合肥加藥裝置公司

加藥裝置常見(jiàn)的故障及解決方式

6、液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。7、安全閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因并采取措施清理。8、隔膜腔內(nèi)阻礙板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行清理。9、進(jìn)口管路堵塞或阻力太大：順暢進(jìn)口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。10、補(bǔ)油閥不補(bǔ)油、補(bǔ)油不足、補(bǔ)油頻繁或泄露：調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。加藥裝置出現(xiàn)故障不用擔(dān)心，只要我們想辦法解決就可以，除此之外，為了避免設(shè)備出現(xiàn)故障，我們還要做好日常的保養(yǎng)和維護(hù)，從根本上解決問(wèn)題的發(fā)生，從而提高工作效率。 2、工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒。 　　3、市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒。合肥加藥裝置公司

自動(dòng)加藥裝置調(diào)試的步驟

自動(dòng)加藥裝置是生產(chǎn)用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理的設(shè)備，它在使用之前安裝之后需要進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在，下面給大家介紹一下它的調(diào)試步驟：1、檢查水源及電源是否接通。2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門(mén)打開(kāi)）。3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作。 六安絮凝劑自動(dòng)加藥裝置生產(chǎn)廠家1、以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的瑕疵。

加藥裝置的除藻效果

通過(guò)加藥裝置廠家和創(chuàng)環(huán)保的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，當(dāng)對(duì)高藻期的原水，調(diào)節(jié)其pH到6.0左右并投加10mg/L的粉末活性炭，可明顯提高混凝工藝對(duì)藻類(lèi)的去除效果，藻類(lèi)去除率從60%提高到96%，沉淀出水中的藻細(xì)胞數(shù)量穩(wěn)定在2×106個(gè)/L左右，同時(shí)還能有效去除水中的土嗅素和二甲基異冰片等致臭物質(zhì)，并有一定的助凝作用。對(duì)于高藻期后水中較高濃度（約10μg/L）的溶解性微囊藻，可通過(guò)投末活性炭（投加量為20mg/L，并確保接觸時(shí)間>40min）使其含量降到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)值以下。

全自動(dòng)控制加藥系統(tǒng)

全自動(dòng)控制加藥裝置由：控制系統(tǒng)（PLC、變頻器、觸摸屏）、溶液攪拌、計(jì)量泵輸送、物位儀表、流量?jī)x表、分析儀表等組成。本系統(tǒng)針對(duì)特定過(guò)程參數(shù)（如pH、ORP和余氯等）按設(shè)定濃度點(diǎn)或濃度范圍自動(dòng)投加所需藥品的一體化解決方案。此系統(tǒng)為比較高配置產(chǎn)品，對(duì)藥品的投加實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的全自動(dòng)化控制。

典型應(yīng)用：混凝劑自動(dòng)加藥系統(tǒng)游動(dòng)電流檢測(cè)儀：一種能檢測(cè)水中游動(dòng)電流，將其放大成電流信號(hào)并用于控制水處理過(guò)程中混凝劑投加量的過(guò)程控制儀表。

一、SCD可檢測(cè)的混凝劑無(wú)機(jī)鹽、硫酸鋁、氯化鋁、聚合氯化鋁(PAC)、硫酸鐵、氯化鐵、有機(jī)聚合電解質(zhì)(Polymers)

二、自動(dòng)加藥SCD控制方式簡(jiǎn)單反饋控制：SCD游動(dòng)電流檢測(cè)儀簡(jiǎn)單反饋控制系統(tǒng)，SCD信號(hào)被送到積分過(guò)程控制器與設(shè)定點(diǎn)進(jìn)行比較,然后SC5200根據(jù)SCD信號(hào)改變,連續(xù)輸出4-20mA信號(hào)到計(jì)量泵進(jìn)行投加量自動(dòng)調(diào)節(jié),計(jì)量泵自動(dòng)調(diào)節(jié)采用變頻器調(diào)節(jié)計(jì)量泵沖程頻率,這種控制方式適用于原水流量變化較小的混凝劑投加系統(tǒng),當(dāng)頻繁發(fā)生的流量變化≥10%時(shí),應(yīng)該考慮采用復(fù)合環(huán)控制方式.

5、出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達(dá)到理想的水處理效果。

使用加藥裝置的三個(gè)措施

二、操作使用

1.加藥裝置啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，首先啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。

2.停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門(mén)，關(guān)閉排出管路閥門(mén)。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。

3.長(zhǎng)期停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體全部排出，拆洗零件，涂防銹漆。

三、保養(yǎng)

1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有較大震動(dòng)現(xiàn)象，如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)排除故障。

2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。

3.各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。

4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過(guò)種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。

5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。以上三點(diǎn)就是使用加藥裝置的三個(gè)步驟。使用時(shí)只有每一步的操作都按照正確的步驟來(lái)進(jìn)行，才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行。 通過(guò)自動(dòng)化裝置調(diào)節(jié)計(jì)量泵的投加藥量的濃度，從而實(shí)現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。杭州加藥裝置價(jià)格

（1）加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制.合肥加藥裝置公司

水處理自動(dòng)加藥機(jī)有哪些組成部分

水處理藥劑主要分緩蝕阻垢劑，緩蝕劑，殺菌滅藻劑。根據(jù)系統(tǒng)補(bǔ)水水質(zhì)、系統(tǒng)運(yùn)行工況、系統(tǒng)水質(zhì)、系統(tǒng)設(shè)備材質(zhì)等要求的不同，應(yīng)用不同種類(lèi)的藥劑。  標(biāo)配以原裝進(jìn)口計(jì)量泵為主體，配合先進(jìn)溶藥裝置。微電腦集成控制，通過(guò)智能程序全自動(dòng)運(yùn)行，通過(guò)各控制點(diǎn)的聯(lián)動(dòng)、切換，保障系統(tǒng)運(yùn)行，并具備聲光報(bào)警系統(tǒng)，具有智能信號(hào)遠(yuǎn)傳功能。  排污、補(bǔ)水在線控制系統(tǒng)由微電腦集成控制，根據(jù)系統(tǒng)電導(dǎo)率的變化，科學(xué)控制系統(tǒng)排污量、補(bǔ)水量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排、避免了對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，同時(shí)防止藥劑流失，降低了運(yùn)行費(fèi)用。自動(dòng)加藥機(jī)能夠滿足對(duì)它的需求。 合肥加藥裝置公司

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