噴漆室催化燃燒設備風量可定制，眾所周知，VOCs是一種有機化合物，在溫度和壓力下會揮發(fā)成氣態(tài)，涉及數(shù)千種有機化合物。什么測試揮發(fā)性有機化合物的儀器成為了測試設備的一個組成部分，面臨的問題。在吸收了歐洲等在VOCs監(jiān)測和治理的應用基礎上。揮發(fā)性有機催化燃燒裝置廢氣治理技術的分析在高科技時代，許多高科技產品將使用涂料、塑料、化工等化工原料來處理表面。當使用這些有機材料時，它們會形成許多揮發(fā)性有機廢氣，這不僅會損害身體。此外，如果這些氣體未經處理隨意排放到空氣中，就會污染環(huán)境，對人類造成嚴重危害。我們的催化燃燒設備可以很容易地解決這個易揮發(fā)的問題。裝置特點及優(yōu)勢1、改善燃燒過程、起燃溫度低、反應速率快；節(jié)省能源；2、適用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。3、對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣,采用吸附一催化燃燒法的處理效果更好、經濟合理。催化燃燒性能特點1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97－99%，設備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力?。?、安全設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施全。揚州廢氣處理設備rco催化燃燒設備。蘇州工業(yè)廢氣催化燃燒設備批發(fā)商
3、預熱15－30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用1.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。2.前端采用干式粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。3.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；4.用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。5.吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉費用低，節(jié)能效果。6.采用微機集中控制系統(tǒng)，設備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化、運行過程穩(wěn)定、可靠。7.安全設施完備，在氣源與設備間設置安全防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度。蘇州工業(yè)廢氣催化燃燒設備批發(fā)商宿遷催化燃燒設備價格晨駿環(huán)保熱線。
在工業(yè)生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度*略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。1、工廠廢氣催化燃燒設備適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。2、工廠廢氣催化燃燒設備設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。3、工廠廢氣催化燃燒設備占地空間小，質量輕，便于維修、更換、搬運。4、工廠廢氣催化燃燒設備具有自我清洗的功能。
催化燃燒裝置（RCO）|VOCs處置_VOCs治理VOCs處理催化燃燒裝置（RCO）：首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作：1萬風量催化燃燒裝置工業(yè)廢氣處置除臭環(huán)保裝置有害氣體凈化裝置。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方式。所以，催化燃燒又稱作催化化學轉化。由于催化劑加快了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，此狀況為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準備?？筛鶕?jù)需分別設定點火溫度和變頻器起動時的頻率，操縱風機的風量。點火溫度是為了確保點火過程的可靠性。在化學反應過程中，運用催化劑下降燃燒溫度，加快有毒有害氣體全然氧化的方式，稱作催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，設備優(yōu)勢:1、可靈巧移動于廠房的隨意位置，不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。2、裝置配有萬向腳輪，便捷裝置的定位和移動。過濾技術顆粒污染物過濾技術主要是HEPA濾網，HEPA濾網質量參差，一些小品牌的濾網雖然具備較高的過濾效率，但是阻力大，能效比比較低，而且很容易阻塞，壽命較短，催化焚燒裝置又稱催化燃燒裝置，廢氣處理設備。江蘇省兩萬級風量活性炭吸附+催化燃燒設備商-生化工廢氣處理。
在工業(yè)生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統(tǒng)設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。泰州南皮油漆催化燃燒設備生產廠家。南通油漆催化燃燒設備費用價格
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RTO是蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解。一般用于化工業(yè)不能處理的醋酸乙酯和乙酸乙酯、異丙醇等。RTO催化燃燒設備,其中RTO，中文意指蓄熱式熱氧化技術，是英文名“RegenerativeThermalOxidizer”的縮寫型式。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用的是一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，該設備原理：把廢氣加熱到760℃以上時，使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經的蓄熱體，使蓄熱體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。我公司生產的催化燃燒設備，是根據(jù)活性炭吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計，采用雙氣路設計，可連續(xù)工作，方案設計使用一個催化燃燒室和兩個或多個吸附床交替使用。使用時先將廢氣采用活性炭吸附處理，當將要達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將物從活性炭上脫附下來使活性炭再利用，脫附下來的物已被濃縮。 蘇州工業(yè)廢氣催化燃燒設備批發(fā)商
蘇州東睿節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰菊浇M建于2018-09-27，將通過提供以污水處理成套設備，廢氣處理成套設備，催化燃燒設備，廢水高級氧化設備等服務于于一體的組合服務。業(yè)務涵蓋了污水處理成套設備，廢氣處理成套設備，催化燃燒設備，廢水高級氧化設備等諸多領域，尤其污水處理成套設備，廢氣處理成套設備，催化燃燒設備，廢水高級氧化設備中具有強勁優(yōu)勢，完成了一大批具特色和時代特征的環(huán)保項目；同時在設計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標準規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。隨著我們的業(yè)務不斷擴展，從污水處理成套設備，廢氣處理成套設備，催化燃燒設備，廢水高級氧化設備等到眾多其他領域，已經逐步成長為一個獨特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。公司坐落于松陵鎮(zhèn)中山北路98號-2506，業(yè)務覆蓋于全國多個省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務創(chuàng)收，進一步為當?shù)亟洕?、社會協(xié)調發(fā)展做出了貢獻。