制藥廢水主要包括生產(chǎn)廢水、合成生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水。制藥廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差,且間歇排放,屬難處理的工業(yè)廢水。那么,制藥廢水處理方法有幾種。
制藥廢水的處理方法
制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種:物化處理、化學(xué)處理、生化處理以及多種方法的組合處理等,各種處理方法具有各自的優(yōu)勢(shì)及不足。
制藥廢水的物化處理
根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn),在其處理過(guò)程中需要采用物化處理作為生化處理的預(yù)處理或后處理工序。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。 制藥廢水的三種主要處理方法 2、化學(xué)法:包括混凝沉淀、離子交換、電滲析、焚燒以及中和、氧化等化學(xué)反應(yīng)。北京制藥廢水一體化設(shè)備
1. 生物處理技術(shù)
生物處理技術(shù)是一般有機(jī)廢水處理系統(tǒng)中**重要的過(guò)程之一,是利用微生物,主要是細(xì)菌的代謝作用,氧化、分解、吸附廢水中可溶性的有機(jī)物及部分不溶性有機(jī)物,并使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的穩(wěn)定物質(zhì)從而使水得到凈化的技術(shù)。在現(xiàn)代的生物技術(shù)處理過(guò)程中,主要有好氧生物氧化、兼氧生物降解及厭氧消化降解被廣泛應(yīng)用,生物處理技術(shù)由于經(jīng)濟(jì)可行、無(wú)二次污染等特點(diǎn),已越來(lái)越引起重視。
2. 化學(xué)處理技術(shù)
化學(xué)處理技術(shù)是應(yīng)用化學(xué)原理和化學(xué)作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),使廢水得到凈化的方法,其單元操作過(guò)程有中和、沉淀、氧化還原、催化氧化和焚燒等。
3. 物理化學(xué)處理技術(shù)
物理化學(xué)處理技術(shù)是指廢水中的污染物在處理過(guò)程中通過(guò)相轉(zhuǎn)移的變化而達(dá)到去除目的的處理技術(shù),常用的單元操作有萃取、吸附、膜技術(shù)、離子交換等。
4. 物理處理技術(shù)
物理處理技術(shù)是指應(yīng)用物理作用來(lái)分離廢水中的溶解物質(zhì)或乳濁物改變廢水成分的處理方法,如格柵(篩網(wǎng))、沉淀(沉砂)、過(guò)濾、微濾、氣浮、離心(旋流)分離等。
北京制藥廢水一體化設(shè)備為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便,可使用離心式壓縮機(jī)、羅茨式壓縮機(jī);
化工制藥廢水的三個(gè)特點(diǎn)
COD含量高、成分復(fù)雜
化工制藥廢水中的COD以及BOD5的含量相對(duì)較高,有時(shí)高達(dá)幾萬(wàn),嚴(yán)重時(shí)就會(huì)高達(dá)幾十萬(wàn),但是B/C的值相對(duì)較低。因此這樣的廢水排放在正常的水體之中,就會(huì)消耗水中大量的溶解氧,發(fā)生水體缺氧的現(xiàn)象,使水中的自然生物無(wú)法存活。不僅如此,化工制藥廢水的成分也很復(fù)雜,并且變化性極強(qiáng),從而使有機(jī)物濃度高、種類多,以至于發(fā)生營(yíng)養(yǎng)元素比例失衡的情況。
第二無(wú)機(jī)鹽濃度高
在化工制藥的廢水中無(wú)機(jī)鹽濃度很高,因此這些無(wú)機(jī)鹽就會(huì)阻止水體中微生物的生長(zhǎng)。據(jù)相關(guān)資料顯示,當(dāng)水中的氯離子濃度超過(guò)300mg/L的時(shí)候,對(duì)廢水的處理效率帶來(lái)了嚴(yán)重影響,不僅會(huì)造成污泥的膨脹,還會(huì)致使大量的微生物死亡,為環(huán)境造成了極大的破壞。
第三存在生物毒性物質(zhì)
對(duì)化工廢水進(jìn)行分析我們可以知道,廢水中不僅含有COD、BOD5、無(wú)機(jī)鹽等物質(zhì),還含有酚、氰或者是氮雜環(huán)、芳香族胺以及多環(huán)芳香烴化合物等多種化學(xué)成分,并且這些化學(xué)成分難以降解,從而對(duì)水體環(huán)境造成了極大的破壞。
制藥廢水處理工藝
B、調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì),確保后級(jí)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠,并安放彈性填料,增加處理效果。
調(diào)節(jié)池設(shè)立一應(yīng)急旁通管路,進(jìn)一體化設(shè)備前,設(shè)污水集水井。池內(nèi)設(shè)污水提升泵2臺(tái)(一用一備),污水泵液位控制器2套,檢修爬梯等基本配套設(shè)施。
調(diào)節(jié)池的污水將由污水提升泵調(diào)節(jié)地送入后序處理設(shè)備。
C、水解酸化池
水解池采用折流水流推流工藝,使兼氧微生物懸浮在水中,這樣增大與有機(jī)物的接觸面積,從而將水中不溶性大分子的有機(jī)物經(jīng)發(fā)酵細(xì)菌分解為可溶性有機(jī)小分子,為后續(xù)好氧處理提供有利條件,在這一過(guò)程中COD處理率在40%,在池中設(shè)有組合填料,容積率為50%。 超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程,過(guò)濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)。
什么是CASS工藝?
CASS即周期循環(huán)活性污泥法,又稱為循環(huán)活性污泥工藝。CASS是在SBR的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,即在SBR池內(nèi)進(jìn)水端增加了一個(gè)生物選擇器,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水(沉淀期、排水期仍連續(xù)進(jìn)水),間歇排水。
一、CASS基本結(jié)構(gòu) 在序批式活性污泥法(SBR)的基礎(chǔ)上,反應(yīng)池沿池長(zhǎng)方向設(shè)計(jì)為兩部分,前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū),后部為主反應(yīng)區(qū),其主反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的自動(dòng)潷水裝置。整個(gè)工藝的曝氣、沉淀、排水等過(guò)程在同一池子內(nèi)周期循環(huán)運(yùn)行,省去了常規(guī)活性污泥法的二沉池和污泥回流系統(tǒng);同時(shí)可連續(xù)進(jìn)水,間斷排水。
二、CASS原理 在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi),微生物能通過(guò)酶的快速轉(zhuǎn)移機(jī)理迅速吸附污水中大部分可溶性有機(jī)物,經(jīng)歷一個(gè)高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過(guò)程,這對(duì)進(jìn)水水質(zhì)、水量、PH和0有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用,同時(shí)對(duì)絲狀菌的生長(zhǎng)起到作用,可有效防止污泥膨脹;隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個(gè)較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過(guò)程。CASS工藝集反應(yīng)、沉淀、排水、功能于一體,污染物的降解在時(shí)間上是一個(gè)推流過(guò)程,而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中,從而達(dá)到對(duì)污染物去除作用,同時(shí)還具有較好的脫氮、除磷功能。 以膜技術(shù)為主體的工藝,回收率高,廢物產(chǎn)量低。閔行區(qū)制藥廢水處理設(shè)備
這樣原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效.北京制藥廢水一體化設(shè)備
制藥廢水處理1.廢水危害
制藥廢水是目前較難處理的一類廢水,由于制藥廢水成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差、且間歇排放,無(wú)法直接采用生化處理工藝。
2.廢水來(lái)源
制藥廢水主要包括生產(chǎn)廢水、合成生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水四大類。
3.處理方式
采用管道濕式催化氧化技術(shù),在催化劑作用下,在較為溫和的條件下,廢水中的大分子有機(jī)物被強(qiáng)氧化劑氧化分解,有機(jī)物結(jié)構(gòu)中的雙鍵斷裂,由大分子氧化成小分子,小分子進(jìn)一步氧化成二氧化碳和水,使 COD 大幅度下降 BOD/COD 值提高,增加了廢水的可生 化性,經(jīng)深度處理后可達(dá)標(biāo)排放。
北京制藥廢水一體化設(shè)備