主要特點⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。⑵處理風量的范圍廣，小的只1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。⑶結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便。⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。常州市移動式濾簡除塵器生產(chǎn)廠家。南京鍋爐除塵器聯(lián)系人
排風管的直徑和插入深度對旋風除塵器除塵效率影響較大。排風管直徑必須選擇一個合適的值，排風管直徑減小，可減小內(nèi)旋流的旋轉(zhuǎn)范圍，粉塵不易從排風管排出，有利提高除塵效率，但同時出風口速度增加，阻力損失增大;若增大排風管直徑，雖阻力損失可明顯減小，但由于排風管與圓筒體管壁太近，易形成內(nèi)、外旋流"短路"現(xiàn)象，使外旋流中部分未被***的粉塵直接混入排風管中排出，從而降低除塵效率。一般認為排風管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風管插入過淺，易造成進風口含塵氣流直接進入排風管，影響除塵效率;排風管插入深，易增加氣流與管壁的摩擦面，使其阻力損失增大，同時，使排風管與錐筒體底部距離縮短，增加灰塵二次返混排出的機會。排風管插入深度一般以略低于進風口底部的位置為宜。 由于旋風除塵器單位耗鋼量比較大，因此在設(shè)計方案上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸遞減!寧波脫硫脫硝除塵器上海市靜電除塵器專業(yè)生產(chǎn)廠家。
脈沖式除塵器應用：
脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。
2、粉塵濃度和顆粒對爆的影響⑴粉塵濃度可燃粉塵爆也存在粉塵濃度的上下限。該值受點火能量、氧濃度、粉體粒度、粉體品種、水分等多種因素的影響。采用簡化公式，可估算出爆極限，一般而言粉塵爆下限濃度為20～60g/m3，上限介于2～6kg/m3。上限受到多種因素的影響，其值不如下限易確定，通常也不易達到上限的濃度。所以，下限值更重要、更有用。⑵粉體粒度可燃物粉體顆粒大于400um時，所形成的粉塵云不再具有可爆性。但對于超細粉體當其粒度在10um以下時則具有較大的危險性。應引起注意的是，有時即使粉體的平均粒度大于400um，但其中往往也含有較細的粉體，這少部分的粉體也具備爆性。常州市燃煤鍋爐除塵器生產(chǎn)廠家。
在雙區(qū)電除塵器中，粒子荷電和沉降收塵分別在兩個區(qū)域中進行，在一區(qū)域中裝有一組電極是塵粒荷電，在第二區(qū)域中裝有另一組電極使塵粒沉降集塵。多應用于空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。靜電除塵器的工作原理靜電除塵器是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。河北布袋除塵器生產(chǎn)廠家。金華制藥廠除塵器現(xiàn)貨
蘇州市專業(yè)生產(chǎn)除塵器廠家。南京鍋爐除塵器聯(lián)系人
除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。
除塵器可以分為：布袋除塵器、單機除塵器、脫硫除塵器、濕式除塵器、旋風除塵器、濾筒除塵器、移動除塵器、集塵器、脈沖除塵器、靜電除塵器、塑燒板除塵器等，常見的有脈沖除塵器和旋風除塵器。 南京鍋爐除塵器聯(lián)系人
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