覆蓋膠遇高溫產(chǎn)生微孔炭化層，具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內(nèi)進一步傳遞，降低膠帶內(nèi)部強度的作用。該炭化層在帶體運轉(zhuǎn)過程中，生成不規(guī)則細小裂紋，利用帶體冷卻。耐燒灼輸送帶 主要結(jié)構(gòu): 依次由耐高溫灼燒層，過渡層，有機隔熱層，強力層及耐熱層組成。 特性: 覆蓋膠遇高溫產(chǎn)生微孔炭化層，具有耐灼燒并能夠阻止熱量向帶體內(nèi)進一步傳遞，降低膠帶內(nèi)部強度的作用。該炭化層在帶體運轉(zhuǎn)過程中，生成不規(guī)則細小裂紋，利用帶體冷卻。 采用直徑結(jié)構(gòu)的無機性材料作為耐灼燒輸送帶骨架材料，該骨架材料的使用，解決了以往使用的棉帆布高溫炭化、尼龍、聚酯帆布高溫收縮變形的難度，具有高溫下強度損失小，不收縮變形的特性。 獨特的貼膠配方設(shè)計，保證了膠料與骨架材料間的粘合強度**高于普通耐熱帶，且高溫狀態(tài)層間粘合強度≥3N/mm。 承受物料溫度200-600℃，瞬時800℃。 耐燒灼輸送帶***種類:金屬網(wǎng)芯輸送帶 帶芯是金屬螺旋網(wǎng)整體帶芯，耐灼燒、耐高溫、阻燃、耐穿刺、抗撕裂、伸長率小、層間粘合強度高、成槽性好、硫化接頭效率100%、接頭操作時間短且簡便易行。其中，金屬網(wǎng)芯耐高溫輸送帶使用溫度為150℃-200℃;金屬網(wǎng)芯耐灼燒輸送帶使用溫度為200℃-800℃;耐灼燒輸送帶出廠價
鋼絲繩輸送帶的修復有三種方法，***凱通公司就來簡單介紹一下?！ ? 1、局部橡膠硫化法：用小硫化器對局部破損處進行硫化。因受到硫化器尺寸的限制，修復速度只有0.5m/h左右。這一方法不適合進行長距離的修復。 2、膠皮貼補法：采用德國技術(shù)的膠皮貼補法，其比較大優(yōu)點是修補速度快。在對待貼補處進行打磨清洗后抹上粘接膠，貼上膠皮，即可開機運轉(zhuǎn)。其缺點是：通常在運轉(zhuǎn)60-90d后，膠皮會脫落。更大的問題是，如果環(huán)形輸送帶是在潮濕的環(huán)境中運轉(zhuǎn)，水汽就會積聚在粘合面的空隙之中，銹蝕鋼絲繩。日久就會銹斷鋼絲繩。乃至造成整條輸送帶的突然斷裂。另外，這種修補法造價也較高。 3、橡膠修補膠覆蓋修補法：國內(nèi)外生產(chǎn)的橡膠修補膠均為雙組份聚酯膠液。使用時將兩者倒在一起攪拌均勻后，填補到待修補面上，在一定的時間內(nèi)固化后成為與橡膠類似的彈性體。固化所需時間一般為0.5~0.6h，與固化時的環(huán)境溫度有關(guān)。固化后的膠體與輸送帶表面有很好的粘接性能，在實驗室內(nèi)的實驗數(shù)據(jù)表明可以達到6kN/m。所以修布面的結(jié)合及密封性很好，不會出現(xiàn)水期進入結(jié)合面而銹蝕鋼絲繩的情況。更有利的是其耐磨性能非常優(yōu)異，阿克隆磨耗值比橡膠底4~6倍。而優(yōu)越的耐磨性能正是耐灼燒輸送帶直銷價
隨著現(xiàn)代化工業(yè)的高速發(fā)展，被廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)中的傳送帶，以其方便***的特點深受廣大顧客的青睞。好廠家，好品質(zhì)，青島凱通膠帶有限公司是您的優(yōu)先。公司成立近十年來，現(xiàn)在已躋身于山東省橡膠輸送帶明星企業(yè)行列，并成為橡膠協(xié)會會員單位。凱通膠帶主營產(chǎn)品有各種花紋傳送帶、波紋擋邊傳送帶、平板傳送帶、提升帶、隔板帶、大傾角波紋擋邊傳送帶、裙邊電子稱帶、環(huán)行擋邊傳送帶、阻燃傳送帶、PVC阻燃傳送帶、PVC傳送帶、PVG阻燃傳送帶、PVG傳送帶、礦用阻燃傳送帶、普通難燃傳送帶、分層阻燃傳送帶、鋼絲繩芯阻燃傳送帶、食品傳送帶、白色食品傳送帶、***食品傳送帶、PU傳送帶、輕型傳送帶、綠色食品傳送帶、輕型食品傳送帶等擋邊傳送帶產(chǎn)品。 青島凱通膠帶有限公司生產(chǎn)的食品傳送帶符合了食品極，耐油和油脂。聚氨酯傳送帶由經(jīng)特殊處理的聚酯復合織物為承載骨架，涂覆聚氨酯樹脂作載物面。聚氨酯輸送帶除了具有普通傳送帶抗拉強度高、曲繞性好、輕薄韌等特點外，耐油、***衛(wèi)生、易清潔等。 該傳送帶具有很好的耐磨性和抗物理老化性，是一種經(jīng)久耐用的理想的傳送帶產(chǎn)品。食品傳送帶是用***材質(zhì)加工而成，***、無異味，表面光滑，適用于運輸食品類和食品原料等環(huán)境。
耐酸堿輸送帶接頭為什么容易開裂、斷開？ 耐酸堿輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要低。一般用機械方式連接時，接頭強度*能達到帶體強度的40－50%，冷膠方式質(zhì)量比較好時，接頭強度能達到60－70%，而熱膠接頭強度能達到80－90%。 由于接頭部位的強度比較低，如果膠接方法不正確，接頭的強度就會更加低，如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺階個數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強度將會大打折扣，在使用時，容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。 此外，耐酸堿輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯誤時，接頭部位也容易出現(xiàn)開裂。
耐熱輸送帶分為普通耐熱帶和強力耐熱輸送帶，普通耐熱帶強力層為滌棉帆布(CC56)，強力耐熱帶強力層為EP(具體又分為EP100型、EP150型，EP200型、EP250，EP300型、EP350型，EP400型、EP450型、EP500型等)。主要用于冶金、建筑等行業(yè)，輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料，物料溫度不超過800℃，帶面溫度不超過220℃的條件下使用。 特性:采用三元乙丙橡膠為覆蓋層，骨架材料采用國內(nèi)**的耐高溫帆布，獨特的配方設(shè)計，解決了因乙丙橡膠飽和度高，粘合性差，層間附著力低的關(guān)健問題。具有帶體輕，壽命長(約2-4倍)，耐熱性能好的特點。 執(zhí)行《輸送帶具有橡膠或塑料覆蓋層的普通用途織物芯輸送帶》標準， 本標準采用了國際標準草案ISO/FDIS14890-1999標準 耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。 1、規(guī)格同普通輸送帶。 2、產(chǎn)品執(zhí)行HG2297-92標準。 3、耐熱輸送帶可分為四種型號: Ⅰ型:可耐不大于100℃試驗溫度，比較高短時運行溫度150℃，代號T1。 Ⅱ型:可耐不大于125℃試驗溫度，比較高短時運行溫度170℃，代號T2。 Ⅲ型:可耐不大于150℃試驗溫度，比較高短時耐灼燒輸送帶出廠價
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隨著煤礦等工業(yè)的發(fā)展,耐熱輸送帶因其特殊的生理性能,活躍在煤礦行業(yè),發(fā)揮著可圈可點的不同作用,被譽為輸送“主角”。耐熱輸送帶質(zhì)量特點數(shù)不勝數(shù),成為行業(yè)輸送主角是必然的趨勢。 耐熱輸送帶幫助各行業(yè)實現(xiàn)了可連續(xù)化生產(chǎn),并且具有很好的抗撓性,是一種能夠連續(xù)輸送物料的輸送帶,耐熱輸送帶可以運輸各種散狀物料。除此之外,耐熱輸送帶在配裝檢驗、測試生產(chǎn)線上也發(fā)揮著作用,可以運輸不太大的成件物品。在電子、電器、機電、食品、***、輕工、郵電等方面發(fā)揮作用。 耐熱輸送帶具有強度大,運量大,運輸平衡的特點。它產(chǎn)品性能好、效率高。主要適用于煤礦的井下運輸,也可用于冶金、化工行業(yè)的物料運輸。同時還具有帶體不脫層、伸長小、抗沖擊、耐撕裂的特點。該輸送帶已通過阻燃測試及靜電測試等試驗,并獲得了合格證煤安標志及客戶認可。 耐灼燒輸送帶出廠價
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