它是實現(xiàn)自動檢測和自動控制的首要環(huán)節(jié)。（2）執(zhí)行器是接收控制信息并對受控對象施加控制作用的裝置。執(zhí)行器由執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)兩部分組成。調(diào)節(jié)機構(gòu)通過執(zhí)行元件直接改變生產(chǎn)過程的參數(shù)，使生產(chǎn)過程滿足預(yù)定的要求。執(zhí)行機構(gòu)則接收來自控制器的控制信息把它轉(zhuǎn)化為驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)的輸出（如角位移或直線位移輸出）。執(zhí)行機構(gòu)按所使用驅(qū)動能源分為氣動、電動和液壓執(zhí)行器三種。在PLC控制系統(tǒng)中，傳感器可以檢測現(xiàn)場的開關(guān)量信號（如光電開關(guān)、物料位置開關(guān)等）或模擬量信號（如現(xiàn)場溫度、現(xiàn)場壓力等）的狀態(tài)。I/O模塊將傳感器的信號傳遞給PLC，由CPU對其進行處理，處理后的結(jié)果將被轉(zhuǎn)換為控制信號，由輸出模塊送至執(zhí)行器，執(zhí)行器對被控對象執(zhí)行操作。3.人機交互（HMI）HMI可連接可編程序控制器、變頻器、直流調(diào)速、儀表等工業(yè)控制設(shè)備，利用顯示屏顯示，通過輸入單元（如觸摸屏、鍵盤、鼠標等）寫入工作參數(shù)或輸入操作命令，實現(xiàn)人與機器信息交互的數(shù)字設(shè)備。4.網(wǎng)絡(luò)通信網(wǎng)絡(luò)通信處理器可實現(xiàn)PLC之間、PLC與遠程I/O之間、PLC與上位機和其它智能設(shè)備之間的通信，可以將PLC接入MPI、PROFIBUS-DP、AS-i和工業(yè)以太網(wǎng)，或者用于實現(xiàn)點對點通信等。廣西PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。標準PLC控制系統(tǒng)密度
應(yīng)該將PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用在人機接II的遠程貝站與主站層中，同時還需要使用現(xiàn)場傳感器來對控制站點進行一定程度上的優(yōu)化，這樣就可以在很大程度上保證控制質(zhì)量。電氣自動化設(shè)備在應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)過程中，要充分發(fā)揮順序控制的作用和特點，進而才能有效提高設(shè)備的工作效率。結(jié)束語總而言之，PLC控制系統(tǒng)是電氣自動化設(shè)備中尤為重要的組成部分，其發(fā)揮著重要的作用和意義。在電子自動化設(shè)備中運用PLC控制系統(tǒng)可以有效提高設(shè)備管控質(zhì)量及效率，同時還可以保證設(shè)備運行的可靠性、安全性、靈活性等。在實際運用過程中，為了更好的保證PLC控制系統(tǒng)運用質(zhì)量和效率，需要對PLC控制技術(shù)有充分的認識和了解，將閉環(huán)控制、開關(guān)量控制應(yīng)用與順序控制應(yīng)用等特點充分發(fā)揮出來，這樣才可以促進PLC控制系統(tǒng)得到更好的應(yīng)用，進而促進PLC技術(shù)與電子自動化共同發(fā)展。專業(yè)PLC控制系統(tǒng)來電咨詢優(yōu)勢PLC控制系統(tǒng)維修電話哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。
PLC控制系統(tǒng)是以實現(xiàn)控制對象的自動化要求為前提，以保證系統(tǒng)安全為準則，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量為宗旨的。工具/原料帶有PLC編程軟件的電腦數(shù)據(jù)線plc，各種輸入輸出元器件一、分析控制要求1仔細閱讀原有的使用說明書和電器原理圖2詳細了解被控對象的全部功能，1.機械部件的動作順序，2.設(shè)備內(nèi)部的機械、氣動、液壓、儀表及電器系統(tǒng)之間的關(guān)系。3操作方式有：1.手動2.自動3.半自動4.斷續(xù)4各種保護有：斷電過載誤操作5PLC與其他智能設(shè)備之間的關(guān)系如：變頻器溫控儀伺服6各種顯示方式有：指示燈文本觸摸屏7注意事項：1與技術(shù)人員和現(xiàn)場操作人員密切配合2.不要追求現(xiàn)場操作越簡單越好，適當?shù)牟僮魇侄螘喕疨LC控制系統(tǒng)設(shè)計END二、確定PLC控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)組成1選擇合適的PLC2確定系統(tǒng)輸入元件按鈕行程開關(guān)傳感有源開關(guān)傳感器變送器3確定系統(tǒng)輸出元件接觸器繼電器電磁閥指示燈電鈴各種控制板END三、PLC的用戶程序設(shè)計1前期工作：1.繪制I/O地址分配表；2.繪制PLC配線圖；3.畫出全部控制系統(tǒng)電器原理圖；2經(jīng)驗設(shè)計法，設(shè)計中要注意三點：1.準確判定各種輸出輸入的邏輯關(guān)系；2.定時器和計數(shù)器的復(fù)位處理必須準時、確定；3.盡量用輔助繼電器M來替代外部中間繼電器。
就像自復(fù)位式按鈕一樣。這里為了簡化梯形圖程序，沒有這樣做。有興趣的讀者不妨一試）。電機啟動或停止條件是自動控制時的聯(lián)鎖條件，上位機進行手動操作時，自動控制程序不能執(zhí)行。同樣就地操作時，PLC的程序控制也不能執(zhí)行，程序可以根據(jù)需要將此時的電機啟動和停止控制信號復(fù)位。閥門的控制也是一樣。這樣各個設(shè)備均可根據(jù)情況進行自動運行或手動操作。設(shè)備手動和自動切換的程序?qū)崿F(xiàn)方法2上面的方法對手自動切換時的各種情況都進行了考慮，程序進行設(shè)計時需要時時刻刻注意手自動切換問題，程序量相對于沒有手自動切換時也有所增加。如果把程序中的手動程序同自動程序分開，程序就會顯得更加清晰明了，同時設(shè)計自動程序時也不必時時刻刻注意手自動切換問題。這樣是否可行呢？我們不妨將上面的梯形圖程序改造成如圖2所示。圖2顯然，這是可行的，由于手動程序后執(zhí)行，電機或閥門的啟動、停止或打開、關(guān)閉，由手動程序決定。也就是說，當自動控制程序運行時，如果有上位機手動操作，則上位機手動操作優(yōu)先。例如當自動程序要求電機停止時，如果上位機手動操作讓其啟動，則電機啟動。其中的原因是，程序?qū)ο嗤兞炕騃O標簽的賦值操作，后執(zhí)行的程序有效。廣西優(yōu)良PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。
（一）分析被控對象并提出控制要求機電專業(yè)技術(shù)論壇詳細分析被控對象的工藝過程及工作特點，了解被控對象機、電、液之間的配合，提出被控對象對PLC控制系統(tǒng)的控制要求，確定控制方案，擬定設(shè)計任務(wù)書。CAD/CAM技術(shù)（二）確定輸入／輸出設(shè)備CAD/CAM技術(shù)根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，確定系統(tǒng)所需的全部輸入設(shè)備（如：按紐、位置開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)及各種傳感器等）和輸出設(shè)備（如：接觸器、電磁閥、信號指示燈及其它執(zhí)行器等），從而確定與PLC有關(guān)的輸入/輸出設(shè)備，以確定PLC的I/O點數(shù)。資源下載（三）選擇PLC機電專業(yè)技術(shù)網(wǎng)PLC選擇包括對PLC的機型、容量、I/O模塊、電源等的選擇，詳見本章第二節(jié)。資源下載（四）分配I/O點并設(shè)計PLC硬件線路CAD/CAM技術(shù)1.分配I/O點機電專業(yè)技術(shù)論壇畫出PLC的I/O點與輸入／輸出設(shè)備的連接圖或?qū)?yīng)關(guān)系表，該部分也可在第２步中進行。電氣技術(shù)2.設(shè)計PLC硬件線路機電專業(yè)技術(shù)論壇畫出系統(tǒng)其它部分的電氣線路圖，包括主電路和未進入PLC的控制電路等。資源下載由PLC的I/O連接圖和PLC電氣線路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖。到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線路已經(jīng)確定。資源下載（五）程序設(shè)計資源下載1.程序設(shè)計CAD/CAM技術(shù)根據(jù)系統(tǒng)的控制要求。江蘇PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。綠色PLC控制系統(tǒng)系列
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摘要：主要從控制功能、PLC系統(tǒng)、日常故障等幾方面介紹了承鋼引進的進口打包機系統(tǒng)。通過具體的說明,闡述了該設(shè)備在現(xiàn)代高線廠的重要作用。1、引言自動打包機是現(xiàn)代高速線材生產(chǎn)線特有的設(shè)備，它集機械、電氣、液壓控制為一體，動作準確，為現(xiàn)代化的線材生產(chǎn)線構(gòu)筑了一道靚麗的風(fēng)景線。我廠的自動化打包機，是2004年9月從瑞典SUND-BIRSTA公司引進的PCH-4KNB/5000P型打包機，于2004年底投入使用。該設(shè)備位于高線的精整區(qū)，對由P-F線的C型勾輸送過來的水平盤卷（卷重800~2800Kg,外徑/內(nèi)徑為61250/850mm）進行自動水平壓實,并用打包線沿線卷方向成90°等分打四個平行接頭。打包后的線卷小長度大約為600mm,方便了盤卷的儲藏、運輸。本文首先結(jié)合瑞典方面提供的外文技術(shù)資料及自己的理解，對自動打包機的自動化構(gòu)成及動作過程進行介紹。然后根據(jù)近兩年的現(xiàn)場維護經(jīng)驗,對該打包機日常維護中出現(xiàn)的故障進行總結(jié)分析。2、控制系統(tǒng)的硬件配置打包機的PLC系統(tǒng)是由一套S7315-2DP和七套ET200S及一套E900組成,具體配置如圖1。PLC主站釆用西門子公司S7-300系列的CPU315-2DP,通過DP網(wǎng)與其它從站進行數(shù)據(jù)通訊，并進行數(shù)據(jù)處理。高速計數(shù)器模板型號為6ES7138-4DA03-OABO,共7塊。標準PLC控制系統(tǒng)密度
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