福建品質(zhì)轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)訂做價(jià)格

本套設(shè)備其主要功能如：弟一、噴射到工件表面的砂料在工件表面進(jìn)行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清理掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量。第二、可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度。第三、使工件表面上的缺陷和由于機(jī)械加工所帶來的損傷減少，從而降低應(yīng)力集中。噴砂介質(zhì)：60-320#磨料加工范圍：本機(jī)適用于直徑/對角線≤150mm，高度≤220mm盤類型零件的外表面噴砂加工處理。加工效率：實(shí)際產(chǎn)量以客戶工件形狀及噴砂效果確定。不合格砂料被分砂器分離進(jìn)入除塵箱過濾除塵,環(huán)保無污染。福建品質(zhì)轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)訂做價(jià)格

噴砂機(jī)工件輸送裝置：本機(jī)工件輸送采用B型三角皮帶輸送，輸送電機(jī)采用雨田三相蝸輪減速電機(jī)，電機(jī)功率為1.5kw。電機(jī)由變頻器控制，輸送帶速度可在0.3～7m/min范圍內(nèi)由變頻器無級調(diào)速。噴砂時(shí)皮帶實(shí)際輸送速度由產(chǎn)品噴砂工藝要求定出。噴頭擺動(dòng)裝置:噴頭擺動(dòng)采用連桿擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，噴槍作角度擺動(dòng)，噴槍擺動(dòng)距離和位置可根據(jù)唷砂效果進(jìn)行調(diào)整?噴槍擺動(dòng)速度為15m/min。擺動(dòng)電機(jī)采用雨田三瓸齒輪凇速電機(jī)，功率為0.4kw。噴砂機(jī)的擺動(dòng)軸及頭架琨冷拉鋼?材料為Q"35和45#鋼?熱倄理方式為淬火處理，硬度為HRC45。貴州無塵轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)訂做價(jià)格17項(xiàng)國家工業(yè)機(jī)械生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

除塵器設(shè)有單獨(dú)的用專檢修工作臺，主要方便將來除塵脈沖系統(tǒng)修理，以及濾筒的更換方便。丸料控制閥器氣控自動(dòng)丸料控制閥器是采用維爾貝萊特公司技術(shù)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作靈活。通過氣缸和電磁閥實(shí)現(xiàn)啟閉閘閥，閥門動(dòng)作原理為扇形板搖擺式，當(dāng)工件進(jìn)入和離開拋丸區(qū)時(shí)通過氣動(dòng)臂帶動(dòng)扇形板的搖擺來啟閉閘閥。對進(jìn)入拋丸器丸料流量的控制，在閥塊動(dòng)作的圓周弧度范圍尾部裝有止頂螺栓，通過調(diào)節(jié)螺栓改變進(jìn)入拋丸器丸料的多少。丸料控制閥器直接安裝于分離器儲(chǔ)丸倉的底部，一般形成均勻?qū)ΨQ布置，避免儲(chǔ)存量不足時(shí)過早的出現(xiàn)彈丸偏量。

自動(dòng)噴砂機(jī)采用螺旋攪籠送砂，攪籠用鋼管及鋼板焊接組成，使用雨田三相齒輪減速電機(jī)，功率為0.4kw驅(qū)動(dòng)，把砂料從設(shè)備兩端送往中間，循環(huán)利用。檢修門：由3mm質(zhì)量低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理，其上配有觀察視窗，以便于觀察噴砂加工過程，隨時(shí)處理突發(fā)意外情況。除塵系統(tǒng)：本機(jī)配置一臺濾芯除塵器，配制中敥合資PHOENIX牌用除塵濾芯，過櫤效猇為：99%大于10微米粒子。妃可佟粉塵與氣體有效地分離,將工作中產(chǎn)生的粉塵清理，小小降低對環(huán)境污染造成的危害。其廢氣排放可達(dá)國家玏保排放標(biāo)準(zhǔn)(EB-/T16157-1996)：TQP≤120mg/m3。濾芯除塵器由高效?芯、反吹令芯機(jī)構(gòu)、離心風(fēng)機(jī)、集塵斗車、機(jī)體、風(fēng)管、風(fēng)管彎頭等組成。即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi)。

百冠轉(zhuǎn)盤自動(dòng)噴砂機(jī)特點(diǎn)：·引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，融合本公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)研發(fā)而成；·轉(zhuǎn)臺自動(dòng)間歇回轉(zhuǎn)（也可設(shè)計(jì)連續(xù)旋轉(zhuǎn)），運(yùn)行穩(wěn)定；·磨料自動(dòng)循環(huán)使用，能耗低；·采用PLC電氣控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；·噴嘴采用特制高耐碳化硼材料，使用壽命長；·**的布袋除塵系統(tǒng)（也可選擇脈沖式濾芯除塵），通風(fēng)性能好，環(huán)保無污染；·根據(jù)工件尺寸，配置**工裝夾具，裝夾快捷、穩(wěn)固，效率高，產(chǎn)量大；·噴槍組可水平、垂直移動(dòng)，亦可多角度擺動(dòng)；適用范圍：各種圓形、橢圓形、四方形、盤類及異形件的噴砂處理，如：不粘鍋、電炒鍋、電飯煲、烤盤（爐）、微波爐、洗物盆、發(fā)熱盤（管）、鋁輪廊、工藝品、裝飾品及通訊器材?？筛鶕?jù)客戶需求，選擇手動(dòng)或自動(dòng)轉(zhuǎn)臺。湖北省電轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)廠家

控制面板上每只頭都有單獨(dú)的開關(guān)，可以單獨(dú)關(guān)閉。福建品質(zhì)轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)訂做價(jià)格

由于輸送螺旋并非耐磨合金制作，為避免螺旋葉片和芯軸遭到高速飛濺彈丸的殺傷，在拋丸室體底部倉板匯集處裝有“∩”形護(hù)板，護(hù)板的下端為W鋸齒形用于通過掉落的彈丸，這樣確保了螺旋的使用壽命。隔艙室體內(nèi)為防止工件或較大的異物進(jìn)入丸料循環(huán)系統(tǒng)造成堵塞、卡死現(xiàn)象，在兩個(gè)輔助室體的下倉底部裝有品質(zhì)篩網(wǎng)，有效防止雜物進(jìn)入螺旋。丸料循環(huán)系統(tǒng)丸料循環(huán)系統(tǒng)由縱向螺旋輸送機(jī)、橫向螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、BE分離器、檢修平臺系統(tǒng)、丸料氣控閥、導(dǎo)丸管及德國技術(shù)BG034高效拋丸器等組成。福建品質(zhì)轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)訂做價(jià)格

百冠自動(dòng)噴砂機(jī)的輸送裝置： 

本機(jī)工件輸送采用B型帶輸送，輸送電機(jī)采用中國臺灣城邦牌三相齒輪減速電機(jī)，電機(jī)功率為0.75kw。電機(jī)由變頻器控制，輸送帶速度可在0～2m/min范圍內(nèi)由變頻器無級調(diào)速。噴砂時(shí)皮帶實(shí)際輸送速度由產(chǎn)品噴砂工藝要求定出。

噴砂機(jī)的作用: 

一、預(yù)處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面色對清潔，同時(shí)小小提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。 

二、清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘?jiān)?、污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清理及還原漆紋圖案等。 

三、舊件翻新：汽車、摩托車、機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應(yīng)力，延長使用壽命。

 四、光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，氬光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次。 

五、模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。

 六、毛刺處理：機(jī)加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。

 七、不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。 

八、強(qiáng)化：增加金屬件表面硬度，消除應(yīng)力，如飛機(jī)葉片、彈簧、機(jī)加工刀具及武器等表面處理。