耐腐蝕鉭換熱器生產(chǎn)公司

鉭換熱器應(yīng)用廣，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是鉭換熱器。它的主要功能是保證工藝過程對介質(zhì)所要求的特定溫度，鉭換熱器，同時也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。板式熱換器換熱板片和密封膠墊都是相同的，鉭鉭換熱器廠家，板片上四個流道孔的大小相同，同種介質(zhì)在一側(cè)的兩個流道孔進(jìn)出，不能形成對角流動的形式，裝配時相鄰換熱板片調(diào)轉(zhuǎn)180°，使人字型方向相反，裝配后兩流道的橫截流通面積相同。鉭換熱器對數(shù)平均溫差大，末端溫差小。耐腐蝕鉭換熱器生產(chǎn)公司

在有色金屬材料中，鉭是一種性能優(yōu)良的超耐蝕金屬，它主要應(yīng)用于鈦、鎳、鋯等有色金屬均不能耐腐蝕的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中。由于鉭材價格昂貴，為了節(jié)約成本，鉭換熱管管板通常采用碳鋼材料制造，在碳鋼材料接觸腐蝕介質(zhì)的一面上通常覆有一層鉭襯層，鉭換熱管穿過碳鋼管板后與鉭襯層焊接相連。由于鉭的熔點高達(dá)2996°C，而鋼的熔點一般只為1400 1500°C左右。因此，目前常用的方法是在鉭襯層上加工出與鉭換熱管外徑相配的翻邊，使鉭換熱管端部與翻邊焊接連接。制藥鉭換熱器生產(chǎn)商家鉭換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。

板式鉭換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效鉭換熱器。板式鉭換熱器的各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。冷熱流體依次通過流道，中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進(jìn)行換熱。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。板式鉭換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式鉭換熱器高3-5倍，占地面積為管式鉭換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。

U型管式鉭換熱器為管殼式鉭換熱器的一種。換殼式鉭換熱器大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動管板式、填料函式及套管式等幾種。根據(jù)介質(zhì)的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件，管板與殼體的連接的各種結(jié)構(gòu)型式特點，傳熱管的形狀與傳熱條件，造價，維修檢查方便等情況來選擇設(shè)計制造各種管殼式鉭換熱器。U型管式鉭換熱器與其他管殼式鉭換熱器的區(qū)別主要是管子呈U型。U形管式鉭換熱器是將換熱管煒成U形，兩端固定在同一管板上。由于殼體和換熱管分開，換熱管束可以自由伸縮，不會由于介質(zhì)的溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。鉭換熱器高效節(jié)能，傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。

鉭具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，能夠抵抗多種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和鹽溶液的侵蝕，因此適用于處理腐蝕性介質(zhì)的冶金工藝。鉭的熔點高達(dá)3017℃，具有良好的高溫穩(wěn)定性，能夠在高溫環(huán)境下長時間穩(wěn)定運行，不會發(fā)生變形或燒蝕。鉭具有良好的導(dǎo)熱性能，能夠快速傳導(dǎo)熱量，提高換熱效率，減少能源消耗。鉭具有較高的強(qiáng)度和硬度，能夠承受較大的壓力和沖擊力，不易變形或破裂，提高設(shè)備的使用壽命。鉭具有良好的抗氧化性能，能夠抵抗氧化反應(yīng)，延緩設(shè)備的老化速度，減少維修和更換的頻率。鉭換熱器的主要功能是保證工藝過程對介質(zhì)所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。烏魯木齊冶金鉭換熱器

鉭換熱器利用帶壓力和溫度保護(hù)，不存在管內(nèi)超壓，不怕干燒。耐腐蝕鉭換熱器生產(chǎn)公司

鉭換熱器的清洗和維護(hù)是日常使用鉭換熱器必不可少的工作之一，下面我們就一起了解鉭換熱器的清洗和維護(hù)方法。拆裝方法：A、普通式換熱器：松開壓緊螺栓，按順序解體清洗后，嚴(yán)格按圖紙流程順序用工藝螺栓(即等于定位螺栓和壓緊螺栓1.5倍長的螺栓，長出部分均為螺紋，直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同，由用戶自行加工)。組裝壓緊，再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏。B、懸掛式換熱器：松開螺栓后，將活動壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。耐腐蝕鉭換熱器生產(chǎn)公司