浙江全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器加工

蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會碰到的故障：加熱器表面結(jié)焦。1、進(jìn)料時濃縮設(shè)備內(nèi)物料量不多，加熱表面未被物料全部浸沒而即開啟蒸汽閥門，使加熱表面裸露而結(jié)焦。當(dāng)運(yùn)行中供料中斷以及產(chǎn)生過程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化，都可能使加熱表面嚴(yán)重結(jié)焦。2、不按停車順序操作，在停車前未先關(guān)閉加熱蒸汽閥門而先破壞真空，使物料液位下跌，造成加熱表面裸露而結(jié)焦。3、在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和，使正常操作料位不能維持，從而使加熱面裸露結(jié)焦。在蒸發(fā)器設(shè)計時有哪些要注意的地方呢？浙江全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器加工

蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中的另一種熱交換設(shè)備，是制冷劑在低溫下吸熱的熱交換器.在蒸發(fā)器中，制冷劑液體在較低的溫度下沸騰，轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵?，并吸收被冷卻物體或介質(zhì)的熱量。所以蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中制取冷量和輸出冷量的設(shè)備。按被冷卻介質(zhì)的特性，蒸發(fā)器可分為冷卻液體載冷劑的及冷卻空氣的兩大類。臥式殼管式蒸發(fā)器是用來冷卻水或鹽水的制冷設(shè)備的主要形式之一。這種蒸發(fā)器一般是制冷劑液體在管外蒸發(fā)，而載冷劑(水或鹽水)在管內(nèi)流動。工作時殼體內(nèi)應(yīng)充裝相當(dāng)數(shù)量的制冷劑液體，一般其靜液面的高度約為殼體直徑的70%～80%，所以也稱為滿液式蒸發(fā)器，蒸發(fā)后的蒸氣從上部引出。載冷劑(水或鹽水)的進(jìn)出口，設(shè)在同一端蓋上，從下方流入，在蒸發(fā)器管子及端蓋中往返流過多次，再從上方流出。天津多效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家蒸發(fā)器一般分為間接加熱蒸發(fā)器和直接加熱蒸發(fā)器。

為了使中間循環(huán)管式蒸發(fā)器中的溶液有良好的循環(huán)，中間循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～100%。加熱管高度一般為1～2m。加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用十分廣。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制，循環(huán)速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán)，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點(diǎn)高，有效溫度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點(diǎn)。此外，設(shè)備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產(chǎn)的要求。

當(dāng)前工業(yè)污水主流過濾工藝是RO反滲透，總回收率約為80%，會產(chǎn)生20%的濃縮液，而20%的濃縮液無法全部回用，蒸發(fā)器就適用于處理RO反滲透膜處理過的高鹽分、高濃度的污水，可以對濃縮液進(jìn)行再濃縮，以減少濃縮液量，將無法回用的濃縮液繼續(xù)進(jìn)行處理。蒸發(fā)器在越來越多的工業(yè)污水零排放項(xiàng)目中的應(yīng)用。下面給大家簡單介紹一下蒸發(fā)器，蒸發(fā)器是制糖、制鹽、燒堿等諸多工業(yè)的重要設(shè)備，而蒸發(fā)生產(chǎn)是高能耗工藝。蒸發(fā)器料液經(jīng)過預(yù)處理后的通過采用蒸發(fā)工藝對溶液進(jìn)行處理，常見的蒸發(fā)工藝有蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶方式，采用單效、多效、MVR蒸發(fā)工藝、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。蒸發(fā)器是蒸發(fā)、蒸餾、結(jié)晶的重要設(shè)備。

蒸發(fā)器停機(jī)清洗方案，蒸發(fā)器停機(jī)清洗其實(shí)相對簡單，就是將蒸發(fā)器停機(jī)后，將其中的物料溶液排空，然后將化學(xué)藥劑置入其中進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，或者根據(jù)物料運(yùn)行情況檢查出設(shè)備垢體沉積段，進(jìn)行物理清洗均可。蒸發(fā)器在線清洗方案，在線清洗方案是在蒸發(fā)器設(shè)計初期，設(shè)計的在線清洗管路，它與蒸發(fā)器物料流程相同，運(yùn)行方式基本相同，無非設(shè)計的清洗管路和添加方式根據(jù)物料的情況稍有不同。蒸發(fā)器清洗方案無論是停機(jī)清洗還是在線清洗都是會采用化學(xué)清洗方式，而物理清洗只能在停機(jī)清洗時使用，蒸發(fā)器在線清洗比較適合用于延緩物料結(jié)垢、延長設(shè)備運(yùn)行周期等防結(jié)垢階段，預(yù)防階段。蒸發(fā)器的停機(jī)清洗常采用化學(xué)清洗和物理清洗兩種方式，一般物理清洗較多，蒸發(fā)器停機(jī)清洗方案需要將蒸發(fā)器內(nèi)的物料排空清洗，這樣會影響業(yè)主的生產(chǎn)效率，因此在運(yùn)行過程中常用的為在線清洗方式。過濾器在應(yīng)用時抗干擾的措施有哪些?廣東小型廢水蒸發(fā)器定制廠家

多效蒸發(fā)器的真空是真空泵抽的嗎？浙江全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器加工

蒸發(fā)器具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？1、蒸發(fā)器處理過的廢水出水水質(zhì)好。蒸發(fā)器對各項(xiàng)污染物都具有極高的去除率，出水水質(zhì)好，目前的主要運(yùn)用為多種蒸發(fā)工藝，完全可以滿足各類回用或排放標(biāo)準(zhǔn)。2、蒸發(fā)器運(yùn)行靈活，可多工藝組合。蒸發(fā)器系統(tǒng)作為一套蒸發(fā)分離設(shè)備，操作十分靈活，可以連續(xù)運(yùn)行，也可間歇運(yùn)行，還可以調(diào)整系統(tǒng)的串并聯(lián)方式，來適應(yīng)水質(zhì)水量的要求。3、蒸發(fā)器建設(shè)周期短，調(diào)試，啟動迅速。蒸發(fā)工藝的關(guān)鍵組件均在工廠組裝完畢，附以配套的廠房、水池建設(shè)，規(guī)模很小，建設(shè)速度快。設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后只需兩周左右的時間安裝調(diào)試工作就可完成。4、自動化程度高，操作運(yùn)行簡單。蒸發(fā)器工藝系統(tǒng)為全自動式，整個系統(tǒng)設(shè)有完善的監(jiān)測、控制系統(tǒng)，PLC可以根據(jù)傳感器參數(shù)自動調(diào)節(jié)，適時發(fā)出報警信號，對系統(tǒng)形成保護(hù)，操作人員只需根據(jù)操作手冊查找錯誤代碼排除故障，對操作人員的經(jīng)驗(yàn)沒有過高的要求。浙江全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器加工

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