活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置（RCO）活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設(shè)備主要處理涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味，適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其是對大風量的處理場合，其處理效果明顯，經(jīng)過處理的氣體經(jīng)實時檢測可達標排放，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。蘇州東睿節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的活性炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備主要由阻火器、前置過濾系統(tǒng)、活性炭吸附（脫附）箱（催化燃燒床）、催化燃燒爐、電控系統(tǒng)、離心通風機、排風管道等組成。設(shè)計原理先進、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作方便、節(jié)能省力、無二次污染、運行成本低設(shè)備后期維護方便。遼寧活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備。無錫沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備定制
（3）脫附-催化燃燒系統(tǒng)：吸附床吸附飽和后，新鮮空氣在脫附風機提供動力的作用下經(jīng)過二次換熱器達到100-120℃后進入飽和吸附箱，將濃縮的有機分子脫附進入催化燃燒裝置。高濃度的有機廢氣先通過一次換熱器預(yù)熱，再通過發(fā)熱管加熱區(qū)，使高濃度廢氣達到催化燃燒所需溫度（240-280℃），經(jīng)過催化區(qū)在催化劑作用下進行無焰燃燒分解H2O和CO并釋放大量熱2，反應(yīng)后的高溫潔凈氣體通過熱交換回收大部分熱能后排放至大氣。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，催化燃燒啟動后，可維持自然，不需再外加能量，運行費用低，節(jié)能效果明顯。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有安控程序：當脫附溫度過高時可啟動補冷風機進行補冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內(nèi)?；钚蕴课酱矁?nèi)溫度超過報警值，自動啟用火災(zāi)應(yīng)急自動噴淋系統(tǒng)或氮氣應(yīng)急處理。南京co催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計江蘇有機物廢氣催化燃燒設(shè)備。
催化燃燒工藝流程根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。(1)預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。(2)自身熱平衡式。有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下能夠維持熱平衡，不需補充熱量。(3)吸附-催化燃燒。當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低,采用催化燃燒需消耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可維持正常運行。
市面上常見有機廢氣處理工藝可大致分為焚燒與回收兩種方式。焚燒工藝有：1、催化燃燒法（CO）2、蓄熱式催化燃燒法（RCO）3、燃燒法（TO）4、蓄熱式燃燒法（RTO）回收工藝有：1、冷凝回收當然，還有生物法、高分子吸收法、光氧催化法、低溫等離子電離法等等工藝。
有機廢氣有許多工況是大風量、低濃度，為減少一次性投入成本，可將大風量、低濃度工況轉(zhuǎn)換為小風量、高濃度來進行處理。濃縮：大風量、低濃度小風量、高濃度濃度：低濃度（≤500mg/m3）中濃度（500mg/m3≤X≤3500mg/m3）高濃度（≥3500mg/m3） 催化燃燒設(shè)備廠家推薦。
脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上于250～300℃進行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出，當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。該設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較大時設(shè)兩個吸附床交替切換使用，一個催化燃燒室，先將有機廢氣經(jīng)其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附，當活性炭快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關(guān)閉，即停止吸附工作，同時另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺吸附床切換運行可實現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。江蘇專業(yè)廠家活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備。常州活性碳吸附催化燃燒設(shè)備
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RCO催化分化設(shè)備由預(yù)處理設(shè)備、預(yù)熱設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、防爆設(shè)備組成。①廢氣預(yù)處理：為了防止催化劑床層的阻塞和催化劑中毒。廢氣在進入床層之前有必要進行預(yù)處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。②預(yù)熱設(shè)備：預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑焚燒器預(yù)熱設(shè)備，由于催化劑都有一個催化活性溫度。對催化焚燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度到達起燃溫度才能進行催化焚燒。因此，有必要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備，但關(guān)于排出的廢氣自身溫度就較高的場合。如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。③催化燃燒設(shè)備：一般采用固定床催化反響器，反響器的規(guī)劃按標準進行。應(yīng)便于操作，修理便利，便于裝卸催化劑。④防爆設(shè)備：為膜片泄壓防爆，裝置在主機的頂部，當設(shè)備運轉(zhuǎn)發(fā)作意外事故時?？杉皶r裂開泄壓。 無錫沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備定制