宿遷催化燃燒設(shè)備研究

（3）RCO催化燃燒凈化裝置濃縮脫附后的有機(jī)廢氣通過脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒室，在催化劑的作用下，使有機(jī)氣體在較低溫度，分解成無害的H2O和CO2，同事釋放能量，由熱交換裝置置換能量，循環(huán)利用的熱能用于維持設(shè)備自燃和為脫附氣體提供熱量，節(jié)能環(huán)保，降低設(shè)備運行成本。（4）催化劑以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀具有高活性、高凈化率、耐高溫及使用壽命長的特點。（5）主排風(fēng)機(jī)主循環(huán)系統(tǒng)的主要部件之一，為有機(jī)廢氣流動提供動力，引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運行。催化燃燒設(shè)備廠家推薦。宿遷催化燃燒設(shè)備研究

有機(jī)廢氣直接催化分解氧化裝置原理如下所示：

一．原理說明將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣，當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到一定的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作。 揚州環(huán)保催化燃燒設(shè)備蘇州催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家。

3、工藝流程說明本VOCs廢氣治理設(shè)備工藝流程主要包括四大系統(tǒng)：預(yù)處理（雜質(zhì)去除）、吸附氣體、脫附催化燃燒和控制系統(tǒng)。（1）預(yù)處理：預(yù)處理主要用干式過濾器去除廢氣中的粉塵顆粒物和水氣，以防止雜質(zhì)影響活性炭的吸附效果。干式過濾器采用無紡布干式過濾棉和玻璃纖維網(wǎng)二級過濾設(shè)計，可高效除去氣體中的雜質(zhì)，凈化效率達(dá)97%以上。（2）氣體吸附系統(tǒng)：經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附床，吸附床共有六個（吸附飽和后進(jìn)行離線脫附），可通過氣動閥門來切換，使氣體進(jìn)入不同的吸附床，該吸附床是交替工作的，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的達(dá)標(biāo)氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣。

工藝對比：7、催化燃燒爐電加熱功率。如果系統(tǒng)選用的是電加熱升溫的方式，那么電加熱的功率對催化燃燒爐體的溫度與冷爐升溫所需的時間有著關(guān)鍵性的作用。當(dāng)然，從運行費用考慮，電加熱的功率也并不是越大越好，須適中。8、閥門的選擇。閥門作為整套系統(tǒng)切換風(fēng)向的主要配件，耐用度與泄漏率的選擇也需謹(jǐn)慎。長期切換閥門，閥門容易壞，建議選擇好的閥門供應(yīng)商，另外每個規(guī)格的閥門建議備用一個，以備不時之需。9、安全。因為活性炭有著火或自然的安全隱患，那么整套系統(tǒng)的安全防護(hù)措施一定要做好。分兩方面：一方面是火災(zāi)發(fā)生前的預(yù)防措施。包括溫控探頭對整套系統(tǒng)溫度的監(jiān)控、閥門的切換程序與溫度失控時整套系統(tǒng)的連鎖、活性炭吸附時間的控制等。遼寧活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備。

2、設(shè)備組成（1）干式過濾器為防止廢氣帶入的水氣和粉塵進(jìn)入到活性炭吸附箱而使活性炭受潮和堵塞，導(dǎo)致吸附/脫附效果降低，因此，采用干式過濾器以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度達(dá)到97%可有效保障活性炭的吸附效果和工作壽命，從而減少運行成本。（2）活性炭吸附凈化裝置活性炭吸附床內(nèi)裝活性炭層及氣流分散器，用來吸附濃縮有機(jī)物分子，凈化后的潔凈氣體可達(dá)相關(guān)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?；钚蕴坎捎贸閷鲜皆O(shè)計裝填，更換極其方便?；钚蕴课絾卧膯未苍O(shè)計風(fēng)量為20000m3/h，每套凈化處理系統(tǒng)設(shè)有多套吸附單元，其中一套用于脫附，其余用于吸附，多套吸附單元輪流工作，由PLC自動控制切換。活性炭采用熱力學(xué)性能優(yōu)異的蜂窩狀活性炭，孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，具有比表面積大，流體阻力小的優(yōu)點，其低阻低耗、高吸附率，非常適用于大風(fēng)量、低濃度工業(yè)有機(jī)廢氣的凈化治理。例如：對噴漆房的甲醛、苯、甲苯和二甲苯等有毒有害廢氣的治理，具有明顯效果。江蘇蘇州兩萬風(fēng)量級活性炭吸附催化燃燒設(shè)備。無錫蓄熱式催化燃燒設(shè)備

江蘇活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備。宿遷催化燃燒設(shè)備研究

    催化燃燒工藝流程根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。(1)預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。(2)自身熱平衡式。有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下能夠維持熱平衡，不需補充熱量。(3)吸附-催化燃燒。當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低,采用催化燃燒需消耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補充熱源就可維持正常運行。 宿遷催化燃燒設(shè)備研究

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