揚(yáng)州催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商

（3）脫附-催化燃燒系統(tǒng)：吸附床吸附飽和后，新鮮空氣在脫附風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力的作用下經(jīng)過(guò)二次換熱器達(dá)到100-120℃后進(jìn)入飽和吸附箱，將濃縮的有機(jī)分子脫附進(jìn)入催化燃燒裝置。高濃度的有機(jī)廢氣先通過(guò)一次換熱器預(yù)熱，再通過(guò)發(fā)熱管加熱區(qū)，使高濃度廢氣達(dá)到催化燃燒所需溫度（240-280℃），經(jīng)過(guò)催化區(qū)在催化劑作用下進(jìn)行無(wú)焰燃燒分解H2O和CO并釋放大量熱2，反應(yīng)后的高溫潔凈氣體通過(guò)熱交換回收大部分熱能后排放至大氣。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，催化燃燒啟動(dòng)后，可維持自然，不需再外加能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果明顯。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有安控程序：當(dāng)脫附溫度過(guò)高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。活性炭吸附床內(nèi)溫度超過(guò)報(bào)警值，自動(dòng)啟用火災(zāi)應(yīng)急自動(dòng)噴淋系統(tǒng)或氮?dú)鈶?yīng)急處理。鹽城催化燃燒設(shè)備質(zhì)量廠家。揚(yáng)州催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商

    催化燃燒設(shè)備分類都有什么，他們有什么區(qū)別：RCO催化燃燒：用于有機(jī)廢氣的治理；適應(yīng)于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。而且因?yàn)楦鲝S家所需的廢氣治理需求不同，rco蓄熱式催化燃燒裝置價(jià)格也是根據(jù)實(shí)際處理能力選擇的產(chǎn)污排污能力所定制的。有機(jī)廢氣處理RCO催化燃燒工藝廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中。此外RCO還適應(yīng)于污水處理站的除臭；烘箱產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的凈化處理，處理后的氣體可回用，對(duì)設(shè)備加熱，減少了烘箱需要的加熱能量，達(dá)到節(jié)能減排的目的。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。 揚(yáng)州催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商催化燃燒-廢氣處理方案。

    催化燃燒設(shè)備分類？首先目前應(yīng)用設(shè)備有：RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備，CO催化燃燒裝置，沸石吸附催化燃燒，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附催化燃燒等催化燃燒設(shè)備。有機(jī)廢氣通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氧化爐，由燃料加熱，加熱至250~300℃左右。在該溫度下，廢氣中的有機(jī)揮發(fā)物在催化劑的作用下被氧化并分解成二氧化碳和水。同時(shí)，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，大部分熱量被再生器吸收95％以上），溫度降低到入口附近的溫度，然后通過(guò)煙囪排出，達(dá)到凈化廢氣的目的，吸收的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的廢氣，從而降低反應(yīng)溫度并減少消耗品。燃燒起動(dòng)過(guò)程控制系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí),設(shè)備將收到一個(gè)命令的輸入開始,然后進(jìn)入燃燒的運(yùn)行狀態(tài),控制系統(tǒng)需要檢查以上,然后吹掃一遍,在逆變器輸出信號(hào)來(lái)控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)榭諝怙L(fēng)量是主要通過(guò)低速到高速低速緩慢下降,當(dāng)新鮮的空氣吹過(guò)盤燃燒爐,以確保沒(méi)有爐內(nèi)殘余氣體,確保安全可靠的點(diǎn)火過(guò)程中。具體操作是變頻器首先需要啟動(dòng)，然后PLC仿真輸出信號(hào)，使變頻器的頻率從開始就連續(xù)上升，從而在一定時(shí)間段后達(dá)到頻率，然后下降，完成掃頻。先出發(fā)。當(dāng)裝置發(fā)出火災(zāi)信號(hào)時(shí)，高壓點(diǎn)火器會(huì)正常工作，但也需要打開閥門上方的點(diǎn)火管，應(yīng)特別注意小火的點(diǎn)火。

市面上常見有機(jī)廢氣處理工藝可大致分為焚燒與回收兩種方式。焚燒工藝有：1、催化燃燒法（CO）2、蓄熱式催化燃燒法（RCO）3、燃燒法（TO）4、蓄熱式燃燒法（RTO）回收工藝有：1、冷凝回收當(dāng)然，還有生物法、高分子吸收法、光氧催化法、低溫等離子電離法等等工藝。

有機(jī)廢氣有許多工況是大風(fēng)量、低濃度，為減少一次性投入成本，可將大風(fēng)量、低濃度工況轉(zhuǎn)換為小風(fēng)量、高濃度來(lái)進(jìn)行處理。濃縮：大風(fēng)量、低濃度小風(fēng)量、高濃度濃度：低濃度（≤500mg/m3）中濃度（500mg/m3≤X≤3500mg/m3）高濃度（≥3500mg/m3） 江蘇有機(jī)物廢氣催化燃燒設(shè)備。

    脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上于250～300℃進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O排出，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對(duì)活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。該設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較大時(shí)設(shè)兩個(gè)吸附床交替切換使用，一個(gè)催化燃燒室，先將有機(jī)廢氣經(jīng)其中一個(gè)活性炭吸附床對(duì)氣流中的廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)吸附床兩端的密閉閥門同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，同時(shí)另一臺(tái)吸附床自動(dòng)打開開始接替吸附工作。如此以來(lái)兩臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。專業(yè)廠家活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備。揚(yáng)州催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商

江蘇省催化燃燒設(shè)備質(zhì)量生產(chǎn)廠家。揚(yáng)州催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商

活性炭吸附脫附活性炭吸附脫附+催化燃燒宜興催化燃燒廠家宜興活性炭催化燃燒價(jià)格活性炭吸附脫附有機(jī)廢氣處理設(shè)備(ACF)是利用活性炭（纖維）對(duì)有機(jī)溶劑的強(qiáng)吸附性而開發(fā)的。它采用吸附濃縮－脫附再生－溶劑分離回收的工藝流程而設(shè)計(jì)的由并聯(lián)的兩個(gè)或三個(gè)活性炭（纖維）吸附器和一套脫附回收裝置組成，適合于低濃度大風(fēng)量的有機(jī)廢氣的凈化治理。它具有技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，吸附能力強(qiáng)，可回收有機(jī)物，尾氣排放濃度低、*等優(yōu)點(diǎn)。系統(tǒng)簡(jiǎn)介有機(jī)氣體吸附-催化凈化裝置是我公司積累多年有機(jī)廢氣治理之經(jīng)驗(yàn)，研制成功的*節(jié)能的新型系列產(chǎn)品，適用于中低濃度有機(jī)廢氣處理。系統(tǒng)原理：主要根據(jù)多孔活性炭的吸附性能和在高溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)而將有機(jī)物分別吸附和脫附，脫附后的有機(jī)物進(jìn)入催化燃燒爐在300-400度進(jìn)行催化燃燒將C,H化合物氧化為CO2和H2O等。技術(shù)特點(diǎn)：一次性投資費(fèi)用較低催化溫度300度，進(jìn)行*吸附效果達(dá)90%催化效果達(dá)97%設(shè)備節(jié)能*PLC全仔動(dòng)控制，設(shè)備異常用報(bào)警系統(tǒng)可間歇運(yùn)行亦可連續(xù)運(yùn)行揚(yáng)州催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商