安慶含油廢水處理方案

    廢水處理工藝廢水處理是在生活污水和生產(chǎn)廢水排入水體前對其進(jìn)行相應(yīng)的處理，從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理的范疇包括：通過工藝升級減少廢（污）水種類和數(shù)量；通過適當(dāng)?shù)奶幚砉に嚋p少廢（污）水中有毒、有害物質(zhì)的量及深度直至達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；處理后的廢（污）水的循環(huán)和再利用等。一、廢水處理程度的分級廢（污）水的性質(zhì)十分復(fù)雜，往往需要由幾種單元處理操作組合成一個處理過程的整體。合理配置其主次關(guān)系和前后位置，才能經(jīng)濟(jì)、有效地達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。這種單元處理操作的合理配置整體稱為廢水處理系統(tǒng)。在論述廢水處理的程度時，常對處理程度進(jìn)行分級表示。根據(jù)所去除污染物的種類和所使用處理方法的類別，廢水處理程度的分級如下。（1）預(yù)處理預(yù)處理一般指工業(yè)廢水在排入城市下水道之前在工廠內(nèi)部的預(yù)處理。（2）一級處理廢水（包括城市污水和工業(yè)廢水）的一級處理，通常是采用較為經(jīng)濟(jì)的物理處理方法，包括格柵、沉砂、沉淀等，去除水中懸浮狀固體顆粒污染物質(zhì)。由于以上處理方法對水中溶解狀和膠體狀的有機(jī)物去除作用極為有限，廢水的一級處理不能達(dá)到直接排放放水體中的水質(zhì)要求。（3）二級處理廢水的二級處理通常是指在一級處理的基礎(chǔ)上。

    化工廢水處理中的活性污泥技術(shù)和難降解污染物的高效降解菌培育技術(shù)，是化工廢水生物處理技術(shù)的研究方向。安慶含油廢水處理方案

       隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，化工廢水排量的逐漸增多，導(dǎo)致環(huán)境污染問題日益嚴(yán)峻，對人類的生活與身體健康帶來了很大的威脅，尤其是鹽化工廢水的排放，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難以降解、有毒等特點(diǎn)，不僅處理難度較大，對環(huán)境污染也較為嚴(yán)重。因此，鹽化工廢水處理技術(shù)一直受到廣大人們的高度重視。

      常用的鹽化工廢水處理方法—化學(xué)法

      化學(xué)法就是利用化學(xué)反應(yīng)將廢水中的有機(jī)物、無機(jī)物等雜質(zhì)進(jìn)行排除，主要有高級氧化法、電化學(xué)法、膜分離法等。高級氧化法主要處理高鹽度的有機(jī)廢水，初始對廢水的反應(yīng)時間、酸堿度（PH值）以及過氧化氫加入量（H2O2）的加入量對廢水的影響，有效降低廢水中的COD。電化學(xué)法就是在廢水中加入廉價的無毒、無害的強(qiáng)氧化還原劑，通過對電極的有效控制，實(shí)現(xiàn)廢水有機(jī)物、無機(jī)物雜質(zhì)之間的氧化反應(yīng)或者是還原反應(yīng)。電化學(xué)法處理廢水污染物主要有兩種方法：一是直接電氧化法，通過利用電極反應(yīng)，將電極兩端的自由基與廢水中的有機(jī)物進(jìn)行反應(yīng)，達(dá)到廢水處理的目的；二是間接電氧化法，是在電極反應(yīng)過程中，加入適量的氧化劑，通過自由基、氧化劑與廢水污染物之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)達(dá)到廢水處理的效果。 無錫廢水處理成套設(shè)備重金屬廢水處理技術(shù)很多，但因經(jīng)濟(jì)性、操作性和維護(hù)性等，多數(shù)采用化學(xué)沉淀法處理，其中以中和沉淀居多。

工業(yè)廢水處理方法--藥劑法下的化學(xué)還原法

      化學(xué)還原法通過投加還原劑，將廢水中的有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒或毒性較小的物質(zhì)的方法稱為還原法。常用的還原劑有鐵鐵屑、鋅粉、硼氫化鈉、亞硫酸鈉、水合肼（N2H4.H2O）、硫酸亞鐵、氯化亞鐵、硫化氫、二氧化硫等。因?yàn)榛瘜W(xué)還原過程中往往產(chǎn)生不溶性沉淀物，因此也稱其為還原沉淀法，也可將其歸屬于化學(xué)沉淀過程。

  在工業(yè)廢水處理中，化學(xué)原還法主要用于含鉻廢水和含汞廢水的處理，經(jīng)常使用的還原劑有金屬還原劑和鹽類還原劑。

       氧氨氧化(Anammox)技術(shù)作為近年來新興的自養(yǎng)脫氮工藝,其基本原理是在厭氧條件下厭氧氨氧化菌利用亞硝態(tài)氮作為電子受體，將氨氮氧化成N2的自養(yǎng)生物轉(zhuǎn)化過程。與常規(guī)的生物脫氮方法相比，其優(yōu)勢在于不需要曝氣，充分降低充氧電耗；無需有機(jī)碳源，節(jié)約了外加碳源所需的運(yùn)行費(fèi)用；不涉及異養(yǎng)型的反硝化菌，降低了剩余污泥產(chǎn)量。厭氧氨氧化對反應(yīng)底物濃度有嚴(yán)格的要求(理論比為氨氮前置部分亞硝化技術(shù)生成為厭氧氨氧化的發(fā)生提供了前提，即部分亞硝化-厭氧氨氧化(partialnitrification-anammox，PN/A)具有無需外加碳源、低污泥產(chǎn)量、低能耗等優(yōu)勢。ORP值高，表明廢水中有機(jī)污染物濃度低，溶解氧或氧化性物質(zhì)濃度高，氧化環(huán)境占優(yōu)。

    電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)普遍應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水水質(zhì)較復(fù)雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水成分復(fù)雜，污染物可分為無機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類,水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大;且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會對周邊水體造成極大的污染。針對我國目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀進(jìn)行統(tǒng)計和調(diào)查，普遍采用的電鍍廢水處理方法主要有7類：（1）化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。（3）溶劑萃取分離法。（4）吸附法。（5）膜分離技術(shù)。（6）離子交換法。（7）生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。芬頓工藝無論是單獨(dú)用于廢水處理，還是結(jié)合其他辦法進(jìn)行預(yù)處理、深度處理，都能夠到達(dá)很好的處理效果。福建皮革廢水處理

廢水處理“零排放”即無排放，不向環(huán)境中排放任何污染物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對資源的循環(huán)回用。安慶含油廢水處理方案

    印染廢水是指棉、毛、麻、絲、化纖或混紡產(chǎn)品在預(yù)處理、染色、印花和整理等過程中所排出的廢水。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水。印染廢水的處理方法主要有四種，物理處理法、化學(xué)處理法、生物處理法、堿減量處理法。印染廢水生物降解性差，脫色困難，印染廢水的脫色效果是評價廢水處理方法是否有效的關(guān)鍵指標(biāo)之一。常用的處理途徑是絮凝再絮凝，生化再生化的消極處理方法，工程占地面積大、流程長、基建和運(yùn)行費(fèi)用高、處理效果不穩(wěn)定，由于目前的染色介質(zhì)以水為主，所以絕大部分染料均易溶于水，而且由于染料分子質(zhì)量較大，多數(shù)染料在水中都能形成親水性膠體，使得印染廢水的常規(guī)脫色變得非常困難，因此，需要采取更加經(jīng)濟(jì)有效的脫色方法和去除難生化降解有機(jī)物的印染廢水處理技術(shù)。印染廢水的常規(guī)處理方法一般分為生化+物化和物化+生化兩大類處理工藝，但由于缺少水解酸化單元，實(shí)際運(yùn)行中存在好氧生化單元反應(yīng)不夠徹底，導(dǎo)致后續(xù)物化處理費(fèi)用偏高的問題。在傳統(tǒng)的好氧生物處理裝置前增加水解酸化處理的“水解+好氧”串連工藝，可以使印染廢水中難以降解的有機(jī)物進(jìn)行水解，生成為較易生物降解的物質(zhì)。安慶含油廢水處理方案