活性炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備性能及特點(diǎn)：1、該設(shè)備原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、安全可靠、無(wú)二次污染；2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有優(yōu)越的動(dòng)力學(xué)性能。極適合于大風(fēng)量下使用。3、能耗低、運(yùn)行成本低吸附時(shí)只需風(fēng)機(jī)功率，脫附時(shí)間短2~4小時(shí)，周期長(zhǎng)2~4天脫附一次。4、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，不需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果良好。5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。6、全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)易。7、性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便,可靠，節(jié)能省力，無(wú)二次污染。8、設(shè)備占地面積小，重量輕。9、吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。10、耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。11、當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。 遼寧省兩萬(wàn)級(jí)風(fēng)量活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)商哪家好？南通催化燃燒設(shè)備加工
活性炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備工作原理：本凈化裝置成套系統(tǒng)是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮—催化燃燒法。本凈化裝置處理流程包括三部分干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程；1、干式過(guò)濾器待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過(guò)濾器，可過(guò)濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長(zhǎng)活性炭的吸附周期及使用壽命；2、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對(duì)VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)排空；3、脫附氣體流程當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí)，將不能再進(jìn)行吸附，此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭，使活性炭再生。 宿遷催化燃燒設(shè)備工作原理蘇州活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備。
脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上于250～300℃進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O排出，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對(duì)活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。該設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較大時(shí)設(shè)兩個(gè)吸附床交替切換使用，一個(gè)催化燃燒室，先將有機(jī)廢氣經(jīng)其中一個(gè)活性炭吸附床對(duì)氣流中的廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)吸附床兩端的密閉閥門(mén)同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，同時(shí)另一臺(tái)吸附床自動(dòng)打開(kāi)開(kāi)始接替吸附工作。如此以來(lái)兩臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。
常見(jiàn)濃縮+后段處理組合工藝有以下幾種：1、活性炭吸附濃縮+催化燃燒（CO）2、活性炭吸附濃縮+蓄熱式催化燃燒（RCO）3、轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒（CO）4、轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+蓄熱式催化燃燒（RCO）5、轉(zhuǎn)筒吸附濃縮+催化燃燒（CO）6、轉(zhuǎn)筒吸附濃縮+蓄熱式催化燃燒（RCO）7、轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+直接燃燒（TO）8、轉(zhuǎn)筒吸附濃縮+直接燃燒（TO）9、轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+蓄熱式燃燒（RTO）10、轉(zhuǎn)筒吸附濃縮+蓄熱式燃燒（RTO；
活性炭吸附濃縮+催化燃燒的優(yōu)勢(shì)：1、一次性投入成本低。與大風(fēng)量UV光解、低溫等離子等傳統(tǒng)工藝價(jià)格相當(dāng)。2、處理效果好。處理效果可達(dá)85%-95%，能達(dá)到地方排放要求，可與較高工藝效果媲美。3、二次污染少。前置預(yù)處理噴淋塔會(huì)產(chǎn)生的少量廢水，此工藝極大減少活性炭危廢的產(chǎn)生。4、運(yùn)行成本低。相比于同類高處理效率的其它工藝，運(yùn)行成本十分低廉。5、維護(hù)簡(jiǎn)單。無(wú)需專人維護(hù)，全系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，只需啟停系統(tǒng)即可。 蘇州市活性炭吸附催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家。
泄爆片：
以10000CMH在線脫附為例：1、泄爆片數(shù)量：2塊2、動(dòng)態(tài)爆破壓力：0.03MPa3、爆破壓力允差：±25%；
氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)：
以10000CMH在線脫附為例：1、數(shù)量：1套2、制氮純度：99.9%3、壓縮空氣壓力：6-8KG；
催化燃燒爐：
以10000CMH在線脫附為例：1、處理風(fēng)量：1500m3/h2、催化劑填量：100L3、尺寸：1350*1040*27204、加熱功率：63KW/18條*3.5KW/316不銹鋼5、內(nèi)膽采用10mm厚鍋爐板刷高溫油漆6、外殼采用2.0mm厚A3鋼靜電噴涂7、填充100mm厚硅酸鋁巖棉保溫8、長(zhǎng)度300K型溫控探頭2支9、內(nèi)置泄爆片1塊10、進(jìn)出風(fēng)口裝設(shè)304不銹鋼阻火除塵器11、熱交換器1臺(tái) 浙江活性炭吸附催化燃燒設(shè)備廠家。宿遷催化燃燒設(shè)備工作原理
江蘇省催化燃燒設(shè)備質(zhì)量生產(chǎn)廠家。南通催化燃燒設(shè)備加工
（4）催化劑以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀具有高活性、高凈化率、耐高溫及使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。（5）主排風(fēng)機(jī)主循環(huán)系統(tǒng)的主要部件之一，為有機(jī)廢氣流動(dòng)提供動(dòng)力，引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運(yùn)行。
（6）脫附風(fēng)機(jī)第二循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，主要負(fù)責(zé)將熱氣流入脫附箱脫附有機(jī)物，同時(shí)又將有機(jī)物引入催化燃燒裝置進(jìn)行氧化分解。（7）氣動(dòng)和電動(dòng)閥根據(jù)工況要求，在電器控制下實(shí)現(xiàn)管路切換及脫附時(shí)控制整個(gè)設(shè)備脫附溫度的必要元件。（8）智能電控系統(tǒng)設(shè)備的中心樞紐，采用PLC程序控制及HMI人機(jī)對(duì)話操作界面操控，保證各設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)對(duì)各動(dòng)力點(diǎn)起保護(hù)、監(jiān)控和控制作用。 南通催化燃燒設(shè)備加工
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