工廠廢水處理成套設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-12

通常情況下,由于乳化液廢水中含有大量的雜質(zhì),因此先將冷軋生產(chǎn)線排來(lái)的乳化液廢水收集在調(diào)節(jié)池內(nèi),進(jìn)行均質(zhì)預(yù)處理,調(diào)節(jié)來(lái)水的不均勻性,同時(shí)可去除廢水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面,在調(diào)節(jié)池內(nèi)對(duì)廢水進(jìn)行加熱,使乳化液的溫度升高,以提高后續(xù)的超濾裝置的除油效果。一般情況下,含油濃度超過(guò)50%時(shí),滲透率就明顯下降。國(guó)內(nèi)超濾系統(tǒng)多采用二級(jí)或多級(jí)處理工藝就是基于這個(gè)道理。一般經(jīng)預(yù)處理后的含油廢水用泵送至循環(huán)槽,再由供給泵供至超濾裝置。循環(huán)泵使廢水在超濾管內(nèi)循環(huán),在操作壓力作用下,水分子透過(guò)濾膜成為滲透出水,油和大分子物質(zhì)被截留在管內(nèi)不斷濃縮。經(jīng)過(guò)一級(jí)、二級(jí)或多級(jí)處理,油被濃縮而廢水得到凈化。一級(jí)超濾后的出水含油濃度約為20~30%,二級(jí)超濾后的出水含油濃度將達(dá)到50%左右。有機(jī)化工廢水處理的微電解法是利用金屬腐蝕原理,構(gòu)建原電池從而達(dá)到對(duì)有機(jī)化工廢水進(jìn)行處理的目的。工廠廢水處理成套設(shè)備

工廠廢水處理成套設(shè)備,廢水處理

制藥廢水處理中好氧法的工藝特點(diǎn)活性污泥法改進(jìn)了曝氣方法,使裝置運(yùn)行穩(wěn)定。缺點(diǎn)是:廢水需要大量稀釋,運(yùn)行中泡沫多,易發(fā)生污泥膨脹,剩余污泥量大,去除率不高。廢水需大量稀釋,運(yùn)行中泡沫多,易發(fā)生污泥膨脹,剩余污泥量大,去除率不高,常必須采用二級(jí)或多級(jí)處理。深井曝氣法氧利用率高、占地面積小、處理效果佳、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、不存在污泥膨脹、產(chǎn)泥量低。其保溫效果好,處理不受氣候條件影響,可保證北方地區(qū)冬天廢水處理的效果。東北制藥總廠的高濃度有機(jī)廢水經(jīng)深井曝氣池生化處理后,COD去除率達(dá)92.7%。吸附生物降解法(AB法)A段負(fù)荷高,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),對(duì)PH和有毒物質(zhì)具較大緩沖作用,特別適用于有機(jī)物較高、水質(zhì)水量變化較大的污水。對(duì)BOD、COD、SS、P和氨氮的去除率一般均高于常規(guī)活性污泥法。序批式間歇活性污泥法(SBR)浙江制革廢水處理供應(yīng)廠家廢水處理吹脫法是將廢水中的離子態(tài)銨,通過(guò)調(diào)節(jié)pH值轉(zhuǎn)化為分子態(tài)氨,隨后被通入廢水的空氣或蒸汽吹出。

工廠廢水處理成套設(shè)備,廢水處理

印染廢水總體上屬于有機(jī)性廢水,其中所含的顏色及污染物主要有天然有機(jī)物質(zhì)及人工合成有機(jī)物質(zhì);由于不同纖維原料的織物在染色和印花過(guò)程中,染色溶液和印花溶液為電解質(zhì)溶液,為更好地印染到不同的織物上,需要在不同pH值條件下進(jìn)行,因此在印花和染色過(guò)程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過(guò)程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法,而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì),去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì),調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等,提高廢水處理的整體效果,確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。

電鍍廢水生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)除油、除銹、氧化、鈍化、電鍍等工序,在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水或廢液,電鍍廢水中含有大量的鉻、鎳、鋅、銅、鎘等重金屬,具有很強(qiáng)的毒性,有些物質(zhì)還能致病、致畸、致突變,對(duì)人類在危害極大,必須進(jìn)行處理,減少或消除其對(duì)環(huán)境的污染。為減少?gòu)U水的排放和降低用水成本,電鍍廢水的處理逐漸實(shí)現(xiàn)零排放。電鍍工業(yè)廢水處理常用的方法有化學(xué)法(沉淀法、氧化法、化學(xué)還原法、中和法)、生物法(生物吸附法、生物絮凝法、生物化學(xué)法)、物化法(離子交換法、膜分離法、蒸發(fā)濃縮法、活性炭吸附法)和電化學(xué)法(電解法、原電池法、電滲析法、電凝聚氣浮法)等。膜外污染是由于污染物吸附沉積在膜表面而增加了過(guò)濾阻力,從而降低了膜通量;

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印染廢水是指棉、毛、麻、絲、化纖或混紡產(chǎn)品在預(yù)處理、染色、印花和整理等過(guò)程中所排出的廢水。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水。印染廢水的處理方法主要有四種,物理處理法、化學(xué)處理法、生物處理法、堿減量處理法。印染廢水生物降解性差,脫色困難,印染廢水的脫色效果是評(píng)價(jià)廢水處理方法是否有效的關(guān)鍵指標(biāo)之一。常用的處理途徑是絮凝再絮凝,生化再生化的消極處理方法,工程占地面積大、流程長(zhǎng)、基建和運(yùn)行費(fèi)用高、處理效果不穩(wěn)定,由于目前的染色介質(zhì)以水為主,所以絕大部分染料均易溶于水,而且由于染料分子質(zhì)量較大,多數(shù)染料在水中都能形成親水性膠體,使得印染廢水的常規(guī)脫色變得非常困難,因此,需要采取更加經(jīng)濟(jì)有效的脫色方法和去除難生化降解有機(jī)物的印染廢水處理技術(shù)。印染廢水的常規(guī)處理方法一般分為生化+物化和物化+生化兩大類處理工藝,但由于缺少水解酸化單元,實(shí)際運(yùn)行中存在好氧生化單元反應(yīng)不夠徹底,導(dǎo)致后續(xù)物化處理費(fèi)用偏高的問(wèn)題。在傳統(tǒng)的好氧生物處理裝置前增加水解酸化處理的“水解+好氧”串連工藝,可以使印染廢水中難以降解的有機(jī)物進(jìn)行水解,生成為較易生物降解的物質(zhì)?;U水處理中的活性污泥技術(shù)和難降解污染物的高效降解菌培育技術(shù),是化工廢水生物處理技術(shù)的研究方向。工廠廢水處理成套設(shè)備

養(yǎng)殖廢水處理模式主要有廢水深度處理(達(dá)標(biāo)排放)和資源化利用(肥料化、能源化)處理兩種模式。工廠廢水處理成套設(shè)備

廢水處理工藝可分為一級(jí)處理、二級(jí)處理和三級(jí)處理。針對(duì)食品加工廢水懸浮物、油脂含量高,COD和BOD值高,水質(zhì)水量變化大的特點(diǎn)。食品工業(yè)廢水處理時(shí),一級(jí)處理通常是采用固液分離技術(shù)去除廢水中的懸浮物和漂浮物,二級(jí)處理是主要處理過(guò)程,一般采用生物處理技術(shù)去除水中的有機(jī)物等有毒物質(zhì),一般采用膜處理法、強(qiáng)氧化法等技術(shù)將污水進(jìn)一步凈化。食品廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥、廢油、廢酸、廢堿、加工過(guò)程中產(chǎn)生的動(dòng)植物廢棄物液應(yīng)該進(jìn)行無(wú)害化處理。工廠廢水處理成套設(shè)備