四川網(wǎng)帶拋丸機(jī)實(shí)體廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-09

斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置等組成。   斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連,其出料口與分離器相連。提升機(jī)罩殼采用折彎成型焊接結(jié)構(gòu)。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門,檢修門粘有泡沫橡膠,保證不會(huì)發(fā)生漏丸現(xiàn)象??删S修及更換提升料斗。打開(kāi)下罩殼上的門蓋,可以維修下部傳動(dòng)及檢查螺旋供丸情況。排除其底部彈丸堵塞。

本機(jī)采用平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí),固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起,然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,將丸料送至提升機(jī)頂部,后面靠離心重力方式落料,將丸料輸入丸砂分離器。為了保證工作時(shí)輸送膠帶不打滑,滾筒被制作成鼠籠型,這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力,避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象,又降低了提升皮帶的預(yù)緊力。同時(shí)提升機(jī)兩側(cè)各設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)皮帶松馳時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)提升機(jī)上部?jī)蓚?cè)的調(diào)整螺栓,可以漲緊皮帶。 拋丸器的布置經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬,所有布置的角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。四川網(wǎng)帶拋丸機(jī)實(shí)體廠家

拋丸機(jī)

拋丸清理機(jī):結(jié)構(gòu)主室體內(nèi)設(shè)有耐磨護(hù)板,保護(hù)室體壁板免受磨損,延長(zhǎng)室體使用壽命數(shù)十倍以上,同時(shí)可以利用彈丸的反射功能,繼續(xù)有效地打擊工件表面,提高清理質(zhì)量與清理效率。在錐形集丸斗上兩邊裝有網(wǎng)格、踏板,以阻隔雜物,保護(hù)螺旋輸送機(jī),便于維修人員行走。D、拋丸室體內(nèi)耐磨護(hù)板的緊固螺栓采用特制的耐磨螺母連接,保護(hù)螺栓頭部不受損壞,使拆裝更換護(hù)板更為方便。調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓,帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持提升機(jī)皮帶的松緊度。槽鋼拋丸機(jī)現(xiàn)貨拋丸機(jī)斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連,其出料口與分離器相連。

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本機(jī)為吊掛步進(jìn)式高性能拋丸清理設(shè)備,在清理過(guò)程中由一組掛具(2臺(tái))順著軌道將工件送進(jìn)拋丸清理室內(nèi)拋射區(qū)時(shí),每組工件周身各面受到來(lái)自空間結(jié)構(gòu)的不同方向的2個(gè)拋丸器總成的密集強(qiáng)力彈丸的打擊與摩擦,其上的氧化皮及污物迅速脫落,工件表面獲得一定粗糙度的光亮表面,同時(shí)工件由于受到密集強(qiáng)力沖擊,消除工件應(yīng)力,避免工件變形。清理過(guò)程中,撒落下來(lái)的丸塵混合物經(jīng)室體下部回收螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部接料口,再經(jīng)提升機(jī)輸送到達(dá)丸砂分離器,經(jīng)丸砂分離器產(chǎn)生丸塵瀑布,由風(fēng)口吹揚(yáng)除去塵埃,分離后的干凈彈丸落入分離器料斗,經(jīng)彈丸輸送系統(tǒng)由拋丸器拋出。來(lái)自分離器、清理室內(nèi)的空氣塵埃由通風(fēng)機(jī)帶動(dòng),通過(guò)風(fēng)道管路系統(tǒng),濾筒除塵器除塵,效率可達(dá)99.9%,凈化后空氣經(jīng)煙囪排放到大氣中,顆粒塵埃被捕捉收集。本設(shè)備由以下幾個(gè)功能部分組成:兩端輔助密封室、拋丸主室(2套)、拋丸器總成、螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)、分離器、輸丸管道、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等。

拋丸機(jī)按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式、鏈板式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車式、鼠籠式和吊掛式拋丸機(jī)等。

滾筒式和鏈板式拋丸機(jī)適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機(jī)靠筒體內(nèi)螺旋狀的導(dǎo)筋,使鑄件翻轉(zhuǎn)并向前運(yùn)行。鏈板式拋丸機(jī)則通過(guò)鏈板的運(yùn)動(dòng),使鑄件翻轉(zhuǎn)和運(yùn)行。轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車式和吊掛式拋丸機(jī)用于清理大中型鑄件,通常設(shè)有固定的拋丸室,被清理的鑄件在拋丸室內(nèi)回轉(zhuǎn)或移動(dòng)。拋丸室一般裝有幾個(gè)拋丸器,裝在不同的位置上,從不同的方位拋射彈丸,以提高拋丸機(jī)的清理效率和清理質(zhì)量。吊掛式拋丸機(jī)可根據(jù)被清理鑄件的需要,在懸鏈上配置若干個(gè)吊鉤,清理時(shí)鑄件掛在吊鉤上,在向前運(yùn)行的同時(shí)自行翻轉(zhuǎn)。鑄件在拋丸室外裝卸,在室內(nèi)進(jìn)行清理。

按工作制度又可分為間歇式和連續(xù)式拋丸機(jī)。 拋丸器總成由拋丸器、電機(jī)等組成。 傳動(dòng)采用直聯(lián)式,便于更換。

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拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清理。

幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清理鑄件表面氧化皮和粘砂,同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序, 比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無(wú)損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理,以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中,拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件,如鋁合金、銅合金等的表面清理,除清理氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外,更主要的目的是以拋噴丸來(lái)清理壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量,獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產(chǎn)中,拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中,在冷軋工序過(guò)程中必須進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理,以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。 吊鉤吊鉤由電動(dòng)葫蘆、減速自轉(zhuǎn)裝置組成,吊鉤移動(dòng)、升降由葫蘆完成,吊鉤在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由減速裝置完成。槽鋼拋丸機(jī)現(xiàn)貨

拋丸機(jī)工件清理完畢后可機(jī)械卸料,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。四川網(wǎng)帶拋丸機(jī)實(shí)體廠家

我們一貫致力于采用新材料、新工藝,以提高我們的清理設(shè)的品質(zhì):ˉ組成設(shè)備的各鋼板、型材或構(gòu)件進(jìn)行拋丸除銹后噴保養(yǎng)底漆。ˉ關(guān)鍵部件拋丸器等廠內(nèi)負(fù)荷試車。ˉ電氣元件全部采用國(guó)產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品。ˉ室體拋丸區(qū)內(nèi)襯耐磨防護(hù)板。技術(shù)服務(wù)及技術(shù)培訓(xùn)設(shè)備安裝調(diào)試完畢,驗(yàn)收合格后,由供方技術(shù)人員對(duì)用戶備操作及維護(hù)人員進(jìn)行兩天以上的技術(shù)培訓(xùn)及使用維修保養(yǎng)培訓(xùn)。

設(shè)備交付使用,供方無(wú)償提供設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書一份,外購(gòu)件及易損件明細(xì)表一份,設(shè)備安裝總圖,設(shè)備基礎(chǔ)圖一份,電氣及氣控原理圖一份。質(zhì)量承諾1、產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行“三包”,“三包”期一年。2、出廠產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量、可靠。


3、產(chǎn)品在用戶使用過(guò)程中,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,在接到用戶通知后,8小時(shí)內(nèi)給予書面答復(fù)或派服務(wù)人員出廠,并做到故障不排除服務(wù)人員不撤離現(xiàn)場(chǎng)。4、在“三包”期間,凡因正常使用出現(xiàn)的故障及損壞件,供方負(fù)責(zé)包修包換(易損件除外)。5、供方對(duì)出廠的產(chǎn)品,保證提供維修零配件,供方擁有500萬(wàn)元的易損零部件成品庫(kù),常年為國(guó)內(nèi)外用戶提供設(shè)備維修、保養(yǎng)所需零配件。 四川網(wǎng)帶拋丸機(jī)實(shí)體廠家

自動(dòng)噴砂機(jī)技術(shù)參數(shù):

1、工件比較大尺寸:寬度小于等于1000MM

2、使用范圍:鋁合金、五金件產(chǎn)品、壓鑄件單面噴砂。

3、耗氣量:1M3每分鐘,進(jìn)氣壓力8KG

4、除塵器噪音:小于85分貝

5、電源:380V50HZ

6、輸送機(jī)構(gòu):鋼帶的送料、收料、及張緊機(jī)構(gòu)由客戶自備,速度可調(diào)

7、噴砂速度:0.6--1.5M每分鐘

8、粗糙度:整平后粗糙度為1.1

9、磨料回砂方式:機(jī)械回砂和氣力回砂相結(jié)合

備注:

1.非標(biāo)噴砂機(jī)訂制。我們有專業(yè)的工程師設(shè)計(jì)人員可根據(jù)產(chǎn)品的表面噴砂要求、產(chǎn)品處理產(chǎn)量以及工作倉(cāng)尺寸以及功能要求而訂制,,按照比較好設(shè)計(jì)方案,節(jié)約您的成本,提高產(chǎn)品表面處理的效率??蓙?lái)電詳談!

2.噴砂房訂制??筛鶕?jù)具體工件,及除塵要求,由我司多年噴砂房設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的工程師進(jìn)行設(shè)計(jì)方案,可到貴司詳談。