本申請的通訊方案可以是基于主從機制的半雙工點對點通訊，物理電平為rs485，控制器2的fpga(field－programmablegatearray，現(xiàn)場可編程門陣列)實現(xiàn)主邏輯，zynq的pl為從邏輯。數(shù)據(jù)幀格式如圖3所示。每一次數(shù)據(jù)通訊均由主邏輯發(fā)起，通過數(shù)據(jù)幀中的addr字段尋址modbus模塊1，通過r/w字段通知從邏輯此次通訊是讀還是寫，通過起始地址字段定位需要讀寫的地址，len字段指示讀寫的數(shù)據(jù)長度，如果是寫操作，緊接著是要寫入的數(shù)據(jù)流，幀末尾是校驗和，用于檢驗數(shù)據(jù)幀的正確性。從邏輯的響應幀中帶有狀態(tài)信息，包括主邏輯下發(fā)數(shù)據(jù)幀的處理狀態(tài)以及各個modbus端口的狀態(tài)，還包括模塊的狀態(tài)和診斷信息。如果主邏輯是讀操作，則在狀態(tài)信息后面緊跟著從邏輯送出的數(shù)據(jù)長度和數(shù)據(jù)內(nèi)容，后是校驗和?？梢岳斫獾氖牵鲜鰯?shù)據(jù)傳輸方案為現(xiàn)有技術(shù)，并不是本申請的保護重點。具體的，modbus數(shù)據(jù)在各控制器2與通訊模塊3之間，通過rs485總線，以12mbps速率進行傳輸。fpga內(nèi)部設置10kb容量的dpram(dualportram，雙口ram)，用于存儲modbus數(shù)據(jù)以及必要的配置信息，存儲結(jié)構(gòu)如圖4所示，其中i區(qū)數(shù)據(jù)從modbus模塊1傳輸至控制器2，q區(qū)數(shù)據(jù)由控制器2傳輸至modbus模塊1。數(shù)據(jù)傳輸按周期進行。福建火電機組sis系統(tǒng)哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。四川sis系統(tǒng)儲罐
SIS為靜態(tài)系統(tǒng)，正常工況時，它始終監(jiān)視生產(chǎn)裝置的運行，系統(tǒng)輸出不變，對生產(chǎn)過程不產(chǎn)生影響，非正常工況下時，它將按照預先的設計進行邏輯運算，實現(xiàn)生產(chǎn)裝置安全聯(lián)鎖或停車；SIS比DCS在可靠性、可用性上要求更嚴格，IEC61508、IEC61511、、SH/T3018等標準中，推薦SIS與DCS硬件設置。我看到的PID圖顯示，ESD的邏輯控制和PLC的邏輯控制是不一樣的，SIS邏輯圖紙是流量顯示，F(xiàn)T是現(xiàn)場安裝的流量表，F(xiàn)I15101是在DCS內(nèi)顯示，流量高報警；DCS邏輯是流量調(diào)節(jié)控制，調(diào)節(jié)閥和流量計安裝在現(xiàn)場，在電腦中通過閥門的開度控制流量的大??；DCS在國內(nèi)自控行業(yè)又稱之為集散控制系統(tǒng)。它是一個由過程控制級和過程監(jiān)控級組成的以通信網(wǎng)絡為紐帶的多級計算機系統(tǒng)，綜合了計算機，通信、顯示和控制等4C技術(shù)，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態(tài)方便操作采用計算機操作站，通過網(wǎng)絡與控制器連接，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，傳達操作指令。因此，DCS的主要特點歸結(jié)為一句話就是：分散控制集中管ESD——緊急停車系統(tǒng)。ESD緊急停車系統(tǒng)按照安全原則要求，于DCS集散控制系統(tǒng)，其安全級別高于DCS。在正常情況下，ESD系統(tǒng)是處于靜態(tài)的，不需要人為干預。作為安全保護系統(tǒng)。重慶sis系統(tǒng)預算河南火電機組sis系統(tǒng)哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。
SIS安全儀表系統(tǒng)SIS系統(tǒng)的設置原則罐區(qū)SIS系統(tǒng)，作為全廠SIS系統(tǒng)的組成部分，根據(jù)裝置的特點，實現(xiàn)罐區(qū)內(nèi)重要的安全聯(lián)鎖保護、緊急停車系統(tǒng)及關(guān)鍵設備聯(lián)鎖保護。SIS系統(tǒng)設置在現(xiàn)場機柜室，設置的控制器，以確保人員及生產(chǎn)裝置、重要機組和關(guān)鍵設備的安全。SIS系統(tǒng)的安全綜合等級根據(jù)相應的要求進行考慮。SIS系統(tǒng)按照DINVVDE0801和DINV19250標準，采用TüV或AK6安全認證的SIL3級的安全可編程序控制器(ProgrammableLogicController-PLC)完成裝置的緊急停車(EmergencyShut-Down-ESD)和緊急泄壓(EmergencyDepression-EDP)。SIS系統(tǒng)按照故障安全型設計，與DCS系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)通訊。SIS系統(tǒng)設工程師站，SOE站，相應的報警及操作通過輔助操作臺上開關(guān)、按鈕、聲光報警裝置和DCS系統(tǒng)的操作站來完成。罐區(qū)SIS系統(tǒng)具有報警事件順序記錄功能(SOE)，在**控制室和現(xiàn)場機柜室各設置一套工程師站，用于SIS系統(tǒng)的組態(tài)、下裝、調(diào)試和日常維護以及報警事件順序的記錄。**邏輯控制器、輸入/輸出卡件、SIS系統(tǒng)內(nèi)部的安全網(wǎng)絡、供電單元、與DCS系統(tǒng)通信的單元均采用冗余結(jié)構(gòu)。SIS系統(tǒng)應配有HART信息采集器，用于采集現(xiàn)場智能儀表HART信息，并通訊至AMS系統(tǒng)。SIS與DCS通信卡必須是冗余配置。
展開全部PLCSIS系統(tǒng)ESDDCS系統(tǒng)的區(qū)別？通常作為成套設備的控制方案，比如說真空、廢水、集裝、壓縮機等等自成一個體系的系統(tǒng)。他們的特點往往是不要求很多的模擬量控制，對數(shù)字量控制極為有效、方便、可靠、經(jīng)濟。通常做為DCS的子站點，便于監(jiān)視。ESDemergencyshutdownsystem緊急停車系統(tǒng)。SISsafetyinterlockingsystem（safetyinstrumentsyetem）。安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，個人認為這是不同廠家對安全系統(tǒng)的叫法不同，還有的叫safetymanager。這類系統(tǒng)往往用于石化等高危行業(yè)。一般涉及到的點不是很多，因為一旦動作就是全場停車，是生產(chǎn)效益保障安全的比較低防線。SM需要有SIS認證，石化行業(yè)通常等級為SIL3。DCSdistributedcontrolsystem目前為止，其比較大的特點依然是PID控制，借助其強的通訊功能，是整合工廠所有自動化設備的系統(tǒng)，DCS用于生產(chǎn)過程的連續(xù)測量、常規(guī)控制、操作控制管理，保證生產(chǎn)裝置的平穩(wěn)運行；SIS用于監(jiān)視生產(chǎn)裝置的運行狀況，對出現(xiàn)異常工況迅速進行處理，使危害降到比較低，使人員和生產(chǎn)置處于安全狀態(tài)；DCS為動態(tài)系統(tǒng)，它始終對過程變量連續(xù)進行檢測、運算和控制，對生產(chǎn)過程進行動態(tài)控制，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。天津sis系統(tǒng)國產(chǎn)廠家哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。
以下以某公司液氨罐區(qū)SIS安全儀表系統(tǒng)為例舉例說明：項目目的：SIS系統(tǒng)改造，滿足安全生產(chǎn)需求。一：安全儀表系統(tǒng)設置的必要性：根據(jù)《首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄》(安監(jiān)總管三(2011)95號），液氨屬于監(jiān)管名錄中的危險化學品。依據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009），構(gòu)成重大危險源。為了落實企業(yè)的安全生產(chǎn)主體責任，提高企業(yè)的安全生產(chǎn)水平和本質(zhì)安全度，、系統(tǒng)的識別流程中的危險和改善操作，減少管理的盲點，有效提升工作流程的效率和生產(chǎn)力。根據(jù)《監(jiān)管總局關(guān)于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導意見》（安監(jiān)總管三[2014]116號）、《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）、《關(guān)于危險化學品企業(yè)貫徹落實《關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》的實施意見(安監(jiān)總管三〔2010〕186號)、《關(guān)于深入開展全省危險化學品企業(yè)安全生產(chǎn)專項整治工作的通知》（安監(jiān)〔2012〕237號）的工作要求，對液氨儲罐進行安全儀表系統(tǒng)改造。二：SIS等級的確定通過對本項目各節(jié)點的HAZOP分析，根據(jù)可能的危險因素的后果及其嚴重程度，確定了各節(jié)點的風險等級：本項目液氨儲罐屬于中風險節(jié)點，其通過裝置現(xiàn)有及建議增設的安全措施降低風險。另外。福建sis系統(tǒng)國產(chǎn)廠家哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。重慶sis系統(tǒng)預算
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大中小大型化工項目罐區(qū)SIS系統(tǒng)設計2017-02-16田守國展開全文摘要：近年來隨著技術(shù)的發(fā)展，化工項目和煉油項目的規(guī)模越來越大，其配套的罐區(qū)也越來越大，儲存的介質(zhì)也越來越復雜。而不同于一般的油庫，其操作比較頻繁，誤操作可能性較大，而誤操作引起的后果也比較嚴重，給企業(yè)造成經(jīng)濟損失、對環(huán)境造成破壞。因此罐區(qū)設計中對于可燃、0介質(zhì)的安全控制要尤其重視。本文主要介紹了某大型化工項目配套罐區(qū)，根據(jù)可燃、0介質(zhì)的特性和儲存量進行重大危險源的辨識，綜合考慮安全和投資，采用的安全儀表系統(tǒng)（SIS）進行安全控制。關(guān)鍵詞：安全儀表系統(tǒng)；重大危險源辨識；罐區(qū)0引言一直以來，化工項目的罐區(qū)一般根據(jù)石油庫設計規(guī)范進行設計，而此規(guī)范，并沒有要求設置安全儀表系統(tǒng)。但是化工項目的罐區(qū)不同于一般的石油庫或者儲備庫，它的特點是：單罐罐容小、介質(zhì)種類復雜、0介質(zhì)多。由于儲罐容量一般較小，儲罐的儀表設置都比較簡單，介質(zhì)本身的危險性往往被忽視。本項目設計中，充分考慮了介質(zhì)的危險性并兼顧投資要求，對于屬于重大危險源介質(zhì)的儲罐設置了的安全儀表系統(tǒng)（SIS），用于防冒罐的高高液位聯(lián)鎖控制。1設置SIS系統(tǒng)的必要性化工項目罐區(qū)的介質(zhì)種類復雜，可燃0介質(zhì)多。四川sis系統(tǒng)儲罐
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