原材料組合的多樣性生產(chǎn)由于如今的工業(yè)設(shè)備是通過對原材料切割、鑄模、多維加工等工藝進行加工的,故很難將不同性質(zhì)的原材料簡單融合成很穩(wěn)定的新材料。而隨著3D打印技術(shù)對多材料融合的深入研究,為不同特性的材料混合提供了多種可能性,產(chǎn)生了很多具有獨特屬性和功能的功能梯度結(jié)構(gòu)和異質(zhì)材料結(jié)構(gòu),優(yōu)化了產(chǎn)品性能并有助于實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)輕量化,也進一步提高了材料的利用率。3D打印技術(shù)的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復(fù)循環(huán)利用,不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關(guān)系,也很大地降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。3D打印在消費電子零部件批發(fā)量化生產(chǎn)應(yīng)用?南京惠普尼龍3D打印
金屬增材制造(3D打?。┎皇軅鹘y(tǒng)制造路線的設(shè)計限制,提供了生產(chǎn)復(fù)雜零件的可能性。增材制造,也稱為3D打印,被定義為:(1)“按照3D模型數(shù)據(jù)連接材料以制造零件的過程,通常是一層一層的,與減材制造和成型制造方法相反”(ISO/ASTM52900:2021);(2)“以三維模型數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),通過材料堆積的方式制造零件或?qū)嵨锏墓に嚒保℅B/T35351—2017)。金屬3D打印或增材制造工藝在本質(zhì)上是“增材制造”的,通過連續(xù)添加層來構(gòu)建零件,這與“減材”技術(shù)相反,在“減材”技術(shù)中,材料通過機加工、銑削或成型來去除或成形。更重要的是,在增材制造中,零件的幾何形狀始終以數(shù)字方式定義,并基于來自計算機輔助設(shè)計(CAD)程序的數(shù)字3D模型數(shù)據(jù)。與傳統(tǒng)的制造技術(shù)相比,增材制造技術(shù)具有許多優(yōu)勢。在需要的地方選擇性地沉積材料的能力意味著零件的設(shè)計可以更加復(fù)雜,重量更輕,從而可以顯著提高性能。該過程無需工具,因此非常適合一次性或個性化產(chǎn)品,不像鑄造和注塑成型等過程需要大量前期工具投資,而且?guī)缀鯖]有能力迭代產(chǎn)品設(shè)計或提供任何產(chǎn)品差異化。蘇州MJF3D打印廠家3D打印產(chǎn)品的成本怎么樣?
制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的密切關(guān)系3D產(chǎn)業(yè)對全球經(jīng)濟帶來的又一大影響是制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的產(chǎn)業(yè)邊界日益模糊化,使各行業(yè)之間不再是之前的簡單分工關(guān)系,而呈現(xiàn)出一種互相融合、日益密切的發(fā)展趨勢。制造型企業(yè)可通過網(wǎng)絡(luò)獲取各類用戶服務(wù)要求,將各個生產(chǎn)要素的配置成本較低化。另一方面,網(wǎng)絡(luò)平臺為服務(wù)銷售提供了更廣的渠道,促進了新產(chǎn)品在短時間內(nèi)行銷全球的能力。隨著體驗社會的來臨,產(chǎn)品的體驗、服務(wù)性價值在整個產(chǎn)品使用價值中的比重越來越大,這要求制造商和經(jīng)銷商必須緊密配合,不光提供產(chǎn)品的基本使用功能,還要在其配套的一系列后續(xù)隱性的服務(wù)(如配套信息系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、產(chǎn)品維修保養(yǎng)服務(wù)等)中發(fā)揮積極的作用,只有這樣才能提高產(chǎn)品的綜合實力,在競爭激烈的當(dāng)今社會獲得一席之地。
MJF:即MultiJetFusion(多噴頭熔融)工藝,是一種高度精確且高速的3D打印技術(shù),適合制造功能性原型及零部件。MJF技術(shù)主要是利用兩個單獨的熱噴墨陣列來制造全彩3D物體的。打印時,其中一個會左右移動,噴射出材料,另一個會上下移動,進行噴涂、上色和沉積,使成品得到理想的強度和紋理。隨后,兩個陣列會改變方向從而較大化覆蓋面和生產(chǎn)力。接著,一種細(xì)化劑會噴射到已經(jīng)成型的結(jié)構(gòu)上。之后,外部會對已經(jīng)和正在沉積的部分加熱。這些步驟會往復(fù)循環(huán),直至整個物體以層層堆積的方式打印完成。主要的打印材料為高性能尼龍。
3D打印產(chǎn)品的周期是多久?
折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數(shù)應(yīng)用來說已經(jīng)足夠,但在一些打印的復(fù)雜工藝品中,彎曲的表面往往會比較粗糙(像圖像上的鋸齒一樣),要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法:先用當(dāng)前的三維打印機打出稍大一點的物體,再經(jīng)過表面精細(xì)打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品;如果是金屬噴粉式3D打印機,也可以通過提高原材料精細(xì)度和激光密度獲取光滑的物品。有些技術(shù)可以同時使用多種材料進行打印。有時,3D打印的過程中還會用到支撐物,比如在打印出一些有倒掛狀的物體時就需要用到一些易于除去的東西(如可被溶解或試劑除去的)作為支撐物。PA11在3D打印中的重要性。常州尼龍玻纖3D打印
3D打印比傳統(tǒng)制造技術(shù)的優(yōu)勢是什么?南京惠普尼龍3D打印
生產(chǎn)模式的小型化變革在傳統(tǒng)的工業(yè)化制造流程中,自動化機械設(shè)備的參數(shù)一旦確定,便很難做出修改,故適合于單一種類產(chǎn)品的制造。而3D打印技術(shù)使制造系統(tǒng)更加靈活、包容,以重新排列組合、再次反復(fù)利用及更新系統(tǒng)或子系統(tǒng)的組合方式等方法,可進行快速調(diào)整,以適應(yīng)不同的打印生產(chǎn)任務(wù)。3D打印技術(shù)在信息時代的大背景下使大量實體物質(zhì)流成功轉(zhuǎn)化為虛擬化的信息流,有可能從根本上改變原有生產(chǎn)的組織模式。一臺計算機和一個3D打印機便可進行產(chǎn)品的研發(fā)和制造工作,這種低門檻的生產(chǎn)模式削弱了大型企業(yè)集約式的生產(chǎn)優(yōu)勢,增加了中小型企業(yè)甚至個體企業(yè)家的生存機會,使大規(guī)模工廠化的生產(chǎn)轉(zhuǎn)向社會化、社區(qū)化甚至個人化的全新模式。南京惠普尼龍3D打印