云南圓形拋丸機(jī)網(wǎng)上價(jià)格

我們一貫致力于采用新材料、新工藝，以提高我們的清理設(shè)的品質(zhì)：ˉ組成設(shè)備的各鋼板、型材或構(gòu)件進(jìn)行拋丸除銹后噴保養(yǎng)底漆。ˉ關(guān)鍵部件拋丸器等廠內(nèi)負(fù)荷試車。ˉ電氣元件全部采用國產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品?！ナ殷w拋丸區(qū)內(nèi)襯耐磨防護(hù)板。技術(shù)服務(wù)及技術(shù)培訓(xùn)設(shè)備安裝調(diào)試完畢，驗(yàn)收合格后，由供方技術(shù)人員對(duì)用戶備操作及維護(hù)人員進(jìn)行兩天以上的技術(shù)培訓(xùn)及使用維修保養(yǎng)培訓(xùn)。

設(shè)備交付使用，供方無償提供設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)說明書一份，外購件及易損件明細(xì)表一份，設(shè)備安裝總圖，設(shè)備基礎(chǔ)圖一份，電氣及氣控原理圖一份。質(zhì)量承諾1、產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行“三包”，“三包”期一年。2、出廠產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量、可靠。

3、產(chǎn)品在用戶使用過程中，出現(xiàn)質(zhì)量問題，在接到用戶通知后，8小時(shí)內(nèi)給予書面答復(fù)或派服務(wù)人員出廠，并做到故障不排除服務(wù)人員不撤離現(xiàn)場(chǎng)。4、在“三包”期間，凡因正常使用出現(xiàn)的故障及損壞件，供方負(fù)責(zé)包修包換(易損件除外)。5、供方對(duì)出廠的產(chǎn)品，保證提供維修零配件，供方擁有500萬元的易損零部件成品庫，常年為國內(nèi)外用戶提供設(shè)備維修、保養(yǎng)所需零配件。 方向上分離效果不一樣時(shí)，調(diào)節(jié)風(fēng)量門讓其通過分離區(qū)的風(fēng)速都在4~5米/秒的范圍內(nèi)，方能達(dá)到良好的分離效果。云南圓形拋丸機(jī)網(wǎng)上價(jià)格

吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到2200 mm. 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個(gè)拋頭，最大承載量達(dá)10000公斤，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備，并且操作簡(jiǎn)便，只需將要處理的工件裝載上機(jī)器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過一個(gè)很短的時(shí)間（一般為5-7分鐘），，即完成了整個(gè)清理過程，清理掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。 云南圓形拋丸機(jī)網(wǎng)上價(jià)格拋丸機(jī)機(jī)采用全自動(dòng)化噴砂作業(yè)，并安裝有電子光幕保護(hù)，真正做到安全生產(chǎn)。

B376型拋丸清理機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：采用無地坑結(jié)構(gòu)形式，既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)及時(shí)間，又解決了用戶因地坑存水而造成提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊的問題。

※三臺(tái)拋丸器布局位置均經(jīng)過三維立體計(jì)算機(jī)仿真模似，拋丸覆蓋率100%，95%的鋼丸集中在所拋工件上，工件拋丸后表面全部呈金屬光澤。

※采用大拋丸量、高拋射速度的直聯(lián)式拋丸器，能顯者地提高清理效率，獲得滿意的清理質(zhì)量。該拋丸器拋丸量大，拋射線速≥76m/s，高效節(jié)能，而且易損件耐磨性好，壽命長，更換、調(diào)整、維修方便。

※采用電動(dòng)葫蘆吊鉤懸掛工件的工作方式.。

※分離器采用高效BE分離器，分離效果好，效率高，可靠性強(qiáng)，使分離效率可高達(dá)99.5%，分離后的粉塵中彈丸含量≤0.5%，彈丸中的粉塵含量≤0.2%。完全能滿足貴公司使用要求。

彈丸塵降室是一種用于處理工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的細(xì)小彈丸的設(shè)備。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，細(xì)小的彈丸往往會(huì)被吸入除塵器的灰塵箱內(nèi)，導(dǎo)致除塵器的運(yùn)行效率降低，甚至?xí)?duì)環(huán)境造成污染。為了解決這個(gè)問題，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種具有自動(dòng)彈丸回流功能的彈丸塵降室。這種塵降室采用二級(jí)除塵彈丸沉降室，能夠沉降0.05mm左右的彈丸。同時(shí)，我們采用垂直安裝的布袋，具有方便檢修的獨(dú)特結(jié)構(gòu)。排放濃度＜80毫克，能夠有效地減少對(duì)環(huán)境的污染。為了方便用戶自行安裝，我們對(duì)所出廠的設(shè)備組裝形式進(jìn)行了優(yōu)化。一律采取緊固件固定，無需再次采用焊接形式，用戶只需按照產(chǎn)品安裝圖，按順序?qū)⑾嚓P(guān)零部件進(jìn)行組合安裝即可?？傊?，彈丸塵降室是一種高效、環(huán)保的設(shè)備，能夠有效地處理工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的細(xì)小彈丸，減少對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)也為用戶提供了方便快捷的安裝方式。采用大拋丸量(Q034)、高拋射速度的離心式拋丸器，能顯者地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。

拋丸器：本公司生產(chǎn)制造的拋丸器成為當(dāng)前國內(nèi)的高水平拋丸器。主要由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、耐磨護(hù)板等組成，該拋丸器具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）拋射速度高，彈丸拋射速度可達(dá)70-75m/s。（2）清理效率提高30％。（3）噪聲降低8-10dB。（4）耐磨件使用壽命長。（5）更換葉片簡(jiǎn)單方便。4.提升機(jī)提升機(jī)是在采用瑞士GF公司技術(shù)的基礎(chǔ)上加以適當(dāng)改進(jìn)而成。主要由上、下部傳動(dòng)，筒體、皮帶、料斗等組成。（1）提升機(jī)罩殼折彎成型。（2）提升機(jī)上下帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)式帶輪，以增強(qiáng)摩擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶的使用壽命。同時(shí)上下帶輪采用帶方座外球面軸承，受到?jīng)_擊振動(dòng)時(shí)可自動(dòng)調(diào)整，且密封性能良好。（3）調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓，帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持提升機(jī)皮帶的松緊度。（4）打開提升機(jī)中殼上的蓋板殼維修更換料斗和搭接皮帶。（5）打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。安裝拋丸器的頂側(cè)采用傾斜式安裝方式，用來安裝拋丸器，便于調(diào)整拋射角度。云南圓形拋丸機(jī)網(wǎng)上價(jià)格

拋丸機(jī)應(yīng)用彈簧等件的清砂、除銹、去毛刺飛邊、去氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于批量小零件表面清理及強(qiáng)化。云南圓形拋丸機(jī)網(wǎng)上價(jià)格

漲緊皮帶輪時(shí)，應(yīng)該調(diào)整提升機(jī)的調(diào)整螺栓，使提升機(jī)的上皮帶輪保持水平。以避免皮帶跑偏，與提升機(jī)罩殼相碰。丸砂分離器  丸砂分離器也是在采用瑞士GF公司技術(shù)的基礎(chǔ)上加以適當(dāng)改進(jìn)而成。具有三級(jí)分離功能（純凈丸、混合丸、塵砂混合物）的簾幕式結(jié)構(gòu)組成。丸砂混合物由提升機(jī)送至分離器上部的過濾篩，并將雜物篩分排出，通過縫口形成一道簾幕，使氣流在垂直于簾幕流動(dòng)方向穿過簾幕，以對(duì)丸塵進(jìn)行沖洗。彈丸、廢料和混合物按其比重不同，分別落入不同的通道，純凈合格彈丸進(jìn)入料斗，供拋丸器使用。未分離好的混合丸流入提升機(jī)內(nèi)重新分離，細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化處理后的純凈空氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。適當(dāng)調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)板的縫隙可控制簾幕均勻布料厚度，可獲得比較好分離效果。 云南圓形拋丸機(jī)網(wǎng)上價(jià)格

自動(dòng)噴砂機(jī)輸送式 軌道式 皮帶式自動(dòng)噴砂機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1. 連續(xù)自動(dòng)輸送式噴砂機(jī)作業(yè)、可依工作需要變頻調(diào)整輸送速度，操作方便加工質(zhì)量穩(wěn)定 

2. 可將工件置于工作盤上，調(diào)整噴槍之距離及搖擺幅度，啟動(dòng)輸送帶后即可自動(dòng)噴砂作業(yè)

 3. 噴槍可依客戶需要由8-12支組，極為適合量大而固定工工件之快速加工

4. 此機(jī)型尺寸可依客戶需求另行訂制 。

維護(hù)及保養(yǎng)

 1、當(dāng)噴砂機(jī)在短時(shí)間內(nèi)不用時(shí)，應(yīng)排氣、排水。

 2、當(dāng)噴砂機(jī)長時(shí)間停用時(shí)，除排氣、排水外，還應(yīng)排出噴砂機(jī)內(nèi)的全部磨料，卸下供氣管、噴砂管，并保存于陰涼干燥處。

 3、應(yīng)經(jīng)?；蚨ㄆ跈z查易損件（噴嘴、噴砂管、耐磨襯套等），發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。

 4、噴砂管、供氣管等各種膠管不準(zhǔn)在利器上拖動(dòng)，若沾上油污應(yīng)及時(shí)擦凈。