摘要：主要從控制功能、PLC系統(tǒng)、日常故障等幾方面介紹了承鋼引進(jìn)的進(jìn)口打包機(jī)系統(tǒng)。通過(guò)具體的說(shuō)明,闡述了該設(shè)備在現(xiàn)代高線廠的重要作用。1、引言自動(dòng)打包機(jī)是現(xiàn)代高速線材生產(chǎn)線特有的設(shè)備，它集機(jī)械、電氣、液壓控制為一體，動(dòng)作準(zhǔn)確，為現(xiàn)代化的線材生產(chǎn)線構(gòu)筑了一道靚麗的風(fēng)景線。我廠的自動(dòng)化打包機(jī)，是2004年9月從瑞典SUND-BIRSTA公司引進(jìn)的PCH-4KNB/5000P型打包機(jī)，于2004年底投入使用。該設(shè)備位于高線的精整區(qū)，對(duì)由P-F線的C型勾輸送過(guò)來(lái)的水平盤卷（卷重800~2800Kg,外徑/內(nèi)徑為61250/850mm）進(jìn)行自動(dòng)水平壓實(shí),并用打包線沿線卷方向成90°等分打四個(gè)平行接頭。打包后的線卷小長(zhǎng)度大約為600mm,方便了盤卷的儲(chǔ)藏、運(yùn)輸。本文首先結(jié)合瑞典方面提供的外文技術(shù)資料及自己的理解，對(duì)自動(dòng)打包機(jī)的自動(dòng)化構(gòu)成及動(dòng)作過(guò)程進(jìn)行介紹。然后根據(jù)近兩年的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn),對(duì)該打包機(jī)日常維護(hù)中出現(xiàn)的故障進(jìn)行總結(jié)分析。2、控制系統(tǒng)的硬件配置打包機(jī)的PLC系統(tǒng)是由一套S7315-2DP和七套ET200S及一套E900組成,具體配置如圖1。PLC主站釆用西門子公司S7-300系列的CPU315-2DP,通過(guò)DP網(wǎng)與其它從站進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。高速計(jì)數(shù)器模板型號(hào)為6ES7138-4DA03-OABO,共7塊。安徽PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。浙江制造PLC控制系統(tǒng)
當(dāng)壓力偏離標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)（較高壓或較低壓），系統(tǒng)輸出的調(diào)節(jié)脈沖較窄。（3）當(dāng)風(fēng)門、油門已處于大或小位置時(shí)，系統(tǒng)將不再向該方向輸出調(diào)節(jié)脈沖。（4）當(dāng)汽壓超壓時(shí)，首先關(guān)小風(fēng)門、油門，當(dāng)風(fēng)門、油門調(diào)至小位置10秒后，若繼續(xù)超壓，則關(guān)閉油泵、油閥，進(jìn)行20秒后掃氣后關(guān)風(fēng)機(jī)，停爐。待汽壓降至低壓檔時(shí)，自動(dòng)進(jìn)入點(diǎn)火程序。二、工作步驟：1．查閱燃油自動(dòng)鍋爐控制系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的輸入與輸出接點(diǎn)及其定義號(hào)，設(shè)計(jì)接線原理圖。2．分析控制功能要求及其邏輯關(guān)系，設(shè)計(jì)符合要求的梯形圖。3．編制程序，上機(jī)調(diào)試，驗(yàn)收通過(guò)。4．撰寫課程設(shè)計(jì)報(bào)告。三、I/O接點(diǎn)定義：序號(hào)輸入點(diǎn)輸出點(diǎn)1起動(dòng)水泵2停止點(diǎn)火3消音油泵4過(guò)低水位油閥5低水位油門增大6高水位油門減少7超壓風(fēng)機(jī)8高壓風(fēng)門增大9較高壓風(fēng)門減小10標(biāo)準(zhǔn)壓力11較低壓警鈴12低壓13油門大位置14油門小位置15風(fēng)門大位置16風(fēng)門小位置17火焰檢測(cè)四、課程設(shè)計(jì)報(bào)告：1、控制功能詳細(xì)說(shuō)明。2、I/O接線（原理）圖（I/O定義與梯形圖對(duì)應(yīng)）。3、調(diào)試通過(guò)的梯形圖（必要的注釋、說(shuō)明、時(shí)序波形等）。4、調(diào)試步驟說(shuō)明，調(diào)試過(guò)程中遇到的問(wèn)題、解決方法。5、控制系統(tǒng)功能擴(kuò)展（若有，可發(fā)揮。生態(tài)PLC控制系統(tǒng)批發(fā)價(jià)PLC控制系統(tǒng)維修哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。
在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制中，普遍采用了PLC控制系統(tǒng)，通過(guò)軟件程序來(lái)實(shí)現(xiàn)控制設(shè)備之間的聯(lián)鎖控制也就是自動(dòng)控制，由控制設(shè)備驅(qū)動(dòng)的工廠機(jī)械設(shè)備來(lái)完成滿足工藝要求的生產(chǎn)過(guò)程。這里，設(shè)備的運(yùn)行分為單體手動(dòng)操作和自動(dòng)控制運(yùn)行兩種方式。在單體手動(dòng)操作中，一般是在設(shè)備就地（機(jī)旁）操作。PLC的程序控制主要是進(jìn)行自動(dòng)控制，但其中也包括單體手動(dòng)操作，其完成的功能和就地（機(jī)旁）操作是一樣的，不同之處在于，它是通過(guò)程序的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并且一般是在上位機(jī)的監(jiān)控畫(huà)面中通過(guò)點(diǎn)擊鼠標(biāo)的方式進(jìn)行，也就是在機(jī)房或控制室中進(jìn)行而不是就地（機(jī)旁）。手動(dòng)操作（包括程序中的手動(dòng)單體操作）和自動(dòng)控制程序的主要區(qū)別在于，自動(dòng)控制程序是在正式投產(chǎn)后，各個(gè)設(shè)備沒(méi)有故障可正常工作時(shí)運(yùn)行。而手動(dòng)操作是在調(diào)試期間用于俗稱的“打點(diǎn)”時(shí)用，或正常運(yùn)行時(shí)，有設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)用。例如，某供水水箱的液位控制，水位高時(shí)，啟動(dòng)出水泵供水，水位低時(shí)，停止泵供水，假如水箱的液位傳感器出現(xiàn)故障，自動(dòng)控制就無(wú)法進(jìn)行，那么為了繼續(xù)維持生產(chǎn)，就需要操作人員現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作，根據(jù)水箱的液位指示器來(lái)手動(dòng)啟動(dòng)和停止出水泵的運(yùn)行及相應(yīng)閥門的開(kāi)關(guān)。需要指出的是。
PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則和步驟2017-8-208:05|來(lái)源:電工學(xué)習(xí)網(wǎng)|查看:7287|評(píng)論:0摘要:PLC已地應(yīng)用在工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，由于PLC的應(yīng)用場(chǎng)合多種多樣，隨著PLC自身功能不斷增強(qiáng)，PLC應(yīng)用系統(tǒng)也越來(lái)復(fù)雜，對(duì)PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員的要求也越來(lái)越高。1、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則①大限度地滿足被控已地應(yīng)用在工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，由于PLC的應(yīng)用場(chǎng)合多種多樣，隨著PLC自身功能不斷增強(qiáng)，PLC應(yīng)用系統(tǒng)也越來(lái)復(fù)雜，對(duì)PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員的要求也越來(lái)越高。1、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則①大限度地滿足被控對(duì)象的控制要求。②保證控制系統(tǒng)的高可靠、安全。③滿足上面條件的前提下，力求使控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用和維修方便。④選擇PLC時(shí)，要考慮生產(chǎn)和工藝改進(jìn)所需的余量。2、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容①選擇合適的用戶輸入設(shè)備、輸出設(shè)備以及輸出設(shè)備驅(qū)動(dòng)的控制對(duì)象。②分配I/O，設(shè)計(jì)電氣接線圖，考慮安全措施。③選擇適合系統(tǒng)的PLC。④設(shè)計(jì)程序。⑤調(diào)試程序,一個(gè)是模擬調(diào)試，一個(gè)是聯(lián)機(jī)調(diào)試。⑥設(shè)計(jì)控制柜，編寫系統(tǒng)交付使用的技術(shù)文件，說(shuō)明書(shū)、電氣圖、電氣元件明細(xì)表。⑦驗(yàn)收、交付使用。PLC控制系統(tǒng)多少錢哪家好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。
采用合適的設(shè)計(jì)方法來(lái)設(shè)計(jì)PLC程序。程序要以滿足系統(tǒng)控制要求為主線，逐一編寫實(shí)現(xiàn)各控制功能或各子任務(wù)的程序，逐步完善系統(tǒng)指定的功能。除此之外，程序通常還應(yīng)包括以下內(nèi)容：機(jī)電專業(yè)技術(shù)論壇1）初始化程序。在PLC上電后，一般都要做一些初始化的操作，為啟動(dòng)作必要的準(zhǔn)備，避免系統(tǒng)發(fā)生誤動(dòng)作。初始化程序的主要內(nèi)容有：對(duì)某些數(shù)據(jù)區(qū)、計(jì)數(shù)器等進(jìn)行清零，對(duì)某些數(shù)據(jù)區(qū)所需數(shù)據(jù)進(jìn)行恢復(fù)，對(duì)某些繼電器進(jìn)行置位或復(fù)位，對(duì)某些初始狀態(tài)進(jìn)行顯示等等。機(jī)電專業(yè)技術(shù)論壇2）檢測(cè)、故障診斷和顯示等程序。這些程序相對(duì)，一般在程序設(shè)計(jì)基本完成時(shí)再添加。電氣技術(shù)3）保護(hù)和連鎖程序。保護(hù)和連鎖是程序中不可缺少的部分，必須認(rèn)真加以考慮。它可以避免由于非法操作而引起的控制邏輯混亂，。機(jī)電專業(yè)技術(shù)論壇2.程序模擬調(diào)試機(jī)電專業(yè)技術(shù)網(wǎng)程序模擬調(diào)試的基本思想是，以方便的形式模擬產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀態(tài)，為程序的運(yùn)行創(chuàng)造必要的環(huán)境條件。根據(jù)產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的方式不同，模擬調(diào)試有硬件模擬法和軟件模擬法兩種形式。電氣技術(shù)1）硬件模擬法是使用一些硬件設(shè)備（如用另一臺(tái)PLC或一些輸入器件等）模擬產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)，并將這些信號(hào)以硬接線的方式連到PLC系統(tǒng)的輸入端，其時(shí)效性較強(qiáng)。廣西正規(guī)PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠(chéng)信推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。標(biāo)準(zhǔn)PLC控制系統(tǒng)服務(wù)至上
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臺(tái)）等硬件的設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)施工。主要內(nèi)容有：1)設(shè)計(jì)控制柜和操作臺(tái)等部分的電器布置圖及安裝接線圖。2)設(shè)計(jì)系統(tǒng)各部分之間的電氣互連圖。3)根據(jù)施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)接線，并進(jìn)行詳細(xì)檢查。由于程序設(shè)計(jì)與硬件實(shí)施可同時(shí)進(jìn)行，因此PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)周期可縮短。（七）聯(lián)機(jī)調(diào)試聯(lián)機(jī)調(diào)試是將通過(guò)模擬調(diào)試的程序進(jìn)一步進(jìn)行在線統(tǒng)調(diào)。聯(lián)機(jī)調(diào)試過(guò)程應(yīng)循序漸進(jìn)，從PLC只連接輸入設(shè)備、再連接輸出設(shè)備、再接上實(shí)際負(fù)載等逐步進(jìn)行調(diào)試。如不符合要求，則對(duì)硬件和程序作調(diào)整。通常只需修改部份程序即可。全部調(diào)試完畢后，交付試運(yùn)行。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行，如果工作正常、程序不需要修改，應(yīng)將程序固化到EPROM中，以防程序丟失。（八）整理和編寫技術(shù)文件技術(shù)文件包括設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、硬件原理圖、安裝接線圖、電氣元件明細(xì)表、PLC程序以及使用說(shuō)明書(shū)等.。浙江制造PLC控制系統(tǒng)
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