耐酸堿輸送帶一般以帆布織物為帶芯，覆以耐酸堿的覆蓋膠構成，具有規(guī)定的耐酸堿腐蝕性能，適用于常溫下輸送呈酸性或堿性的塊狀、粒狀及粉狀物料或成件物品。膠帶的覆蓋層按耐酸堿性能分為A1、A2、A3三種類別。A1浸泡試驗溶液為18%的鹽酸；A2浸泡試驗溶液為50%的硫酸；A3浸泡試驗溶液為48%的氫氧化鈉。帶的強度規(guī)格和寬度規(guī)格與普通用途織物芯輸送帶相同。
因為輸送帶對未來工業(yè)市場起著不可缺少的作用，所以市場對輸送帶行業(yè)也會提出更高要求，輸送帶行業(yè)也必將面臨更多的機遇與挑戰(zhàn)。加強性能，改進質量，仍舊是輸送帶產業(yè)努力的方向和不變的追求目標。凱通膠帶深知質量是企業(yè)生存之本，特別注重技術的研發(fā)，高薪聘請行業(yè)內多名高級工程師組成專門的技術部，同時為您專業(yè)設計打造適合您項目工程的各種輸送帶，為您解決技術上的難題。如有不明的技術問題歡迎致電咨詢，我們將竭誠為您服務！ 還可用于海水曬鹽。因為輸送帶對未來工業(yè)市場起著不可缺少的作用；青海耐酸堿輸送帶管材
輸送帶的長久變形是與使用時間和帶本身特性有關系的，因此可以有不同的值，這就 導致輸送帶在不同階段具有不同的拉緊行程。這就意味著我們需要在使用一段時間后重新 調整輸送帶，移除其伸長的部分。制造商對輸送帶拉緊行程的推薦值取決于輸送帶的質 量、調整周期以及安裝方式等。覆蓋層與芯層間粘合強度主要是通過每毫米覆蓋層與芯層之間剝離所產生的阻力來計算的。剝離試驗機產生的拉力與剝離的阻力是一對平衡力，方向相反，大小相等。二、生產中的影響因素在檢驗粘合強度時能夠看到，覆蓋層與芯層剝離的中，既有覆蓋層與芯層表面的塑化糊分離，也有芯層表面塑化糊與芯層內部塑化糊的分離，甚至還有芯層表面棉紗的。我們的過濾機皮帶所采用的材質是馬來西亞天然橡膠，因為過濾機膠帶所處的運輸對于耐酸堿耐磨等方面要求非常高。而只有天然橡膠制造的橡膠過濾帶可以很好的這個要求。尤其是在耐酸堿耐腐蝕方面，我們的過濾機帶可以很好的保護帶體免受酸堿腐蝕。青海耐酸堿輸送帶管材防腐蝕性能極好，又叫防腐蝕輸送帶，其選用棉帆布、尼龍帆布或聚脂帆布作帶芯；
耐酸堿輸送帶又叫防腐蝕輸送帶，其選用棉帆布、尼龍帆布或聚脂帆布作帶芯、帶體彈性好、成槽性能好，使用伸長率小。用耐酸堿的材料加工制成的覆蓋膠，具有良好的抗化學腐蝕性能和良好的物理性能，適用于化工廠、化肥廠、造紙廠等廠礦企業(yè)輸送含有酸性等腐蝕性的物料。 1、帶芯材質：NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500、 EP100、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400、EP450、EP500 2、帶寬：100mm-2000mm 3、布層：1－10層 4、覆蓋膠：工作面：1.5-8.0mm 非工作面：1.5-4.5mm 青島凱通牌耐酸堿輸送帶性能見下表： 項目 拉斷強度/Mpa≥ 拉斷伸長率/%≥ 磨耗量/mm3≤ 硬度/（o）+10 -5 老化前性能 14.0 400 250 60 老化后性能 12.0 340 - 65 注：當覆蓋層厚度為0.8mmmm-1.6mm時，試樣厚度可以是切出的比較大厚度，此時，拉伸強度和拉斷伸長率允許比表中值低15%以內。 耐酸堿輸送帶覆蓋層耐酸堿性能見下表： 類別老化前性能 浸泡溶液 濃度 浸泡條件 溫度X時間 浸泡前后性能變化率 體積膨脹率 強度變化率 A1 鹽酸 18% 50℃×96h +10%以下 -10%以內 A2 硫酸 50% 50℃×96h +10%以下 -10%以內 A3 氫氧化鈉 48% 50℃×96h +10%以
專業(yè)的輸送帶廠家青島凱通橡膠有限公司生產各種型號橡膠輸送帶，耐熱輸送帶，尼龍輸送帶等，歡迎各界前來考察，竭誠為您服務！適用于和酸堿接觸的工作環(huán)境，如磷肥制造、海水曬鹽、覆蓋膠采用橡塑共混并填充耐酸堿性優(yōu)異的惰性材料，比氯丁橡膠耐酸堿輸送帶性能更優(yōu)。骨架材料采用EP帆布，比棉帆布芯帶耐酸堿性能更加可靠?，F(xiàn)在好多使用單位喜歡選擇尼龍帆布或聚脂帆布作帶芯、，那這種尼龍帆布輸送帶是什么樣的特點呢？主要是帶體彈性好、成槽性能好，使用伸長率小。選用耐酸堿的材料加工制成的覆蓋膠，具有良好的抗化學腐蝕性能和良好的物理性能。用途：適用于化工廠、化肥廠、造紙廠等廠礦企業(yè)輸送含有酸性等腐蝕性的物料。還可用于海上曬鹽。如磷肥制造、海水曬鹽、覆蓋膠采用橡塑共混并填充耐酸堿性優(yōu)異的惰性材料。
適用于和酸堿接觸的工作環(huán)境，如磷肥制造，海水曬鹽。耐酸堿輸送帶覆蓋膠采用橡塑共混并填充酸堿性優(yōu)異的材料，比氯丁橡膠耐酸堿輸送帶耐酸堿性能更優(yōu)。骨架材料采用聚酯帆布，比棉帆布芯帶耐酸堿性能更可靠，一般做成環(huán)形。輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。貯存時倉庫溫度宜保持在18-40℃之間，相對濕度宜保持在50-80％之間。貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應每季翻動一次。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭比較好采用膠接法。輸送帶的類型、結構、規(guī)格、層數(shù)應根據使用條件合理選用。輸送帶運行速度一般不宜大于2.5米／秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速。托架向下滑動，輸送帶就在楔塊與滑板之間被夾住。完結輸送帶的抓捕作業(yè)。青海耐酸堿輸送帶管材
當輸送帶被拉斷時，使用速度傳感器檢測出，并使閉鎖設備脫開；青海耐酸堿輸送帶管材
耐酸堿輸送帶的保養(yǎng)方法：1、送帶在運輸和貯存中，應保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類，有機溶劑等影響橡膠質量的物質接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。⒉貯存時庫房內溫度宜保持在—15℃—+40℃之間，相對濕度宜保持在50—80%之間。⒊貯存中輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。⒋輸送帶運行速度不應大于5.0米/秒，運輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規(guī)定速度時，會影響膠帶使用壽命。⒌運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系，傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應根據輸送機的設計規(guī)定，合理選取。⒍為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應順膠帶的運行方向;物料下落到膠帶上的落差應盡量減小;給料口應避開滾筒或托輥的正上方;膠帶受料段應縮短托輥間距和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。耐酸堿輸送帶還應避免托輥被被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。
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