催化燃燒工藝流程根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。(1)預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。(2)自身熱平衡式。有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用，通過(guò)熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下能夠維持熱平衡，不需補(bǔ)充熱量。(3)吸附-催化燃燒。當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低,采用催化燃燒需消耗大量燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可維持正常運(yùn)行。 江蘇省催化燃燒設(shè)備質(zhì)量生產(chǎn)廠家。杭州活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備
催化燃燒設(shè)備分類？首先目前應(yīng)用設(shè)備有：RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備，CO催化燃燒裝置，沸石吸附催化燃燒，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附催化燃燒等催化燃燒設(shè)備。有機(jī)廢氣通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氧化爐，由燃料加熱，加熱至250~300℃左右。在該溫度下，廢氣中的有機(jī)揮發(fā)物在催化劑的作用下被氧化并分解成二氧化碳和水。同時(shí)，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，大部分熱量被再生器吸收95％以上），溫度降低到入口附近的溫度，然后通過(guò)煙囪排出，達(dá)到凈化廢氣的目的，吸收的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的廢氣，從而降低反應(yīng)溫度并減少消耗品。燃燒起動(dòng)過(guò)程控制系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí),設(shè)備將收到一個(gè)命令的輸入開始,然后進(jìn)入燃燒的運(yùn)行狀態(tài),控制系統(tǒng)需要檢查以上,然后吹掃一遍,在逆變器輸出信號(hào)來(lái)控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)榭諝怙L(fēng)量是主要通過(guò)低速到高速低速緩慢下降,當(dāng)新鮮的空氣吹過(guò)盤燃燒爐,以確保沒(méi)有爐內(nèi)殘余氣體,確保安全可靠的點(diǎn)火過(guò)程中。具體操作是變頻器首先需要啟動(dòng)，然后PLC仿真輸出信號(hào)，使變頻器的頻率從開始就連續(xù)上升，從而在一定時(shí)間段后達(dá)到頻率，然后下降，完成掃頻。先出發(fā)。當(dāng)裝置發(fā)出火災(zāi)信號(hào)時(shí)，高壓點(diǎn)火器會(huì)正常工作，但也需要打開閥門上方的點(diǎn)火管，應(yīng)特別注意小火的點(diǎn)火。 徐州正規(guī)催化燃燒設(shè)備山東催化燃燒設(shè)備廠家直銷。
活性炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備工作原理：本凈化裝置成套系統(tǒng)是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮—催化燃燒法。本凈化裝置處理流程包括三部分干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程；1、干式過(guò)濾器待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過(guò)濾器，可過(guò)濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長(zhǎng)活性炭的吸附周期及使用壽命；2、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對(duì)VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)排空；3、脫附氣體流程當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí)，將不能再進(jìn)行吸附，此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭，使活性炭再生。
三、工作原理：
有機(jī)廢氣先通過(guò)干式過(guò)濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放?；钚蕴拷?jīng)過(guò)吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和，啟動(dòng)系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過(guò)程，通過(guò)熱氣流將原來(lái)已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機(jī)溶劑脫附出來(lái)，并經(jīng)過(guò)催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無(wú)害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過(guò)熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當(dāng)脫附達(dá)到額定程度時(shí)放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附過(guò)程。 浙江省兩萬(wàn)級(jí)風(fēng)量活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商哪家好？
常見濃縮+后段處理組合工藝有以下幾種：1、活性炭吸附濃縮+催化燃燒（CO）2、活性炭吸附濃縮+蓄熱式催化燃燒（RCO）3、轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒（CO）4、轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+蓄熱式催化燃燒（RCO）5、轉(zhuǎn)筒吸附濃縮+催化燃燒（CO）6、轉(zhuǎn)筒吸附濃縮+蓄熱式催化燃燒（RCO）7、轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+直接燃燒（TO）8、轉(zhuǎn)筒吸附濃縮+直接燃燒（TO）9、轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+蓄熱式燃燒（RTO）10、轉(zhuǎn)筒吸附濃縮+蓄熱式燃燒（RTO；
活性炭吸附濃縮+催化燃燒的優(yōu)勢(shì)：1、一次性投入成本低。與大風(fēng)量UV光解、低溫等離子等傳統(tǒng)工藝價(jià)格相當(dāng)。2、處理效果好。處理效果可達(dá)85%-95%，能達(dá)到地方排放要求，可與較高工藝效果媲美。3、二次污染少。前置預(yù)處理噴淋塔會(huì)產(chǎn)生的少量廢水，此工藝極大減少活性炭危廢的產(chǎn)生。4、運(yùn)行成本低。相比于同類高處理效率的其它工藝，運(yùn)行成本十分低廉。5、維護(hù)簡(jiǎn)單。無(wú)需專人維護(hù)，全系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，只需啟停系統(tǒng)即可。 江蘇兩萬(wàn)風(fēng)量級(jí)活性炭吸附催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商。鎮(zhèn)江vocs廢氣催化燃燒設(shè)備
活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備。杭州活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備
活性炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域：1、化工行業(yè)各類有機(jī)化學(xué)品生產(chǎn)，藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過(guò)程中的廢氣。2、汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。3、機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。4、制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣5、印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣；5、電子、漆包線生產(chǎn)過(guò)程中各類廢氣；6、瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程各類廢氣；7、食品加工過(guò)程各類廢氣；8、活性炭廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)方面，如石化行業(yè)的無(wú)堿脫臭（精制脫硫醇）、乙烯脫鹽水（精制填料）、催化劑載體（鈀、鉑、銠等）、水凈化及污水處理；9、電力行業(yè)的電廠水質(zhì)處理及保護(hù)；化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制；10、食品行業(yè)的飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色；11、黃金行業(yè)的黃金提取、尾液回收；12、環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化；13、以及相關(guān)行業(yè)的濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發(fā)污染控制，各種浸漬劑液的制備等。杭州活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備