東莞轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)拋丸機(jī)零售價(jià)

    拋丸清理過(guò)程

（1）將彈丸規(guī)定量（150kg），陸續(xù)加入滾筒內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉室門(mén)，準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)。（2）啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)。（3）將拋丸器時(shí)間繼電器調(diào)至所需選擇的拋丸清理時(shí)間，按先后次序依次啟動(dòng)提升機(jī)，滾筒正轉(zhuǎn)，拋丸器開(kāi)始拋丸清理工作。當(dāng)達(dá)到規(guī)定清理時(shí)間后，蜂鳴器發(fā)出鳴響信號(hào)，拋丸器——提升機(jī)——滾筒正轉(zhuǎn)——除塵器依次停止。（4）當(dāng)拋丸器完成停止后，方可打開(kāi)操作門(mén)，按動(dòng)滾筒反轉(zhuǎn)按鈕，物料即可自動(dòng)卸出。（5）遇有緊急情況，可按總停按鈕，機(jī)器立即停止工作。（6）全部工作完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器。（7）在排塵及丸砂分離通風(fēng)管上裝有蝶閥，根據(jù)彈丸粒度不同，可適當(dāng)調(diào)整蝶閥，以得到較好的分離效果。（8）拋丸器定向套的調(diào)試：定向套出廠前已經(jīng)近使用要求調(diào)整好工作位置，但在使用過(guò)程中因定向套磨損，使彈丸擴(kuò)散角加大導(dǎo)致拋丸中其它護(hù)板的磨損加快，且影響清理效果，此時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整定向套的開(kāi)口方向，調(diào)整方法可參考調(diào)整定向套示意圖，定向套磨損超過(guò)10mm時(shí)應(yīng)更換新套（開(kāi)口方向與水平夾角約45°）。 斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置等組成。東莞轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)拋丸機(jī)零售價(jià)

拋丸器定向套的調(diào)整定向套的調(diào)整，在使用過(guò)程中因定向套磨損，使彈丸擴(kuò)散角增大，導(dǎo)致拋丸器和清理室的其它護(hù)板的磨損加快，因此定向套磨損超過(guò)十毫米時(shí)，應(yīng)更換新的定向套（開(kāi)口方向與水平尖角成450）。定向套調(diào)整示意圖(二)、注意事項(xiàng)：1、定期清理除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞除塵土器管，影響除塵效果。2、經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物。應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周?chē)娜跬?，以防滑倒傷人?、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及提升機(jī)皮帶是否有偏跑現(xiàn)象，以免損傷皮帶。4、禁止在拋丸器沒(méi)有完全停止前開(kāi)門(mén)，以防出現(xiàn)事故。深圳節(jié)能拋丸機(jī)零售價(jià)吸塵與除塵管道通過(guò)螺栓連接，吸塵口與管道之間加有閘門(mén)，通過(guò)閘門(mén)可以調(diào)節(jié)除塵分量的大小，改變除塵效果。

斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼，漲緊裝置及防反轉(zhuǎn)的棘輪止退結(jié)構(gòu)組成。斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連，其出料口與分離器相連。提升機(jī)罩殼采用折彎成形焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀、剛性好。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門(mén)、可維修及更換料斗。打開(kāi)下罩殼上的門(mén)蓋，可以維修下部傳動(dòng)，排除其底部彈丸堵塞。本機(jī)采用平皮帶傳動(dòng)。

工作時(shí)，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起，然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，將丸料送至提升機(jī)頂部，后面靠離心重力方式落料，將丸料輸入丸砂分離器。為了保證工作時(shí)輸送膠帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象，又降低了提升皮帶的預(yù)緊力，有助于延長(zhǎng)提升膠帶的使用壽命。同時(shí)提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)皮帶松馳時(shí)，應(yīng)該通過(guò)調(diào)節(jié)提升機(jī)上部?jī)蓚?cè)的調(diào)整螺栓，漲緊皮帶。調(diào)整范圍為100毫米。底部設(shè)有防反轉(zhuǎn)的棘輪結(jié)構(gòu)的止退裝置。

臺(tái)車(chē)式拋丸機(jī)。臺(tái)車(chē)式拋丸機(jī)是將承載大型工件的臺(tái)車(chē)開(kāi)到拋丸室內(nèi)后，關(guān)閉室體大門(mén)對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理，拋丸的同時(shí)臺(tái)車(chē)可以做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或臺(tái)車(chē)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)也可做自動(dòng)往復(fù)移動(dòng)。該產(chǎn)品適用于各種大型鑄件，鍛件結(jié)構(gòu)件的拋丸清理。

鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)。鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)是鋼管內(nèi)壁和外壁一體的拋丸清理設(shè)備，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，消除工件內(nèi)部應(yīng)力，提高工件抗疲勞性能，達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的，并較終提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬型材的抗腐蝕能力和提高鋼材的抗疲勞性能，延長(zhǎng)其使用壽命；優(yōu)化鋼材表面工藝狀態(tài)，達(dá)到完全清理的目的。 拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定。

本機(jī)適合于對(duì)多品種、大批量鋁件、焊接件、鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、鑄銅等鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的氧化皮、粘砂、砂芯及氧化皮；我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來(lái)達(dá)到除銹、強(qiáng)化的目的，是因?yàn)閽佂枨謇憩F(xiàn)在仍然是世界上更經(jīng)濟(jì)和更可靠的方法。

拋丸清理跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn)：

☆ 提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能。

☆ 消除應(yīng)力集中

☆ 延長(zhǎng)其使用壽命

☆ 優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)

☆ 小小提高清理效率

☆ 減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度

☆ 減輕環(huán)境污染

本設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車(chē)、船舶等行業(yè)，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。

不但可以去除工件表面的型砂，還可以消除工件的應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力。江蘇多功能拋丸機(jī)零售價(jià)

拋丸清理室室體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)。拋丸清理室的側(cè)壁裝有3臺(tái)拋丸器總成。東莞轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)拋丸機(jī)零售價(jià)

本機(jī)器采用一套丸料循環(huán)凈化裝置，以提高系統(tǒng)的可靠性。丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng)，由螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、丸砂分離器、氣動(dòng)供丸閘門(mén)、輸丸管等組成。螺旋輸送器螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。本部件我公司已實(shí)現(xiàn)系列化，通用性、互換性高，性能穩(wěn)定可靠，整個(gè)螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。

螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機(jī)。本部件是設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，螺旋葉片采用16 Mn加工制作而成。其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成，節(jié)距、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命，降低了運(yùn)行噪音。針對(duì)以往設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的兩端軸承破損問(wèn)題，經(jīng)分析主要是兩端軸承密封不嚴(yán)，顆粒性東西或鐵性粉塵穿過(guò)端板進(jìn)入軸承，對(duì)軸承造成破壞。參考國(guó)外設(shè)備經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合實(shí)際情況，我公司技術(shù)人員通過(guò)巧妙的小改小革，也就是在端板內(nèi)部加迷宮式密封罩，端板外部將軸承與端板隔離，一旦有丸料和粉塵擠出，將從端板與軸承的間隙中掉落，不會(huì)進(jìn)入軸承。 東莞轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)拋丸機(jī)零售價(jià)

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