廣東純水設(shè)備處理工藝

如何降低EDI超純水設(shè)備故障率？

EDI超純水設(shè)備有著水質(zhì)好和產(chǎn)水量高的優(yōu)勢，目前成為了很多大型企事業(yè)單位凈化水源的優(yōu)先選擇，不過EDI超純水設(shè)備在運行過程中，由于受到某些因素的影響很容易出現(xiàn)一些故障問題，如果不及時處理，就會影響到用水，甚至影響出水水質(zhì)等，那么，我們應(yīng)該如何降低EDI超純水設(shè)備故障發(fā)生率呢？

1.在取得水質(zhì)后進(jìn)行全方面的水質(zhì)分析，并在此基礎(chǔ)上設(shè)計上反滲透系統(tǒng)。

2.在進(jìn)行設(shè)計前確定RO進(jìn)水SDI值。

3.如果進(jìn)水水質(zhì)變化，需要做出相應(yīng)的設(shè)計調(diào)整。

4.必須保證足夠的預(yù)處理。

5.選擇適用于超純水設(shè)備的膜元件，醋酸纖維素膜或者低污染膜元件對于處理比較復(fù)雜的地表水或污水可能更為適用。

6.在水通量的選擇方面，盡量采用一些常用數(shù)據(jù)。

7.在回收率方面，不一定要求靚的多少，適合為宜。

8.橫向流速及濃水流速要求盡量的大。

9.整個設(shè)備的每一項數(shù)據(jù)都要求標(biāo)準(zhǔn)化。

反滲透純水設(shè)備試運行問題

一、反滲透純水設(shè)備在低壓下將系統(tǒng)中的空氣趕出；

   二、檢查并消除系統(tǒng)的泄露；

   三、用低壓水將膜元件的保護(hù)液從滲透器沖出；

   四、產(chǎn)品水排向地溝；

   五、打開濃水減壓閥；

   六、高壓泵出水節(jié)流閥的開度調(diào)整到其初始壓力的50%；

   七、啟動高壓泵進(jìn)行清洗，直至沖凈；

   八、關(guān)斷濃水排放閥，調(diào)節(jié)濃水減壓閥，調(diào)節(jié)給水泵出口節(jié)流閥，打開產(chǎn)品水出口閥，關(guān)閉產(chǎn)品水排放閥，直至達(dá)到設(shè)計的產(chǎn)品水流量和系統(tǒng)回收率；

   九、試運行72小時；

   十、做好反滲透純水設(shè)備運行記錄包括實驗用儀器藥品清單、試驗方法、預(yù)處理系統(tǒng)、原水加熱自動控制、凝聚燒杯試驗、加氯量試驗和出水濁度測定。

小型超純水設(shè)備不運作問題？

1.進(jìn)水管道需要用過濾過的水進(jìn)行沖洗然后才可接入到工業(yè)超純水設(shè)備edi模塊，否則會由于未進(jìn)行清洗而使管路碎片雜物進(jìn)入模塊造成無法挽救的損失。

2.對模塊緩慢增壓，時間控制在一到兩分鐘，以此避免水錘造成的損害。切記：不要讓模塊的壓力超過規(guī)定范圍。

3.確認(rèn)各類水的流量充足，如淡水流量，濃水排放流量計濃水循環(huán)流量等。并保持聯(lián)動裝置安全正常的運作。

4.對模塊的進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行檢驗，如余氯或其他氧化劑。進(jìn)水水質(zhì)需符合進(jìn)水指標(biāo)。

5.若進(jìn)水硬度大于0.5ppm，又或是其他進(jìn)水指標(biāo)達(dá)不到要求而運行的話，會損壞模塊。這時就要采取定期用酸清洗或是濃水管道軟化的辦法。

6.若EDI超純水設(shè)備有加鹽泵系統(tǒng)，那么對鹽的成分和質(zhì)量必須仔細(xì)檢查和嚴(yán)格要求，用鹽指標(biāo)可參考用戶手冊。若長期用不達(dá)標(biāo)的鹽會對膜造成損傷。

7.塑料的管件和接口請小心對待。

反滲透水處理設(shè)備使用注意事項有哪些？

反滲透水處理設(shè)備是我們大部分工業(yè)系統(tǒng)中的供水重點。如果反滲透水處理設(shè)備處于故障狀態(tài)，我們的工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈就會遭到破壞。無錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰揪蛶Т蠹伊私庖幌路礉B透水處理設(shè)備使用注意事項有哪些？

1、在將給水送入二級工業(yè)反滲透水處理設(shè)備反滲透系統(tǒng)之前，預(yù)處理系統(tǒng)必須運行得很正常，且必須滿足所有導(dǎo)則，必須肯定向系統(tǒng)加入的化學(xué)藥品的純度是符合要求的。

2、在低壓、小流量下將系統(tǒng)中的空氣排出。

3、檢查系統(tǒng)有無泄漏。

4、啟動給水泵，在低于50%給水壓力下沖洗，直至排水不含保護(hù)液。

5、慢慢增加給水壓力并調(diào)整排水減壓控制閥，直到滿足設(shè)計的回收率。

6、當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計條件后，核查濃水的LSI。

7、當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定運行后，記錄所有運行條件。

8、檢查二級工業(yè)反滲透水處理設(shè)備電路插頭是否插好，電路是否故障。

9、壓力保護(hù)開關(guān)以及高壓泵前的壓力保護(hù)開關(guān)是否故障，導(dǎo)致無法感應(yīng)壓力，導(dǎo)致設(shè)備無法啟動。

10、檢查二級工業(yè)反滲透水處理設(shè)備進(jìn)水是否正常。

11、檢查二級工業(yè)反滲透水處理設(shè)備濾芯、反滲透膜是否已經(jīng)污染堵住。

1.設(shè)計依據(jù) 原水水質(zhì)和工藝用水水質(zhì)要求。

超純水系統(tǒng)設(shè)備常見故障問題及解決方案如下：

1.水流量低：原因：①淡水室：污堵；②進(jìn)水壓力：太低；③溫度：太低。

處理方法：①查看進(jìn)水中的有機(jī)污染物濃度，是否有前置過濾器防止雜質(zhì)進(jìn)入EDI；②添加進(jìn)水流速；③留意進(jìn)水溫度時水的粘度。

2.電阻率低：原因：①電源：點極端沒電、電壓設(shè)定過高或過低、一個或多個電極接頭松動、電極的極性接反；②水流量：流過模塊的水流量低于小值、流過模塊的水流量高于大值；③進(jìn)水：不契合進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)要求；④模塊：阻塞或結(jié)垢；⑤模塊扭矩：扭矩過小。

處理方法：①打開電源、查電極電壓、保證電極銜接正常、保證電極極性正確；②從頭調(diào)理濃水、極水和進(jìn)水壓力；③查看RO產(chǎn)水質(zhì)量，尤其是TDS、CO2等；④清洗模塊；⑤從頭調(diào)整扭矩。

3.沒有濃水或濃水流量偏低：原因：①相關(guān)的閥沒有設(shè)置好；②淡水室結(jié)垢。

處理方法：①調(diào)理閥門添加流量；②查看RO產(chǎn)水中的TDS、硬度、pH值。 原水水源：見用戶提供的水質(zhì)報告單，鑒于季節(jié)對水質(zhì)的很大影響,應(yīng)有一年四季的原水水質(zhì)分析報告。廣東純水設(shè)備處理工藝

根據(jù)客戶的需求采用的不同的工藝流程來制取符合客戶生產(chǎn)用純水的標(biāo)準(zhǔn)。廣東純水設(shè)備處理工藝

10噸每小時超純水設(shè)備真的是10T嗎？

制取超純水需要經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)→一級反滲透系統(tǒng)→二級反滲透系統(tǒng)→EDI系統(tǒng)→超純水，經(jīng)過每個環(huán)節(jié)產(chǎn)水量率都是不一樣的，10噸每小時超純水，預(yù)處理大概要20噸。預(yù)處理產(chǎn)水率**，一級反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水率65-70%，二級反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水率不低于85%，EDI系統(tǒng)產(chǎn)水率90-95%，達(dá)到10噸每小時超純水出力。

石英砂過濾器和活性炭過濾器為預(yù)處理設(shè)備，以保證后續(xù)系統(tǒng)的正常運行；一/二級反滲透系統(tǒng)為脫鹽設(shè)備，除去水中大部分電解質(zhì)；EDI系統(tǒng)深度凈化除鹽，使產(chǎn)水符合生產(chǎn)要求，EDI系統(tǒng)裝置采用PLC全自動控制。 廣東純水設(shè)備處理工藝