定制PLC控制系統(tǒng)材料

來源: 發(fā)布時間:2024-05-06

    引言:plc控制系統(tǒng),是一種數(shù)字運算操作的電子裝置,采用的是一類可編程的存儲器。那么plc控制系統(tǒng)的設(shè)計內(nèi)容包括哪些?plc控制系統(tǒng)設(shè)計步驟有哪些?下面就讓我們來給大家詳細介紹一下吧。PLC控制系統(tǒng),即可編程邏輯控制器,專為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計的一種數(shù)字運算操作的電子裝置,它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運算,順序控制,定時,計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。是工業(yè)控制的部分。PLC控制系統(tǒng)是工業(yè)機械手的重要組成部分。一、plc控制系統(tǒng)的設(shè)計內(nèi)容(1)根據(jù)設(shè)計任務(wù)書,進行工藝分析,并確定控制方案,它是設(shè)計的依據(jù)。(2)選擇輸入設(shè)備(如按鈕、開關(guān)、傳感器等)和輸出設(shè)備(如繼電器、接觸器、指示燈等執(zhí)行機構(gòu))。(3)選定PLC的型號(包括機型、容量、I/O模塊和電源等)。(4)分配PLC的I/O點,繪制PLC的I/O硬件接線圖。(5)編寫程序并調(diào)試。(6)設(shè)計控制系統(tǒng)的操作臺、電氣控制柜等以及安裝接線圖。(7)編寫設(shè)計說明書和使用說明書。plc控制系統(tǒng)二、plc控制系統(tǒng)設(shè)計步驟1、工藝分析深入了解控制對象的工藝過程、工作特點、控制要求,并劃分控制的各個階段,歸納各個階段的特點。廣西質(zhì)量PLC控制系統(tǒng)哪家好,誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。定制PLC控制系統(tǒng)材料

    觸摸屏除了能與plc進行通信、共享信息之外,它還可以與多種其他設(shè)備相連接。它可能自帶輸出電接點;可以輸出音頻信號;可以連接到條形碼掃描器,直接讀入條形碼;還可以生成報表,并且打印輸出。因為它是一臺計算機,實現(xiàn)多媒體功能也是分內(nèi)之事。當然,可能并非必須,為此可能需要增加成本。例如,擴充內(nèi)存?,F(xiàn)在的控制系統(tǒng),可以借助于網(wǎng)絡(luò)的功能,組成所需要的任何大小的不受空間限制的大系統(tǒng)。我們在此不可能去研究各種信息。讓我們回到人機界面的主題中來。人機界面就是一種能促成人與機器之間交換信息的工具,就是人和機器之間的“翻譯”。人機界面中的信息體現(xiàn)了所有人和控制系統(tǒng)之間的關(guān)系。一、分工與合作的關(guān)系人機界面是系統(tǒng)中不可缺少的一環(huán),它們只能是分工合作的關(guān)系,各司其職。二、領(lǐng)導(dǎo)與被領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系人機界面實際上了人的要求。因此確立了它的主導(dǎo)地位,所有的工作,都是在它所傳達的信息組織、管理、監(jiān)控下完成的,而完成這種領(lǐng)導(dǎo)或組織的具體方法,就是通過人機界面進行某種選擇,改變某些數(shù)據(jù)或標志。三、控制指令的執(zhí)行時序和既然系統(tǒng)的正常工作,包括在觸摸屏上顯示的內(nèi)容,都是按照事先編制的程序自動完成的。河南PLC控制系統(tǒng)維修廣西優(yōu)良PLC控制系統(tǒng)哪家好,誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    但是有兩種情況例外:①當系統(tǒng)中出現(xiàn)了意外的緊急狀態(tài)時,必須優(yōu)先處理。此時人機界面必須同時傳達新信息,并等待下一步的指示。②因為各種原因,操作人員要求立即干預(yù)當前的進程。人機界面必須隨時提供這種可能,并且能立即反饋干預(yù)的效果。然而不要忘了PLC和GOT本身實際上是兩臺各自運行的計算機,而完成或體現(xiàn)操作者意圖的手段,是進行某種選擇,或改變某些數(shù)據(jù)或標志。其效果終應(yīng)體現(xiàn)在兩者共享的數(shù)據(jù)信息上,而非進行直接的干預(yù)。因此設(shè)計中必須保證GOT命令的優(yōu)先權(quán),也就是保持領(lǐng)導(dǎo)與被領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系,決不能發(fā)生內(nèi)部。分別進行編制的PLC和GOT軟件,應(yīng)該首先仔細地考慮兩者的相互協(xié)調(diào)。四、人機界面的使用和設(shè)置1.歷史的演變說到人機界面的設(shè)置,我們可能仍然記得各種控制面板,控制柜和控制屏的設(shè)置。它們可能按照每個裝置在系統(tǒng)中的功能、位置、所屬的關(guān)系等因數(shù),分別設(shè)置成不同的控制屏。按照各自的分工、重要性、工藝流程和操作頻度而分布在控制室的不同位置。即使只用一塊面板,也遵照基本類似的原則布置。這顯然是必要的和合理的。但是建立在硬件關(guān)系上的控制屏與建立在信息交換基礎(chǔ)上的觸摸屏則不同。首先,前者是硬件組成的、的和不可替代和改變的(運行中)。

    因電源引入的干擾造成PLC控制系統(tǒng)故障的情況很多,筆者在某工程調(diào)試中遇到過,后更換隔離性能更高的PLC電源,問題才得到解決。PLC系統(tǒng)的正常供電電源均由電網(wǎng)供電。由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣,將受到所有空間電磁干擾而在線路上感應(yīng)電壓和電路。尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化,開關(guān)操作浪涌、大型電力設(shè)備起停、交直流轉(zhuǎn)動裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等,都通過輸電線路到電源邊。PLC電源通常采用隔離電源,但其機構(gòu)及制造工藝因素使其隔離性并不理想。實際上,由于分布參數(shù)特別是分布電容的存在,隔離是不可能的。(4)來自信號線引入的干擾與PLC控制系統(tǒng)連接的各類信號傳輸線,除了傳輸有效的各類信號之外,總會有外部干擾信號侵入。此干擾主要有兩種途徑:一是通過變送器或共用信號儀表的供電電源串入的電網(wǎng)干擾,這往往被忽略;二是信號線受空間電磁輻射感應(yīng)的干擾,即信號線上的外部感應(yīng)干擾,這是很嚴重的。由信號引入干擾會引起I/O信號工作異常和測量精度降低,嚴重時將引起元器件損傷。對于隔離性能差的系統(tǒng),還將導(dǎo)致信號間互相干擾,引起共地系統(tǒng)總線回流,造成邏輯數(shù)據(jù)變化、誤動和死機。PLC控制系統(tǒng)因信號引入干擾造成I/O模件損壞數(shù)相當嚴重。自動PLC控制系統(tǒng)哪家好,誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    3、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的一般步驟1)分析被控對象——被控對象工藝工程、工作特點、功能進行分析;輸入輸出兩分析;構(gòu)成完整的功能表達圖和控制流程圖;確定PLC控制方案。2)系統(tǒng)硬件配置PLC機型選擇——按控制系統(tǒng)需求合理選擇,功能涵蓋使用要求,避免大馬拉小車,品牌、價格、服務(wù)等因素都要考慮。輸入/輸出(I/O)點數(shù)——I/O點數(shù)是PLC的一項重要指標。合理選擇I/O點數(shù)可以既滿足控制系統(tǒng)要求,又降低系統(tǒng)的成本。PLC的I/O點數(shù)和種類應(yīng)根據(jù)被控對象的開關(guān)量、模擬量等輸入輸出設(shè)備的狀況來確定??紤]到以后的調(diào)整和發(fā)展,可以適當留出備用量(一般20%左右)。3)軟件設(shè)計軟件設(shè)計包括系統(tǒng)初始化程序、主程序、子程序、中斷程序、故障應(yīng)急措施和輔助程序的設(shè)計等,小型開關(guān)量控制系統(tǒng)一般只有主程序。首先應(yīng)根據(jù)總體要求和控制系統(tǒng)具體情況,確定用戶程序的基本結(jié)構(gòu),畫出程序流程圖或開關(guān)量控制系統(tǒng)的順序功能圖。它們是編程的主要依據(jù),應(yīng)盡可能地準確和詳細。較簡單的系統(tǒng)的梯形圖可以用經(jīng)驗法設(shè)計,復(fù)雜的系統(tǒng)一般用順序控制設(shè)計法設(shè)計。畫出系統(tǒng)的順序功能圖后,根據(jù)它設(shè)計出梯形圖程序。有的編程軟件可以直接用順序功能圖語言來編程。4)模擬調(diào)試設(shè)計好用戶程序后。PLC控制系統(tǒng)維修哪家好,誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。加工PLC控制系統(tǒng)設(shè)計

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    一、設(shè)計一個燃油自動鍋爐PLC控制系統(tǒng),具有下列功能:1、水位控制(1)要求將鍋爐水位控制在設(shè)定的高限與低限范圍內(nèi)。當水位到達高水位時,自動停止給水,當水位達低水位時,自動給水,實現(xiàn)兩位式控制。(2)當上述水位控制失靈,鍋爐內(nèi)水位達設(shè)定的過低水位時,經(jīng)5秒延時后關(guān)閉油泵和油閥,停止燃燒,同時發(fā)出聲光報警(具有消音功能),實施20秒后掃氣關(guān)風(fēng)機,停爐。2、燃燒程序控制:(1)起動時先將風(fēng)門、油門開至大,起動風(fēng)機。20秒后起動油泵,再經(jīng)5秒后風(fēng)門、油門關(guān)小。(2)啟動開始40秒預(yù)掃氣完成,若此時風(fēng)、油門處于小位置,則開油閥噴油、點火。(3)若點火成功,則斷開點火變壓器并轉(zhuǎn)入蒸汽壓力控制,若7秒內(nèi)點火未成功,則發(fā)出聲光報警(并具有消音功能)。(4)若鍋爐燃燒過程中突然熄火,則切斷燃油進行后掃氣,然后進入點火燃燒程序。3、蒸汽壓力控制設(shè)置高壓、較高壓、標準壓力、較低壓、低壓五個檢測信號。(1)當壓力高于標準壓力時,系統(tǒng)輸出調(diào)節(jié)脈沖使風(fēng)門、油門關(guān)小,減小供氣和供油量。當壓力低于標準壓力時,系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程與上述相反。當壓力等于標準壓力時,系統(tǒng)不作調(diào)節(jié)。(2)當壓力偏離標準值較大時(高壓或低壓),系統(tǒng)輸出的調(diào)節(jié)脈沖較寬。定制PLC控制系統(tǒng)材料

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