安徽工業(yè)廢水處理蒸發(fā)器供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時間:2022-10-15

蒸發(fā)器:主體設(shè)備,包含加熱器、分離器、循環(huán)泵。預(yù)熱器:余熱利用及提高進(jìn)料溫度,真空系統(tǒng):維持整個系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分不凝氣體以及溶液帶入的氣體,以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)??刂葡到y(tǒng):PLC或DCS系統(tǒng)。整套系統(tǒng)可以達(dá)到自動蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動報警,系統(tǒng)自動保護(hù),以保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。多效蒸發(fā)器的工作原理:將加熱蒸汽通入一效蒸發(fā)器,則溶液受熱而沸騰,而產(chǎn)生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽(即生蒸汽)為低,但此二次蒸汽仍可設(shè)法加以利用。在多效蒸發(fā)器中,可將二次蒸汽當(dāng)作加熱蒸汽,引入另一個蒸發(fā)器,只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點均較原來蒸發(fā)器中的為低,則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。蒸發(fā)器是低溫的,保溫可以減少與空氣的熱交換。安徽工業(yè)廢水處理蒸發(fā)器供應(yīng)商

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三效蒸發(fā)器由三臺加熱器、三臺強(qiáng)制循環(huán)泵、三臺蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。三效蒸發(fā)器特點:1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。2.采用獨(dú)特設(shè)計的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了較佳的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不易結(jié)垢,是目前較好的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。山西工業(yè)廢水處理蒸發(fā)器定制廠家蒸發(fā)器在線自動清洗技術(shù),可以減少鹽的沉積,避免結(jié)垢體積少成多,延緩蒸發(fā)器結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生。

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三效蒸發(fā)器設(shè)備主要是在工業(yè)廢水處理行業(yè)或者溶液濃縮、溶液結(jié)晶行業(yè)常見的蒸發(fā)設(shè)備,利用蒸發(fā)的原理,多次利用蒸汽將溶液進(jìn)行蒸發(fā),得到鹽水分離的產(chǎn)物。三效蒸發(fā)器設(shè)備的脫鹽方法是一種使用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)通過蒸發(fā)除去廢液中無機(jī)鹽的方法。三效蒸發(fā)器設(shè)備由三個串聯(lián)的蒸發(fā)器組成,引入低溫(約90℃)加熱蒸汽,并加熱其中的廢液。產(chǎn)生的蒸汽作為加熱蒸汽被引入到第二效應(yīng)中,從而浪費(fèi)了第二效應(yīng)。液體在比初效應(yīng)更低的溫度下蒸發(fā),并且重復(fù)該過程直到第三效應(yīng)。初效冷凝水返回?zé)嵩?,其他冷凝水被收集并作為淡水輸出。輸入一部分蒸汽以蒸發(fā)水。同時,高鹽廢水從初效應(yīng)到第三效應(yīng)依次濃縮,第三效應(yīng)達(dá)到過飽和并結(jié)晶,從而實現(xiàn)了鹽和廢水的固液分離。

多效蒸發(fā)器逆流加料蒸發(fā)流程:溶液和蒸汽的流動方向相反,稱為逆流加料法。逆流加料流程中,溶液濃度沿流動方向不斷增加的同時,溫度也逐漸升高,因而各效傳熱系數(shù)相差不大。溶液的效間輸送需借助泵,因此能量消耗較大,且二次蒸汽量也低于并流加料。此法適于處理黏度隨溫度和組成變化較大的溶液,不宜處理熱敏性溶液。溶液在效間的流動是由低壓流向高壓,由低溫流向高溫,必須用泵輸送,故能量消耗大。此外,各效(末效除外)均在低于沸點下進(jìn)料,沒有自蒸發(fā),與并流法相比,所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。多效蒸發(fā)器平流加料蒸發(fā)流程:原料液平行加入各效,完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效,料液則每效單獨(dú)進(jìn)出,稱為平流加料法。伴有結(jié)晶析出的蒸發(fā)過程宜采用此流程。廢熱利用蒸發(fā)器是利用液態(tài)廢熱的蒸發(fā)設(shè)備。

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多效蒸發(fā)器并流加料蒸發(fā)流程:溶液和蒸汽的流向相同,都由一效順序流至末效,稱為并流加料法。并流加料流程中,因后效蒸發(fā)室壓強(qiáng)、沸點低于前效,在效間壓強(qiáng)差作用下,即可實現(xiàn)溶液的效間輸送,并自蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽。但溶液濃度的逐效增加會使蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)逐效降低,從而影響蒸發(fā)效果,因此高粘度溶液適合采用此種方法。并流加料蒸發(fā)流程,溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差,而不需要泵送。同時,當(dāng)前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時,會產(chǎn)生蒸發(fā)(閃蒸),因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽。此種操作簡便,工藝條件穩(wěn)定。在蒸發(fā)器設(shè)計時有哪些要注意的地方呢?山西工業(yè)廢水處理蒸發(fā)器定制廠家

蒸發(fā)器使用一段時間后,需要對其進(jìn)行清洗,以延緩結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象,保證其穩(wěn)定運(yùn)行。安徽工業(yè)廢水處理蒸發(fā)器供應(yīng)商

蒸發(fā)器原理:蒸發(fā)器原理是利用蒸發(fā)方式,將溶液加熱后,使其中部分溶劑汽化并被移除,從而提高溶液濃度即溶液被濃縮的過程。進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備被稱為蒸發(fā)器。由于被蒸發(fā)的溶液大多是水溶液,蒸發(fā)過程成了用水蒸汽作為加熱劑去產(chǎn)生水蒸氣,為了便于區(qū)分,把作為熱源的水蒸氣稱作加熱蒸汽或者一次蒸汽,把從溶液中汽化出來的蒸汽稱作為二次蒸汽。蒸發(fā)器組成及工作原理:蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促進(jìn)液體沸騰汽化,加熱室中產(chǎn)生的蒸汽帶有大量的液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器的作用得以與蒸汽分離。安徽工業(yè)廢水處理蒸發(fā)器供應(yīng)商

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