浙江醫(yī)藥廢水處理工藝流程

廢水深度處理中常用混凝沉淀(或澄清)技術(shù)，然后再用過濾技術(shù)獲得相應(yīng)的水質(zhì)?；炷恋硐凳菍⒒瘜W(xué)藥劑投人廢水，經(jīng)充分混合、反應(yīng)使變水中懸浮的細(xì)小顆粒與膠體能凝聚、絮凝成大的可沉絮體休(>20um)，再通過沉淀或澄清去除。用于混凝的藥劑一般的有鍋鹽、鐵鹽與聚合鋁、聚合鐵以及有機(jī)高分子絮凝劑(如聚丙烯酰胺)等。石灰作為化學(xué)藥劑在同時需要去除懸浮物與硬度的場合使用。一般的混疑劑都能同時去除廢水中的磷。影響混凝的化學(xué)、物理因素有水的pH值、水溫、水中懸浮物與膠體的物理化學(xué)性能(顆粒尺寸大小、帶電性)、藥劑的性能與劑量以及藥劑與水混合絮凝反應(yīng)的速度與時間等。在生活和工業(yè)廢水處理的深度處理中，且因不同廢水中雜質(zhì)成份、性能各異，因此需要實地進(jìn)行試驗才能選出適用的藥劑種類、藥劑用量與獲得的處理效果。電絮凝技術(shù)是一種兼具化學(xué)絮凝和電化學(xué)技術(shù)特點的環(huán)境友好型廢水處理工藝。浙江醫(yī)藥廢水處理工藝流程

    物理法是一種不改動物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)而到達(dá)分離電鍍廢水中的懸浮污染物質(zhì)的辦法，其中有代表性的包括蒸發(fā)濃縮法和反滲透法。前者望文生義，即經(jīng)過蒸發(fā)使重金屬濃縮。后者是應(yīng)用反滲透的原理，在含廢水的部分施加較高的壓力，使作為溶劑的水分子透過半透膜從而使水與重金屬及其他溶質(zhì)分離。兩者均是物理操作，工藝成熟簡單;無需添加化學(xué)試劑，無二次污染，并可以回收應(yīng)用重金屬和水，普通適用于含鉻、銅及鎳廢水。但這兩種辦法因能耗大，本錢高等問題不適用途理重金屬含量低的廢水。因而，普通將物理法作為輔助處理手腕和其他辦法共同處理電鍍廢水。馮霞等采用微濾—反滲透工藝深度處理電鍍廢水，結(jié)果標(biāo)明：電鍍廢水中的脫鹽率、Cu2+去除率、Ni2+去除率分別到達(dá)、、，濁度簡直完整去除、出水水質(zhì)滿足GB21900-2008《電鍍污染物排放規(guī)范》中水污染特別排放限值要求。 舟山重金屬廢水處理供應(yīng)廠家食品廢水處理需要進(jìn)行物化預(yù)處理后再進(jìn)行生化處理后達(dá)標(biāo)排放。

印染廢水總體上屬于有機(jī)性廢水，其中所含的顏色及污染物主要有天然有機(jī)物質(zhì)及人工合成有機(jī)物質(zhì);由于不同纖維原料的織物在染色和印花過程中，染色溶液和印花溶液為電解質(zhì)溶液，為更好地印染到不同的織物上，需要在不同pH值條件下進(jìn)行，因此在印花和染色過程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。

    廢水處理的物理處理方法一般是在常溫常壓條件下，采用物理或機(jī)械的方法，如水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)、篩濾、澄清、沉淀、氣浮等，對廢水進(jìn)行預(yù)處理，除去廢水中的不溶解的懸浮固體（包括油膜、油品）和漂浮物，為二級處理做準(zhǔn)備。物理處理方法的比較大優(yōu)點是因為在處理過程中不改變物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，設(shè)備簡單，操作方便，運(yùn)行費(fèi)用低，分離效果良好，因此應(yīng)用極為普遍，但物理法的缺點是能去除水中的固體懸浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，對水中的溶解性雜質(zhì)基本無法去除。根據(jù)物理作用的不同，物理處理法可分為采用格柵和篩網(wǎng)的預(yù)處理、澄清、沉淀、氣浮、過濾、萃取、吸附、膜分離、蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶等。一般說來，由于生產(chǎn)車間排放廢水的水質(zhì)水量差別較大，為了便于后續(xù)處理，往往需對其進(jìn)行預(yù)處理，以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量并去除影響后續(xù)處理工藝正常運(yùn)行的大塊狀雜質(zhì)。對于某些復(fù)雜的廢水體系，單獨采用物理處理方法無法取得理想的效果，此時可采用物理方法與化學(xué)方法相結(jié)合的物化處理工藝進(jìn)行處理。 根據(jù)食品廢水的特點，可采用“氣浮+A/O生物接觸氧化工藝進(jìn)行廢水處理。

    含磷廢水處理技術(shù)之生物除磷技術(shù)：生物除磷技術(shù)由于具有運(yùn)行成本低、對環(huán)境造成的二次污染小等優(yōu)點。生物除磷，主要利用微生物聚磷菌(PAOs)或反硝化聚磷菌(DPAOs)過量攝取磷的特性，將磷以聚合的形式儲存在菌體后形成高磷污泥排出廢水處理系統(tǒng)，實現(xiàn)磷的轉(zhuǎn)移。生物除磷過程中，聚磷菌在厭氧條件下吸收水中有機(jī)物，以聚一B一羥丁酸(PHB)或聚一B一羥戊酸(PHV)的形式貯存，同時水解體內(nèi)的聚磷酸鹽產(chǎn)生能量，產(chǎn)生正磷酸鹽釋放到水中，在好氧條件下聚磷菌利用聚羥基脂肪酸(PHAs)為能源和碳源，同時過量吸收水中的磷，形成聚磷顆粒，將水中的磷轉(zhuǎn)移到污泥體內(nèi)，通過排放剩余污泥來除磷。生物除磷無需投加化學(xué)試劑，故運(yùn)行費(fèi)用低。但采用生物法處理PCB含磷廢水，除磷效率低于30%。一方面某些PCB含磷廢水中高濃度的磷會抑制生物除磷效率，另一方面由于PCB含磷廢水中包含大量重金屬，會對生物除磷系統(tǒng)的穩(wěn)定性造成破壞。因此生物法更適合用于處理PCB行業(yè)低濃度含磷廢水，并且往往前期需要進(jìn)行預(yù)處理去除生物有害因子。因此，提高生物耐受性將成為生物法處理PCB處理廢水的重點突破之處。另一方面可通過投加化學(xué)絮凝劑、投加填料形成生物膜復(fù)合系統(tǒng)。協(xié)同生物除磷，可改善除磷效果。 廢水處理工藝可分為一級處理、二級處理和三級處理。浙江醫(yī)藥廢水處理工藝流程

廢水處理所使用的絮凝劑多為鋁鹽，雖然絮凝效果較好，但會提高廢水中的鋁含量，造成二次污染。浙江醫(yī)藥廢水處理工藝流程

乳化液廢水常用的破乳方法：乳化油的粒徑極其微小，在水中形成水-油乳化液，表面形成一層界膜帶有點火，油珠**形成雙電層，使油珠相互排斥極難接近。因此，要使油水分離，首先要破壞油珠的界膜，使油珠相互接近并聚集成大滴油珠，從而浮于水面，這一過程叫破乳。通常破乳后的污水需要再利用浮油去除及分散油去除的方法對其進(jìn)行后續(xù)處理。乳化液破乳的方法主要有：高壓電場法、藥劑破乳法（ 鹽析法、凝聚法、 酸化法、鹽析—凝聚混合法）、離心法、超濾法等。其中以藥劑破乳法為常見，使用較普遍，超濾法的應(yīng)用有增長趨勢。浙江醫(yī)藥廢水處理工藝流程

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