南通冷卻水加藥裝置

加藥裝置正常運(yùn)行的注意事項(xiàng)

加藥裝置運(yùn)輸?shù)焦r現(xiàn)場(chǎng)，一切調(diào)試完畢之后就要投入使用，加藥裝置的順利運(yùn)行是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，還要檢查各連接部位不允許松動(dòng)。那么加藥裝置正常運(yùn)行的注意事項(xiàng)有哪些呢？下面我們一起來(lái)看一下。

一、各種藥劑須分別存放，防止受潮。裝置定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。

二、定期檢查攪拌器和計(jì)量泵的潤(rùn)滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

三、計(jì)量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳開(kāi)，不應(yīng)過(guò)高或過(guò)低。 2、國(guó)內(nèi)外多種品牌、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配。南通冷卻水加藥裝置

除磷加藥裝置操作過(guò)程

 除磷加藥裝置所有設(shè)備、管道及閥門(mén)均集中安裝在鋼支架上，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小和易于運(yùn)輸安裝等優(yōu)點(diǎn)。我們來(lái)介紹一下除磷加藥裝置操作過(guò)程。  

1、設(shè)備分手動(dòng)，自動(dòng)兩種操作方式。  

2、當(dāng)控制面板上的開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)擋時(shí)，需手動(dòng)操作計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和排污開(kāi)關(guān)。  

3、當(dāng)控制面板上的開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)擋時(shí)，需將計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和排污開(kāi)關(guān)都打到關(guān)閉狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)下，由電導(dǎo)率來(lái)控制排污，電導(dǎo)率超過(guò)上限時(shí)，設(shè)備自動(dòng)排污。（電導(dǎo)率出廠值：上限：1500，下限：1300）。設(shè)備排污時(shí)為了防止藥劑流失，計(jì)量泵將自動(dòng)停止加藥。電導(dǎo)率儀的調(diào)節(jié)過(guò)程請(qǐng)?jiān)斂雌湔f(shuō)明書(shū)。  

4、各設(shè)備都有其運(yùn)行指示燈，有無(wú)水報(bào)警裝置。  

5、安全可靠接地，電導(dǎo)率探頭注意安裝。 淮南加藥裝置廠家3、定期檢查攪拌器和計(jì)量泵的潤(rùn)滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

全自動(dòng)加藥裝置安裝注意事項(xiàng)

全自動(dòng)加藥裝置采用全自動(dòng)化的科技技術(shù)，主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水等處理，當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行安裝的時(shí)候，一定要小心不得有半點(diǎn)馬虎，下面就給大家介紹一下設(shè)備安裝注意事項(xiàng)：

1、控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬?gòu)V框架上。

2、控制柜應(yīng)安裝在符合4.5條的室內(nèi)。

3、加藥點(diǎn)至取樣點(diǎn)的距離約為8--10米，適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對(duì)于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點(diǎn)距離可以不限，但是可能段為宜。

4、快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)儀的傳感器（或整機(jī)）應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn)，取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長(zhǎng)度約2--4米，大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)此條無(wú)嚴(yán)格要求。

5、上、下限報(bào)警、變頻器故障報(bào)警器要裝在運(yùn)行人員的值班室內(nèi)。

全自動(dòng)加藥裝置維護(hù)指南

1、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗，以防堵塞。  

2、要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門(mén)進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長(zhǎng)期啟用或停用同一臺(tái)泵。  3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。  

4、全自動(dòng)加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持順暢，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。  

全自動(dòng)加藥裝置的維護(hù)，直接影響到設(shè)備是否可以長(zhǎng)期保持精度和良好的性能，只有維護(hù)做好了，才可減少設(shè)備故障，減少維修時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命、工作性能和安全性能。

7、PE抗老化加藥桶：選擇質(zhì)量好的桶，抗腐蝕，定期清洗，保持桶內(nèi)干凈。

加藥裝置常見(jiàn)的故障及解決方式

6、液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。7、安全閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因并采取措施清理。8、隔膜腔內(nèi)阻礙板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行清理。9、進(jìn)口管路堵塞或阻力太大：順暢進(jìn)口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。10、補(bǔ)油閥不補(bǔ)油、補(bǔ)油不足、補(bǔ)油頻繁或泄露：調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。加藥裝置出現(xiàn)故障不用擔(dān)心，只要我們想辦法解決就可以，除此之外，為了避免設(shè)備出現(xiàn)故障，我們還要做好日常的保養(yǎng)和維護(hù)，從根本上解決問(wèn)題的發(fā)生，從而提高工作效率。 5、可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案。亳州全自動(dòng)干粉加藥裝置供應(yīng)廠家

4、低液位報(bào)警裝置：作用就是當(dāng)藥桶里的藥劑余量接近極限值時(shí).南通冷卻水加藥裝置

全自動(dòng)加藥裝置的分類形式

3、三泵雙控組合式：

①本裝置由二個(gè)計(jì)量箱、三臺(tái)計(jì)量泵、三套變頻式自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門(mén)、底座等組成。

②三臺(tái)計(jì)量泵中，泵3為泵l、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套變頻式自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開(kāi)關(guān)可將備用泵投入運(yùn)行。

二、加氨系統(tǒng)

1、可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制：

2、氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動(dòng)控制。

3、經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到全自動(dòng)加藥的目的。

三、爐水加磷配鹽系統(tǒng)：磷酸鹽溶液的配制將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動(dòng)攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行全自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的目的。

全自動(dòng)加藥裝置采用先進(jìn)全自動(dòng)技術(shù)，可比較大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，從而對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證，因此大家在選擇的時(shí)候要根據(jù)自己的實(shí)際情況選購(gòu)。 南通冷卻水加藥裝置

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