一、設(shè)計一個燃油自動鍋爐PLC控制系統(tǒng)，具有下列功能：1、水位控制（1）要求將鍋爐水位控制在設(shè)定的高限與低限范圍內(nèi)。當(dāng)水位到達高水位時，自動停止給水，當(dāng)水位達低水位時，自動給水，實現(xiàn)兩位式控制。（2）當(dāng)上述水位控制失靈，鍋爐內(nèi)水位達設(shè)定的過低水位時，經(jīng)5秒延時后關(guān)閉油泵和油閥，停止燃燒，同時發(fā)出聲光報警（具有消音功能），實施20秒后掃氣關(guān)風(fēng)機，停爐。2、燃燒程序控制：（1）起動時先將風(fēng)門、油門開至大，起動風(fēng)機。20秒后起動油泵，再經(jīng)5秒后風(fēng)門、油門關(guān)小。（2）啟動開始40秒預(yù)掃氣完成，若此時風(fēng)、油門處于小位置，則開油閥噴油、點火。（3）若點火成功，則斷開點火變壓器并轉(zhuǎn)入蒸汽壓力控制，若7秒內(nèi)點火未成功，則發(fā)出聲光報警（并具有消音功能）。（4）若鍋爐燃燒過程中突然熄火，則切斷燃油進行后掃氣，然后進入點火燃燒程序。3、蒸汽壓力控制設(shè)置高壓、較高壓、標(biāo)準(zhǔn)壓力、較低壓、低壓五個檢測信號。（1）當(dāng)壓力高于標(biāo)準(zhǔn)壓力時，系統(tǒng)輸出調(diào)節(jié)脈沖使風(fēng)門、油門關(guān)小，減小供氣和供油量。當(dāng)壓力低于標(biāo)準(zhǔn)壓力時，系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程與上述相反。當(dāng)壓力等于標(biāo)準(zhǔn)壓力時，系統(tǒng)不作調(diào)節(jié)。（2）當(dāng)壓力偏離標(biāo)準(zhǔn)值較大時（高壓或低壓），系統(tǒng)輸出的調(diào)節(jié)脈沖較寬。優(yōu)良PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。家居PLC控制系統(tǒng)怎么樣
plc控制系統(tǒng)的優(yōu)點1、可靠性高，抗干擾能力強可靠性是電氣設(shè)備的關(guān)鍵性能。在plc的設(shè)計和制造過程中，由于采用了現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)和嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝來制造內(nèi)部電路，PLC具有先進的抗干擾能力，使用PLC的平均無故障時間通常在20000小時以上，這是一般的其他電氣設(shè)備做不到的。2、配套齊全，功能完善，適用性強雖然PLC的種類繁多，但由于其產(chǎn)品的系列化和模塊化，且軟件包齊全，用戶可靈活組成各種規(guī)模和要求不同的控制系統(tǒng)。除了邏輯處理功能外，現(xiàn)代PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運算能力，可用于各種控制領(lǐng)域。近年來PLC的功能單元大量涌現(xiàn)，使PLC的應(yīng)用擴展到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)控制中。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術(shù)的發(fā)展，使用PLC組成各種控制系統(tǒng)變得更加容易。3、編程語言易學(xué)易用PLC一般采用易于理解和掌握的梯形圖語言及面向工業(yè)控制的簡單指令編寫程序，易于為工程技術(shù)人員所接受。梯形圖語言的圖形符號和表達方式與繼電器電路圖相當(dāng)接近，只用PLC的少量開關(guān)量邏輯控制指令就可以方便地實現(xiàn)繼電器電路的功能，為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人打開了方便之門。4、維護工作量小，維修方便PLC用存儲邏輯代替接線邏輯。湖南本地PLC控制系統(tǒng)廣西***PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。
PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則和步驟2017-8-208:05|來源:電工學(xué)習(xí)網(wǎng)|查看:7287|評論:0摘要:PLC已地應(yīng)用在工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，由于PLC的應(yīng)用場合多種多樣，隨著PLC自身功能不斷增強，PLC應(yīng)用系統(tǒng)也越來復(fù)雜，對PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計人員的要求也越來越高。1、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則①大限度地滿足被控已地應(yīng)用在工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，由于PLC的應(yīng)用場合多種多樣，隨著PLC自身功能不斷增強，PLC應(yīng)用系統(tǒng)也越來復(fù)雜，對PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計人員的要求也越來越高。1、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則①大限度地滿足被控對象的控制要求。②保證控制系統(tǒng)的高可靠、安全。③滿足上面條件的前提下，力求使控制系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟、實用和維修方便。④選擇PLC時，要考慮生產(chǎn)和工藝改進所需的余量。2、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本內(nèi)容①選擇合適的用戶輸入設(shè)備、輸出設(shè)備以及輸出設(shè)備驅(qū)動的控制對象。②分配I/O，設(shè)計電氣接線圖，考慮安全措施。③選擇適合系統(tǒng)的PLC。④設(shè)計程序。⑤調(diào)試程序,一個是模擬調(diào)試，一個是聯(lián)機調(diào)試。⑥設(shè)計控制柜，編寫系統(tǒng)交付使用的技術(shù)文件，說明書、電氣圖、電氣元件明細(xì)表。⑦驗收、交付使用。
整個打包頭可整體由送線位置S20（打包頭初始位）移至打包位置。S1（扭結(jié)裝置在扭結(jié)位），S2（扭結(jié)裝置在送線位），S3（扭結(jié)是否結(jié)束），S5（夾緊機構(gòu)中是否有線夾緊）。、打程當(dāng)帶有盤卷的鉤子停在打包機中心線位置，定位夾緊器閉合鎖定，并發(fā)出信號啟動打包機的工作循環(huán)：（1）線架電磁閥得電，氣動抱閘打開；（2）1#、2#壓實車在液壓缸的驅(qū)動下同時向盤卷移動。同時,升降臺提升；（3）1#、2#壓實車壓實盤卷的同時線道系統(tǒng)閉合；（4）.送線機構(gòu)送出捆線；（5）當(dāng)捆線經(jīng)過S4時,編碼器S18開始記8700個脈沖，當(dāng)線經(jīng)過S2后,再記395個脈沖，并且開始減速，一直到捆線夾緊位，線被夾住不動；（6）捆線拉緊并將剩余的捆線送回線庫；（7）完成扭結(jié)，剪切裝置切斷打包線；（8）線道系統(tǒng)后退；（9）線道系統(tǒng)和壓實車返回初始位。同時升降臺下降至初始位，打包好的盤卷掛在C型鉤上。對于大盤卷整個過程大約32S。5、安全防護裝置4KNB型打包機在安全方面借鑒了以往的經(jīng)驗，采取了一系列手段，保證了設(shè)備的安全運行。（1）操作臺設(shè)置了檢修用鑰匙開關(guān),當(dāng)此開關(guān)被按下并拔下鑰匙后，則主操作臺不能進行操作。(2)四個送線機構(gòu)上的機旁箱均設(shè)置急停按鈕。(3)一個便攜式操作箱。廣西PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。
（一）分析被控對象并提出控制要求機電專業(yè)技術(shù)論壇詳細(xì)分析被控對象的工藝過程及工作特點，了解被控對象機、電、液之間的配合，提出被控對象對PLC控制系統(tǒng)的控制要求，確定控制方案，擬定設(shè)計任務(wù)書。CAD/CAM技術(shù)（二）確定輸入／輸出設(shè)備CAD/CAM技術(shù)根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，確定系統(tǒng)所需的全部輸入設(shè)備（如：按紐、位置開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)及各種傳感器等）和輸出設(shè)備（如：接觸器、電磁閥、信號指示燈及其它執(zhí)行器等），從而確定與PLC有關(guān)的輸入/輸出設(shè)備，以確定PLC的I/O點數(shù)。資源下載（三）選擇PLC機電專業(yè)技術(shù)網(wǎng)PLC選擇包括對PLC的機型、容量、I/O模塊、電源等的選擇，詳見本章第二節(jié)。資源下載（四）分配I/O點并設(shè)計PLC硬件線路CAD/CAM技術(shù)1.分配I/O點機電專業(yè)技術(shù)論壇畫出PLC的I/O點與輸入／輸出設(shè)備的連接圖或?qū)?yīng)關(guān)系表，該部分也可在第２步中進行。電氣技術(shù)2.設(shè)計PLC硬件線路機電專業(yè)技術(shù)論壇畫出系統(tǒng)其它部分的電氣線路圖，包括主電路和未進入PLC的控制電路等。資源下載由PLC的I/O連接圖和PLC電氣線路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖。到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線路已經(jīng)確定。資源下載（五）程序設(shè)計資源下載1.程序設(shè)計CAD/CAM技術(shù)根據(jù)系統(tǒng)的控制要求。優(yōu)勢PLC控制系統(tǒng)模型設(shè)計哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。遼寧PLC控制系統(tǒng)模型設(shè)計
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隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的控制技術(shù)已經(jīng)無法滿足電氣自動化設(shè)備的控制需求，并且傳統(tǒng)的控制技術(shù)還逐漸暴露出了較多的不足之處。為了更好的提高電氣自動化設(shè)備的控制效果和質(zhì)量，人們就迫切的需要一種全新的控制技術(shù)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)控制技術(shù)。因此，在人們不斷的研究和探索下，PLC控制技術(shù)就出現(xiàn)在人們的眼前，至今為止其在電氣自動化設(shè)備控制領(lǐng)域中都有著的應(yīng)用，并且發(fā)揮著巨大的作用。PLC控制技術(shù)與傳統(tǒng)控制技術(shù)相比，其無論是在可靠性方面，還是在靈活性方面都要更勝一籌，在電器自動化設(shè)備中運用PLC控制系統(tǒng)，不可以有效提高工作質(zhì)量和效率，同時還可以在一定的程度節(jié)約成本。隨著PLC控制技術(shù)的不斷發(fā)展和進步，在工業(yè)領(lǐng)域中，其越來越受到了人們的重視和依賴，尤其是在電氣自動化控制領(lǐng)域中，PLC控制技術(shù)更是發(fā)揮著無可替代的作用。想要促進PLC控制系統(tǒng)的作用在電氣自動化設(shè)備中得到充分的發(fā)揮，就必須對PLC控制系統(tǒng)有充分的認(rèn)識和了解，比如要掌握PLC的工作原理、功能、特性等，這有這樣才能提高PLC控制系統(tǒng)在電氣自動化設(shè)備中的有效運用。1、PLC控制系統(tǒng)概述PLC控制系統(tǒng)也稱之為可編程控制器，其主要是利用微處理器對有關(guān)業(yè)務(wù)實施數(shù)字化操作的技術(shù)設(shè)備。家居PLC控制系統(tǒng)怎么樣
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