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2008年北京奧運(yùn)會火炬“祥云”就是鋁。純鋁產(chǎn)品純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學(xué)成份Al表示，后者用漢語拼音LU（鋁、工業(yè)用的）表示。各種飛機(jī)都以鋁合金作為主要結(jié)構(gòu)材料。飛機(jī)上的蒙皮、梁、肋、桁條、隔框和起落架都可以用鋁合金制造。飛機(jī)依用途的不同，鋁的用量也不一樣。著重于經(jīng)濟(jì)效益的民用機(jī)因鋁合金價格便宜而大量采用，如波音767客機(jī)采用的鋁合金約占機(jī)體結(jié)構(gòu)重量81％。飛機(jī)因要求有良好的作戰(zhàn)性能而相對地減少鋁的用量，如飛行速度為馬赫數(shù)％鋁合金有些鋁合金有良好的低溫性能,在-183～-253[2oc]下不冷脆，可在液氫和液氧環(huán)境下工作，它與濃硝酸和偏二甲肼不起化學(xué)反應(yīng),具有良好的焊接性能,因而是制造液體火箭的好材料。發(fā)射“阿波羅”號飛船的“土星”5號運(yùn)載火箭各級的燃料箱、氧化劑箱、箱間段、級間段、尾段和儀器艙都用鋁合金制造。航天飛機(jī)的乘員艙、前機(jī)身、中機(jī)身、后機(jī)身、垂尾、襟翼、升降副翼和水平尾翼都是用鋁合金制做的。各種人造地球衛(wèi)星和空間探測器的主要結(jié)構(gòu)材料也都是鋁合鍛造的修傷工藝修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環(huán)。由于鋁合金在高溫下較軟，粘性大，流動性差，容易粘模并產(chǎn)生各種表面缺陷(折疊、毛刺、裂紋等)。浙江臺州鋁合金汽摩配件廠。杭州6061鋁合金鍛打銷售

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鍛旋輪轂**鍛造鋁合金的制備方法(1)配料將Al、Si、Mg、Fe、Mn按上述重量比例進(jìn)行稱重備料；(2)合金化將稱重后的Al、Si、Mg、Fe、Mn置入熔煉爐內(nèi)進(jìn)行熔煉，當(dāng)溫度達(dá)到750°C士5°C時，通過攪拌裝置攪拌均勻，再使用冶金除渣裝置進(jìn)行除渣，即制成鋁合金液；(3)精煉將熔煉爐中的鋁合金液導(dǎo)入靜置爐內(nèi)，然后在鋁合金液中加入2號熔劑粉再進(jìn)行精煉，2號熔劑粉的加入量是鋁合金液重量的；精煉過程完成后，再次使用冶金除渣裝置除渣處理；(4)靜置將精煉后的鋁合金液在靜置爐內(nèi)靜置30min，并將靜置爐內(nèi)的溫度保持在735°C745°C之間；(5)鑄造將上述鋁合金液通過熱頂式鑄造機(jī)進(jìn)行成型鑄造，鑄造過程中，鑄造機(jī)水壓裝置的水壓調(diào)整為，合金液的溫度保持在740士5°C之間，鑄造機(jī)的鑄造速度調(diào)整為90llOmm/min；這樣，即可將鋁合金液鑄造成為鋁合金鑄棒；(6)均勻化退火將鑄成的鋁合金鑄棒的端部和尾部進(jìn)行切削處理，然后再將鋁合金鑄棒置入功率為SOOkw的均勻化爐內(nèi)進(jìn)行均勻化處理，均勻化爐內(nèi)的溫度控制在570士4°C，其保溫時間不低于8h；(7)冷卻將均勻化處理后的鋁合金鑄棒從爐內(nèi)轉(zhuǎn)入冷卻室中，通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻后，即制成本發(fā)明鍛旋輪轂**鍛造鋁合金。

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以保護(hù)室壁不被彈丸破壞。2、大門大門兩扇外開，增加室清理容積，為安全起見，大門上方裝有一限位開關(guān)，必需待大門關(guān)閉后，方能起動拋丸器。3、吊鉤吊鉤由電動葫蘆、減速自轉(zhuǎn)裝置組成，吊鉤的移動、升降由葫蘆完成，吊鉤在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由減速裝置完成。4、提升機(jī)本機(jī)采用平皮帶傳動的斗式提升機(jī)，其落料形式采用離心重力式落丸，當(dāng)彈丸束揚(yáng)起時，灰塵被吸走，如發(fā)現(xiàn)彈丸在未進(jìn)入溜丸管前有墮落返回，則應(yīng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整帶輪所處的高度，當(dāng)機(jī)器因丸量過多或有大塊物料被別住時，可打開下罩底部處的蓋板進(jìn)行***。5、供丸系統(tǒng)彈丸流量多少以閘門的開啟間隙大小來控制，而閘門開啟間隙的大小是通過手動閘進(jìn)行的調(diào)整，從而使彈丸的流量與拋射量大至相等。6、丸砂分離器此結(jié)構(gòu)屬風(fēng)選流幕式分離器，由提升機(jī)輸送來的丸砂混合物經(jīng)定量門流出形成一個厚度約20mm的丸砂幕，在分離區(qū)內(nèi)通過由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的水平氣流，由于丸砂及灰塵的比重和顆粒不同，被氣流吹過后，重的彈丸偏離很小的距離，它們落于貯丸斗內(nèi)繼續(xù)使用，砂和粉碎后的小顆粒彈丸偏離的距離大，落于灰砂斗內(nèi)從廢料管排出，粉塵則經(jīng)除塵管道排出。如發(fā)現(xiàn)沿分離方向上分離效果不一樣時。路橋做摩托車配件的廠家。南通沖孔鋁合金鍛造工藝流程

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**名稱：鍛旋輪轂**鍛造鋁合金的制備方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種鍛旋輪轂**鍛造鋁合金的制備方法，具體的說是涉及一種專門用于制造汽車鍛旋輪轂的鍛造鋁合金的制備方法，屬于鋁合金技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：輪轂是汽車的一個重要部件，它的質(zhì)量好壞直接影響到汽車性能的發(fā)揮及美觀程度。汽車輪轂的生產(chǎn)工藝，對其輪轂材料的性能要求非常嚴(yán)格，生產(chǎn)出的輪轂，不僅要求具有較好的旋轉(zhuǎn)彎曲性能，而且還須具有**的沖擊韌性及良好的耐磨性能等。近年來，國內(nèi)外的***汽車其輪轂大部分采用鋁合金材料制成。目前，汽車輪轂一般是使用鋁合金材料通過壓力鑄造方法制成。這種方法生產(chǎn)出來的鋁合金輪轂是一次性鑄造成型，沒有進(jìn)行再加工，金屬織構(gòu)沒有變化，存在機(jī)械性能較低的問題。壓力鑄造法生產(chǎn)出的鋁合金輪轂與鍛造鋁合金鑄棒生產(chǎn)出的鍛旋輪轂在性能上有很大差別。鍛旋輪轂的強(qiáng)度比較高，輪轂的機(jī)械性能好，因此，很多***汽車生產(chǎn)企業(yè)都選用鍛旋輪轂。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供了一種鍛旋輪轂**鍛造鋁合金的制備方法。采用該制備方法生產(chǎn)出來的鍛造鋁合金，具有較高的耐磨性能和**的切削性能，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率都有較大提高，可廣泛應(yīng)用于汽車輪轂生產(chǎn)領(lǐng)域。杭州6061鋁合金鍛打銷售