貴州自動(dòng)拋丸機(jī)參考價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-24

拋丸清理過程

(1)將彈丸規(guī)定量(150kg),陸續(xù)加入滾筒內(nèi),然后放入工件,關(guān)閉室門,準(zhǔn)備開車。(2)啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)。(3)將拋丸器時(shí)間繼電器調(diào)至所需選擇的拋丸清理時(shí)間,按先后次序依次啟動(dòng)提升機(jī),滾筒正轉(zhuǎn),拋丸器開始拋丸清理工作。當(dāng)達(dá)到規(guī)定清理時(shí)間后,蜂鳴器發(fā)出鳴響信號(hào),拋丸器——提升機(jī)——滾筒正轉(zhuǎn)——除塵器依次停止。(4)當(dāng)拋丸器完成停止后,方可打開操作門,按動(dòng)滾筒反轉(zhuǎn)按鈕,物料即可自動(dòng)卸出。(5)遇有緊急情況,可按總停按鈕,機(jī)器立即停止工作。(6)全部工作完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器。(7)在排塵及丸砂分離通風(fēng)管上裝有蝶閥,根據(jù)彈丸粒度不同,可適當(dāng)調(diào)整蝶閥,以得到較好的分離效果。(8)拋丸器定向套的調(diào)試:定向套出廠前已經(jīng)近使用要求調(diào)整好工作位置,但在使用過程中因定向套磨損,使彈丸擴(kuò)散角加大導(dǎo)致拋丸中其它護(hù)板的磨損加快,且影響清理效果,此時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整定向套的開口方向,調(diào)整方法可參考調(diào)整定向套示意圖,定向套磨損超過10mm時(shí)應(yīng)更換新套(開口方向與水平夾角約45°)。 拋丸機(jī)采用耐磨橡膠履帶,減輕了工件碰撞損傷現(xiàn)象,降低了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音。貴州自動(dòng)拋丸機(jī)參考價(jià)

拋丸機(jī)

拋丸機(jī)是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來說,它更快、更有效,并可對(duì)部分保留或沖壓后的鑄造過程。

拋丸機(jī)也可用于去除毛刺,隔膜和鐵銹,可能會(huì)影響物體部分的完整性,外觀,或定義。拋丸機(jī)也可以針對(duì)一個(gè)部分涂層的表面去除表面的污染物,并提供一個(gè)增加涂層的附著力表面輪廓,達(dá)到強(qiáng)化工件的目的。

拋丸機(jī)不同于噴丸機(jī),在于這是用來降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應(yīng)力,增加了部件的強(qiáng)度,或防止微動(dòng)。 貴州自動(dòng)拋丸機(jī)參考價(jià)拋丸機(jī)在離心力的作用下,彈丸經(jīng)定向套分料口拋出,從高速旋轉(zhuǎn)的葉片外端加速運(yùn)動(dòng)直至拋出。

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分離器:分離器也是在采用瑞士GF公司技術(shù)的基礎(chǔ)上加以適當(dāng)改進(jìn)而成。主要由減速機(jī)、螺旋輸送器、分離裝置等組成。具有三級(jí)分離功能(純凈丸、混合丸塵砂混合物)的簾幕式結(jié)構(gòu)組成。丸砂混合物由提升機(jī)送至分離器上部的螺旋篩,篩內(nèi)有內(nèi)外螺旋,內(nèi)螺旋將雜物篩分排出,外螺旋將丸塵混合物均勻布料,通過縫口形成一道簾幕,使氣流在垂直于簾幕流動(dòng)方向穿過簾幕,以對(duì)丸塵進(jìn)行沖洗。彈丸、廢料和混合物按其比重不同,分別落入不同的通道,純凈合格彈丸進(jìn)入料斗,供拋丸器使用。未分離好的混合丸流入提升機(jī)內(nèi)重新分離,細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng),凈化處理后的純凈空氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。適當(dāng)調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)板的縫隙可控制簾幕均勻布料厚度,可獲得比較好分離效果。本分離器分離效果好,分離后純凈合格彈丸中的含砂量≤1%,廢料中的合格彈丸量≤1%。

拋丸清理過程


(1)將彈丸規(guī)定量(150kg),陸續(xù)加入滾筒內(nèi),然后放入工件,關(guān)閉室門,準(zhǔn)備開車。


(2)啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)。


(3)將拋丸器時(shí)間繼電器調(diào)至所需選擇的拋丸清理時(shí)間,按先后次序依次啟動(dòng)提升機(jī),滾筒正轉(zhuǎn),拋丸器開始拋丸清理工作。當(dāng)達(dá)到規(guī)定清理時(shí)間后,蜂鳴器發(fā)出鳴響信號(hào),拋丸器——提升機(jī)——滾筒正轉(zhuǎn)——除塵器依次停止。


(4)當(dāng)拋丸器完成停止后,方可打開操作門,按動(dòng)滾筒反轉(zhuǎn)按鈕,物料即可自動(dòng)卸出。


(5)遇有緊急情況,可按總停按鈕,機(jī)器立即停止工作。


(6)全部工作完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器。


(7)在排塵及丸砂分離通風(fēng)管上裝有蝶閥,根據(jù)彈丸粒度不同,可適當(dāng)調(diào)整蝶閥,以得到較好的分離效果。


(8)拋丸器定向套的調(diào)試:定向套出廠前已經(jīng)近使用要求調(diào)整好工作位置,但在使用過程中因定向套磨損,使彈丸擴(kuò)散角加大導(dǎo)致拋丸中其它護(hù)板的磨損加快,且影響清理效果,此時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整定向套的開口方向,調(diào)整方法可參考調(diào)整定向套示意圖,定向套磨損超過10mm時(shí)應(yīng)更換新套(開口方向與水平夾角約45°)。



拋丸器總成由拋丸器、電機(jī)等組成。 傳動(dòng)采用直聯(lián)式,便于更換。

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1、機(jī)器的安裝(1)本機(jī)體積受運(yùn)輸條件限制不能總裝出廠,故采取分組發(fā)運(yùn)到用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝,用戶在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)須酌情整形,并注意圖中技術(shù)要求。(2)、總裝時(shí),先固定清理室,然后將拋丸器、軌道與吊鉤、提升機(jī)、螺旋輸送器、丸砂分離器、供丸系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等按總圖裝配。(3)、定向套窗口的位置,應(yīng)根據(jù)總裝圖中的示意圖安裝。2、機(jī)器的調(diào)整在全機(jī)安裝后(或使用一段時(shí)間后)(1)、拋丸器中定向套的調(diào)整,松開定向套壓塊,即可旋轉(zhuǎn)定向套,以改變定向套窗口的位置來改變拋丸的拋射位置,即順拋丸器的旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整定向套,拋射位置前移,反之,拋射位置后移。(2)、調(diào)整閘閥,使其達(dá)到需要的供丸量。(3)、提升機(jī)皮帶松馳時(shí),可調(diào)整提升機(jī)上部的調(diào)節(jié)螺栓,(4)、提升機(jī)上部鏈條的松緊,由調(diào)節(jié)減速機(jī)來執(zhí)行。(5)、室體或分離器的風(fēng)速,可調(diào)整風(fēng)門到合適位置。拋丸機(jī)采用密封式作業(yè),并配有集塵箱,能將清理過程中產(chǎn)生的所有粉塵進(jìn)行儲(chǔ)存,不產(chǎn)生任何環(huán)保不達(dá)標(biāo)指數(shù)。青海雙面拋丸機(jī)參考價(jià)

拋丸器葉輪體上的固定8個(gè)葉片的長槽及孔的形位公差精度是相當(dāng)嚴(yán)格的。貴州自動(dòng)拋丸機(jī)參考價(jià)

漲緊皮帶輪時(shí),應(yīng)該調(diào)整提升機(jī)的調(diào)整螺栓,使提升機(jī)的上皮帶輪保持水平。以避免皮帶跑偏,與提升機(jī)罩殼相碰。丸砂分離器  丸砂分離器也是在采用瑞士GF公司技術(shù)的基礎(chǔ)上加以適當(dāng)改進(jìn)而成。具有三級(jí)分離功能(純凈丸、混合丸、塵砂混合物)的簾幕式結(jié)構(gòu)組成。丸砂混合物由提升機(jī)送至分離器上部的過濾篩,并將雜物篩分排出,通過縫口形成一道簾幕,使氣流在垂直于簾幕流動(dòng)方向穿過簾幕,以對(duì)丸塵進(jìn)行沖洗。彈丸、廢料和混合物按其比重不同,分別落入不同的通道,純凈合格彈丸進(jìn)入料斗,供拋丸器使用。未分離好的混合丸流入提升機(jī)內(nèi)重新分離,細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng),凈化處理后的純凈空氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。適當(dāng)調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)板的縫隙可控制簾幕均勻布料厚度,可獲得比較好分離效果。 貴州自動(dòng)拋丸機(jī)參考價(jià)

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