泉州一體化加藥裝置廠家

磷酸鹽加藥裝置的工藝原理

其工藝原理是：  鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會(huì)在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固的附著在鍋爐愛(ài)熱面上，這種水垢是熱的不良導(dǎo)體，會(huì)阻礙熱傳導(dǎo)，嚴(yán)重時(shí)可以發(fā)生鍋爐爆事故，還會(huì)誘發(fā)并加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕，危害相當(dāng)嚴(yán)重。雖然鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂進(jìn)入爐水，如果不對(duì)這部分進(jìn)行處理，也會(huì)結(jié)垢對(duì)鍋爐安全運(yùn)行造成威脅，目前，爐水加磷酸鹽是非常適宜的處理方法，反應(yīng)如下10Ca2++6PO4=20H————Ca10(PO4)6(OH)2。 （1）加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制.泉州一體化加藥裝置廠家

磷酸鹽加藥裝置的工藝原理

 磷酸鹽加藥裝置是一種全新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，主要于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、原水處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)。它是由計(jì)量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實(shí)現(xiàn)藥液溶配、計(jì)量投加功能。按其用途有聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加酸（堿）裝置以及硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等。選擇江蘇銘盛環(huán)境公司產(chǎn)品。歡迎咨詢。 自動(dòng)加藥裝置廠家1、以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的瑕疵。

酸堿加藥裝置是如何實(shí)現(xiàn)的

加藥裝置主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，根據(jù)不同的需求劃分為多種設(shè)備，其中應(yīng)用在水處理行業(yè)的是酸堿設(shè)備，下面就給大家介紹一下它：

一、應(yīng)用范圍

1、水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒液、酸堿等。

2、冷卻水、循環(huán)水中投加阻垢劑。

3、化工、造紙、印染中投加酸、堿液與其它溶液。

二、酸堿加藥裝置工作原理

1、計(jì)量裝置與投加設(shè)備：采用計(jì)量泵投加溶液與計(jì)量。

2、攪拌機(jī)：由攪拌漿和驅(qū)動(dòng)裝置組成，其作用是使需投加的溶質(zhì)與水（溶劑）按一定比例配制后使其充分混和。

3、加藥桶：用于存放已攪拌好的溶液，供投加設(shè)備用。

三、裝置性能采用進(jìn)口PE原料,滾塑一次成型。具有衛(wèi)生輕便,堅(jiān)固耐腐蝕,耐震耐撞擊,防紫外線不易老化等特點(diǎn)。

加藥裝置損壞的原因

3、裝藥量對(duì)鋼藥磨損也有一定的影響。當(dāng)其它條件一定時(shí)，裝藥率在一定范圍內(nèi)增加，會(huì)提高磨礦效果，當(dāng)裝藥率達(dá)到百分之五十時(shí)，磨礦效果為佳。

4、在實(shí)際生產(chǎn)中，裝藥率都是在百分之五十以下，控制好裝藥率在一定程度上也會(huì)提高磨礦效果，降低鋼藥磨損。

5、鋼藥磨損還受磨機(jī)轉(zhuǎn)速的影響，隨著磨機(jī)轉(zhuǎn)速的逐漸增加，鋼藥運(yùn)動(dòng)由瀉落轉(zhuǎn)為拋落，當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)有用功率達(dá)到，此后磨機(jī)轉(zhuǎn)速增加，會(huì)使鋼藥離心運(yùn)動(dòng)，起不到磨礦效果。 3、水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保工藝流程。

除磷加藥裝置操作過(guò)程

 除磷加藥裝置所有設(shè)備、管道及閥門均集中安裝在鋼支架上，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小和易于運(yùn)輸安裝等優(yōu)點(diǎn)。我們來(lái)介紹一下除磷加藥裝置操作過(guò)程。  

1、設(shè)備分手動(dòng)，自動(dòng)兩種操作方式。  

2、當(dāng)控制面板上的開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)擋時(shí)，需手動(dòng)操作計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和排污開(kāi)關(guān)。  

3、當(dāng)控制面板上的開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)擋時(shí)，需將計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和排污開(kāi)關(guān)都打到關(guān)閉狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)下，由電導(dǎo)率來(lái)控制排污，電導(dǎo)率超過(guò)上限時(shí)，設(shè)備自動(dòng)排污。（電導(dǎo)率出廠值：上限：1500，下限：1300）。設(shè)備排污時(shí)為了防止藥劑流失，計(jì)量泵將自動(dòng)停止加藥。電導(dǎo)率儀的調(diào)節(jié)過(guò)程請(qǐng)?jiān)斂雌湔f(shuō)明書。  

4、各設(shè)備都有其運(yùn)行指示燈，有無(wú)水報(bào)警裝置。  

5、安全可靠接地，電導(dǎo)率探頭注意安裝。 5、可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案。江蘇PAM自動(dòng)加藥裝置

1、是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制的計(jì)量泵.泉州一體化加藥裝置廠家

全自動(dòng)加藥裝置的調(diào)試方法

4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。

5、打開(kāi)進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開(kāi)始進(jìn)料，運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。

6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過(guò)進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。

8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來(lái)制備溶液（如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h）。 泉州一體化加藥裝置廠家

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