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耐高溫輸送帶應(yīng)用:適用于水泥、焦化、冶金、鋼鐵等工業(yè)。在選擇耐高溫輸送帶的時(shí)候,可參考以下兩種情況選擇適合的型號(hào):
1.運(yùn)送物料種類及顆粒大小不同,輸送帶表面溫度會(huì)有差異。塊狀的物料如焦炭、鐵礦等因有縫隙而使空氣對(duì)流,從而使皮帶表面的溫度比輸送物料的溫度低。
2.在運(yùn)送較小顆?;蛘叻蹱钗锪蠒r(shí),如水泥、鋁、炭黑等,被運(yùn)送物體本身的溫度與皮帶表面的溫度幾乎沒(méi)有差異,在此種情況下選擇耐高溫輸送帶時(shí),不僅要知道運(yùn)送物料的溫度,還要了解實(shí)際操作時(shí)輸送帶表面的受熱情況。 耐高溫輸送帶應(yīng)用:適用于水泥、焦化、冶金、鋼鐵等工業(yè)。六安耐高溫輸送帶價(jià)格
(1)輸送帶變薄耐高溫輸送帶變薄后不便于搭接,耐高溫輸送帶表面的損傷,使其厚度變薄,在兩端頭搭接時(shí),出現(xiàn)接頭厚度不一,運(yùn)行中接頭位噩與托輥產(chǎn)生較強(qiáng)的刮碰,既磨損托輥,又縮短接頭壽命,特別是新帶與舊帶搭接則更突出。對(duì)于采用硫化法連接的耐高溫輸送帶,由于厚度不一樣,搭接則更困難。
(2)輸送帶強(qiáng)度降低耐高溫輸送帶損傷達(dá)到一定程度,特別是覆蓋層破損后深及芯層,直接影響耐高溫輸送帶的抗拉強(qiáng)度,使其強(qiáng)度降低。強(qiáng)度變差的耐高溫輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,遇到負(fù)荷突然增大,例如帶負(fù)荷啟車(chē)和卡帶等情況時(shí),極易發(fā)生耐高溫輸送帶斷裂事故。
(3)輸送帶壽命縮短耐高溫輸送帶的損傷,首先使覆蓋層磨薄甚至將芯層暴露出來(lái),使耐高溫輸送帶過(guò)早損壞,降低了耐高溫輸送帶的使用壽命,增大了礦井的運(yùn)輸成本。對(duì)于耐高溫輸送帶中心線兩側(cè)磨損程度不一的耐高溫輸送帶來(lái)講,由于局部的抗拉強(qiáng)度發(fā)生了變化,也進(jìn)一步降低了耐高溫輸送帶的使用壽命。
(4)輸送帶跑偏沿耐高溫輸送帶中心線兩側(cè)的損傷程度不一樣時(shí),往往兩側(cè)拉伸率發(fā)生變化,則直接導(dǎo)致耐高溫輸送帶在運(yùn)行中跑偏,為了糾偏則更加劇了磨損。 宿遷耐高溫輸送帶生產(chǎn)廠家發(fā)現(xiàn)耐高溫輸送帶局部破損時(shí),應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大。
耐熱輸送帶分為普通耐熱帶和強(qiáng)力耐熱輸送帶,普通耐熱帶強(qiáng)力層為滌棉帆布(CC56),強(qiáng)力耐熱帶強(qiáng)力層為EP(具體又分為EP100型、EP150型,EP200型、EP250,EP300型、EP350型,EP400型、EP450型、EP500型等)。 執(zhí)行《輸送帶具有橡膠或塑料覆蓋層的普通用途織物芯輸送帶》標(biāo)準(zhǔn), 本標(biāo)準(zhǔn)采用了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草案ISO/FDIS14890-1999標(biāo)準(zhǔn) 耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。 1、規(guī)格同普通輸送帶。 2、產(chǎn)品執(zhí)行HG2297-92標(biāo)準(zhǔn)。 3、耐熱輸送帶可分為四種型號(hào): Ⅰ型:可耐不大于100℃試驗(yàn)溫度,比較高短時(shí)運(yùn)行溫度150℃,代號(hào)T1。 Ⅱ型:可耐不大于125℃試驗(yàn)溫度,比較高短時(shí)運(yùn)行溫度170℃,代號(hào)T2。 Ⅲ型:可耐不大于150℃試驗(yàn)溫度,比較高短時(shí)運(yùn)行溫度200°C,代號(hào)T3 IV型:可耐不大于175°C試驗(yàn)溫度,比較高短時(shí)運(yùn)行溫度250°C,代號(hào)T4
耐高溫輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,適合輸送240℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。輸送帶帶芯采用高模量、低收縮、扯斷強(qiáng)度極高的聚酯帆布,覆蓋膠選用耐高溫性能好的三元乙丙橡膠或氯化丁基橡膠,并配合耐高溫材料進(jìn)行復(fù)合成型,硫化等工序精制而成。耐高溫輸送帶帶芯經(jīng)過(guò)特殊浸漬定型處理后,粘合強(qiáng)度高,在2000C以下能長(zhǎng)期使用,伸長(zhǎng)變性小,磨耗性能優(yōu)異。在短暫時(shí)間內(nèi)可承受3000C以上高溫。適用于水泥、焦化、冶金、鋼鐵等行業(yè)使用。還有環(huán)境溫度,帶子返回時(shí)能否充分冷卻;帶速與中心距離等都是值得注意的;
為了滿足更高的使用溫度,還相繼開(kāi)發(fā)了比耐高溫輸送帶更高級(jí)別的的耐熱輸送帶和耐灼燒的高溫輸送帶,一般是在覆蓋層膠料中添加阻燃隔熱劑、抗燒蝕劑、導(dǎo)熱劑等,以提高膠帶的耐高溫抗燒蝕性能,耐高溫輸送帶分為普通耐高溫輸送帶和強(qiáng)力耐高溫輸送帶,普通耐高溫帶強(qiáng)力層為滌棉帆布(CC-56),強(qiáng)力耐高溫帶強(qiáng)力層為EP。主要用于冶金、建筑等行業(yè),輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料,物料溫度不超過(guò)800℃,帶面溫度不超過(guò)220℃的條件下使用。耐高溫輸送帶耐候性好,能長(zhǎng)期在陽(yáng)光、潮濕、寒冷的自然環(huán)境中使用,可再陽(yáng)光下暴曬三年不會(huì)發(fā)生龜裂現(xiàn)象。耐化學(xué)藥品性能好,可再NaOH含量為50%、溫度100℃的溶液中長(zhǎng)期使用。輸送帶跑偏沿耐高溫輸送帶中心線兩側(cè)的損傷程度不一樣時(shí),往往兩側(cè)拉伸率發(fā)生變化;宿遷耐高溫輸送帶生產(chǎn)廠家
例如帶負(fù)荷啟車(chē)和卡帶等情況時(shí),極易發(fā)生耐高溫輸送帶斷裂事故。六安耐高溫輸送帶價(jià)格
耐高溫輸送帶主要用于冶金、建筑等行業(yè),輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料,怎樣區(qū)分帶子的好壞呢?下面教大家?guī)渍小?、選擇適合的帶子不僅取決于熱應(yīng)變,也決定于化學(xué)的機(jī)械的應(yīng)力;2、所輸送物料的溫度與帶子的表面溫度根據(jù)物料的組成、性質(zhì)、表面結(jié)構(gòu)形狀及粒度的變化而變化,如當(dāng)大塊物料溫度為150℃(焦炭或燒結(jié)礦石)且與帶子接觸面積比較小時(shí),膠帶表面溫度可保持在60~80℃??墒钱?dāng)輸送水泥粉料時(shí),物料溫度與帶表面溫度的相差就很少;3、耐高溫輸送帶的壽命受膠帶表面溫度的影響相當(dāng)厲害,并影響到蓋膠掉塊、帶芯脫層,因此,當(dāng)選擇膠帶時(shí),考慮膠帶表面溫度極為重要,還有環(huán)境溫度,帶子返回時(shí)能否充分冷卻;帶速與中心距離等都是值得注意的;4、較厚的蓋膠是保證帶子有較長(zhǎng)壽命的重要條件,我們建議織物芯耐熱帶的蓋膠厚度:上蓋6~8mm,下蓋2~4mm。耐高溫輸送帶分為普通耐高溫輸送帶和強(qiáng)力耐高溫輸送帶,普通耐高溫帶強(qiáng)力層為滌棉帆布(CC-56),強(qiáng)力耐高溫帶強(qiáng)力層為EP。主要用于冶金、建筑等行業(yè),輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料,物料溫度不超過(guò)800℃,帶面溫度不超過(guò)220℃的條件下使用。六安耐高溫輸送帶價(jià)格
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