淮南耐高溫輸送帶

來源: 發(fā)布時間:2024-03-04

耐高溫輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,適合輸送240℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。輸送帶帶芯采用高模量、低收縮、扯斷強度極高的聚酯帆布,覆蓋膠選用耐高溫性能好的三元乙丙橡膠或氯化丁基橡膠,并配合耐高溫材料進行復(fù)合成型,硫化等工序精制而成。耐高溫輸送帶帶芯經(jīng)過特殊浸漬定型處理后,粘合強度高,在2000C以下能長期使用,伸長變性小,磨耗性能優(yōu)異。在短暫時間內(nèi)可承受3000C以上高溫。適用于水泥、焦化、冶金、鋼鐵等行業(yè)使用。主要用于冶金、建筑等行業(yè),輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料;淮南耐高溫輸送帶

物理性能 強度 老化后與老化前之差(IRHD) 23 老化后的比較大值(IRHD) 88 拉伸 強度 性能變化率降低,% 40 老化后的比較低值,MPa 5 扯斷 伸長度 性能變化率,% 60 老化后的比較低值,% 150 耐高溫鋼網(wǎng)輸送帶是用鋼絲縱橫編制而成,鋼網(wǎng)表面鍍鋅或鍍銅,在鋼網(wǎng)上下表面覆蓋橡膠層,運輸高溫物料過程中,整體表面不脫層,使用性能比分層式耐熱輸送帶更可靠。 型號:SN400;SN600 使用注意事項 隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及,多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個方面。在工業(yè)生產(chǎn)中,正確的使用輸送帶顯得尤其重要,輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項: 1.避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動部分的潤滑, 但不得油污輸送帶; 2.防止輸送帶負(fù)荷啟動; 3.輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時采取措施糾正; 4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時,應(yīng)用人造棉及時修補,以免擴大; 5.避免輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂?;茨夏透邷剌斔蛶л斔蛶欠襁m合運輸此種貨物,是否適合在這樣的工作壞境中工作。

耐高溫輸送帶,看名字顧名思義,就知道耐高溫輸送帶是在高溫環(huán)境下使用的一種特殊性的輸送帶,耐高溫輸送帶一般應(yīng)用于鋼鐵、水泥、化工等行業(yè),其主要結(jié)構(gòu): 由耐高溫灼燒層,過渡層,有機隔熱層,強力層及耐熱層組成。

1、耐高溫輸送帶振蕩沖擊導(dǎo)致緊固件松動和掉落,形成落煤管襯板、導(dǎo)料板等掉落;2、耐高溫輸送帶物料內(nèi)混入異物,異物堅固,有棱角,落煤管阻塞擠死;3、托輥殘缺,托輥架形成劃傷;4、耐高溫輸送帶嚴(yán)峻跑偏后被機架掛??;5、耐高溫輸送帶打掃器卷入滾筒(回程打掃器),螺栓松動,有彈跳的先兆。

耐高溫輸送帶分為普通耐高溫輸送帶和強力耐高溫輸送帶,普通耐高溫帶強力層為滌棉帆布(CC-56),強力耐高溫帶強力層為EP(具體又分為EP100型、EP150型,EP200型、EP250,EP300型、EP350型,EP400型、EP450型、EP500型等)。用途:主要用于冶金、建筑等行業(yè),輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料,物料溫度不超過800℃,帶面溫度不超過220℃的條件下使用。特性:采用三元乙丙橡膠為覆蓋層,骨架材料采用國內(nèi)的耐高溫帆布,獨特的配方設(shè)計,解決了因乙丙橡膠飽和度高,粘合性差,層間附著力低的關(guān)健問題。具有帶體輕,壽命長(約2-4倍),耐熱性能好的特點。耐高溫輸送帶耐候性好,能長期在陽光、潮濕、寒冷的自然環(huán)境中使用,可再陽光下暴曬三年不會發(fā)生龜裂現(xiàn)象。耐化學(xué)藥品性能好,可再NaOH含量為50%、溫度100℃的溶液中長期使用,可在含10%H2SO4溫度為100℃的溶液中長期使用。發(fā)現(xiàn)耐高溫輸送帶局部破損時,應(yīng)用人造棉及時修補,以免擴大。

耐高溫帶直線度超標(biāo)產(chǎn)生帶身彎曲,產(chǎn)生彎曲的原因有設(shè)備的原因,也有操作上的原因,而正確分析原因的產(chǎn)生很重要。當(dāng)彎曲產(chǎn)生時,首先應(yīng)檢查平板硫化機的三個夾持器是否成一條直線。特別是尼龍芯和E芯必須二次冷定伸,如果硫化時一次拉伸和二次冷定伸的夾持角度不是90度時,往往會造成彎帶。所以操作工人在拉伸時角度不正,或夾持器有一邊松一邊緊的情況,也有可能造成彎帶。此外,帶坯左右厚度誤差過大,一邊厚一邊薄,厚的一邊硫化時經(jīng)壓縮會比薄的一邊略長,每板積累下來,則會造成帶坯厚的一邊唱,而薄的一邊短,因而造成彎曲。在生帶硫化時,如果放入模框中不正,放偏了,也有可能造成彎帶。解決方法:1.成型工序盡量將帆布有布邊的并條錯開使用,左右并條要松緊一致,生帶不能不能一邊薄一邊厚:2.硫化時生帶要方正???,不能放偏;3.經(jīng)常檢查前、中、后三個夾持器運行角度,和夾持的左右油壓是否一致,是否有一邊松一邊緊現(xiàn)象;4.定期調(diào)整平板,減小左右誤差。所輸送物料的溫度與帶子的表面溫度根據(jù)物料的組成、性質(zhì)、表面結(jié)構(gòu)形狀及粒度的變化而變化;天津耐高溫輸送帶

使耐高溫輸送帶過早損壞,降低了耐高溫輸送帶的使用壽命,增大了礦井的運輸成本?;茨夏透邷剌斔蛶?/p>

主要結(jié)構(gòu): 依次由耐高溫灼燒層,過渡層,有機隔熱層,強力層及耐熱層組成。 特性: 覆蓋膠遇高溫產(chǎn)生微孔炭化層,具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內(nèi)進一步傳遞,降低膠帶內(nèi)部強度的作用。該炭化層在帶體運轉(zhuǎn)過程中,生成不規(guī)則細(xì)小裂紋,利用帶體冷卻。 采用直徑結(jié)構(gòu)的無機性材料作為耐灼燒輸送帶骨架材料,該骨架材料的使用,解決了以往使用的棉帆布高溫炭化、尼龍、聚酯帆布高溫收縮變形的難度,具有高溫下強度損失小,不收縮變形的特性。 獨特的貼膠配方設(shè)計,保證了膠料與骨架材料間的粘合強度**高于普通耐熱帶,且高溫狀態(tài)層間粘合強度≥3N/mm。 承受物料溫度200-600℃,瞬時800℃。 耐燒灼輸送帶***種類:金屬網(wǎng)芯輸送帶 帶芯是金屬螺旋網(wǎng)整體帶芯,耐灼燒、耐高溫、阻燃、耐穿刺、抗撕裂、伸長率小、層間粘合強度高、成槽性好、硫化接頭效率100%、接頭操作時間短且簡便易行。其中,金屬網(wǎng)芯耐高溫輸送帶使用溫度為150℃-200℃;金屬網(wǎng)芯耐灼燒輸送帶使用溫度為200℃-800℃;淮南耐高溫輸送帶

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