廢水處理設(shè)備加藥量的簡介
廢水處理設(shè)備在處理污水的過程中,需要對其設(shè)備進行加藥,加藥是廢水處理過程中的一個重要環(huán)節(jié)。劑量是否合理是決定處理水質(zhì)量的關(guān)鍵。以下是詳細(xì)介紹:
1、不同水質(zhì)要求的廢水處理設(shè)備用量不同。各種藥物的劑量應(yīng)根據(jù)進水的成分和濃度通過小樣本試驗確定。
一般來說,酸堿溶液的用量應(yīng)保證水的酸堿度達(dá)到6~9。破穩(wěn)劑的用量約為處理量的5 ~ 15%,聚結(jié)劑的用量約為處理量的0.5 ~ 1%,氧化劑的用量約為處理量的0.5 ~ 2%,沉淀劑的用量約為處理量的1 ~ 2%。這些數(shù)據(jù)只能提供參考。
2、用于廢水處理設(shè)備的各種處理劑由氟塑料泵輸送。它們的劑量由各自的玻璃轉(zhuǎn)子流量計測量,并由入口閥和出口閥控制。
有些顆粒小,不易沉淀,則需加入絮凝劑輔助沉淀生成。上海石油化工廢水處理
選擇可編程邏輯控制器(PLC)進行控制。工業(yè)廢水處理設(shè)備的工藝流程具有以下功能:
1.膜生物反應(yīng)器全過程采用主動控制系統(tǒng),降低了工作管理成本。
2.當(dāng)生物反應(yīng)器中的水位達(dá)到高水位時,工業(yè)廢水處理增壓泵停止工作,當(dāng)水位降至低水位時,增壓泵主動開啟。
3.根據(jù)中水儲罐的水位,主動開啟和關(guān)閉循環(huán)泵。
4.主動開啟和關(guān)閉加藥泵,劑量可根據(jù)需要調(diào)整。
5.主動工作膜清洗和消毒程序。
6.電機配備過流和過載維護。
現(xiàn)有中水回用工程普遍存在處理效果差、工程造價高、設(shè)備占地面積大等問題。工業(yè)廢水處理設(shè)備不理想。因此,我國城市中水處理迫切需要開發(fā)經(jīng)濟適用的處理技術(shù)和配套設(shè)備。 奉賢區(qū)化工廢水處理設(shè)備廠家該方法的處理效率可達(dá)90%及以上。處理效果穩(wěn)定,不受水溫影響。
水性油墨廢水來源
水性油墨廢水主要來自于油墨生產(chǎn),應(yīng)用過程中各種機械、設(shè)備、工具的清洗廢水。油墨根據(jù)用途不同、使用方法不同,其顏色千變?nèi)f化,組成成分復(fù)雜多樣,絕不止于上述表中列出的幾個組成成分,因此直接排放會對水體造成嚴(yán)重性污染,嚴(yán)重威脅人體健康、破壞生態(tài)平衡。污水處理設(shè)備公司
2.水性油墨廢水水質(zhì)特性
水性油墨又可以分為水溶性油墨、堿溶性油墨、擴散性油墨三類。其主要區(qū)別是載色劑不同,如聚氨酯丙烯酸酯類樹脂、聚酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸類、聚酯丙烯酸酯類,主要為含酸性樹脂的堿性溶液制成。因此水性油墨廢水的特性可以總結(jié)為以下幾點:
①水質(zhì)組分復(fù)雜、差異大,隨著加工工藝的不同廢水的水質(zhì)、水量也不同;
②主要為堿性廢水,廢水pH8-13;
③有機物含量相當(dāng)高,成分復(fù)雜,丙烯酸以及帶色基團的環(huán)狀有機物占成分的80%以上,COD綠禾盛幾萬到幾十萬以上,且多為水溶性污染物,難生物降解;
④色度極高且多種多樣,線路板油墨廢水一般為深藍(lán)色;
⑤一般還含有一定量的氨氮化合物,可考慮生化去除;
⑥含有少量表面活性劑,表面活性劑一般難以生物降解。污水處理設(shè)備公司
化工廢水特點及廢水處理原則
隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展,化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程對環(huán)境的污染加劇,對人類健康的危害也日益普遍和嚴(yán)重,其中特別是精細(xì)化工產(chǎn)品(如制藥、染料、日化等)生產(chǎn)過程中排出的有機物質(zhì),大多都是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有害和生物難以降解的物質(zhì)。因此,化工廢水處理的難度較大。
化工廢水的基本特征為極高的COD、高鹽度、對微生物0性,是典型的難降解廢水,是目前水處理技術(shù)方面的研究重點和熱點?;U水的特征分析如下:
(1)水質(zhì)成分復(fù)雜,副產(chǎn)物多,反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物,增加了廢水的處理難度;
(2)廢水中污染物含量高,這是由于原料反應(yīng)不完全和原料、或生產(chǎn)中使用的大量溶劑介質(zhì)進入了廢水體系所引起的;
(3)0有害物質(zhì)多,精細(xì)化工廢水中有許多有機污染物對微生物是0有害的,如鹵素化合物、硝基化合物、具有分散劑或表面活性劑等;
(4)生物難降解物質(zhì)多,B比C低,可生化性差; 污水→調(diào)節(jié)池→混凝沉淀→過濾→出水,對處理程度要求不高,且水量較小時,可采用此工藝.
超濾在紡織印染廢水處理中的研究應(yīng)用
在紡絲工業(yè)中高濃度乳化紡絲油劑性質(zhì)極為穩(wěn)定,采用芬頓氧化-超濾分離技術(shù)聯(lián)合工藝處理該油劑廢水,通過正交實驗找出較佳氧化破乳條件。經(jīng)過芬頓氧化—有效纖維束過濾—活性炭吸附后,COD 和濁度的去除率分別達(dá)到97%和95% ,超濾后COD 和濁度的去除率分別達(dá)到98%和99%。于敏對超濾技術(shù)處理分散染料廢水進行了研究。
研究發(fā)現(xiàn),質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%~3%的分散蘭S-3 BG廢液,經(jīng)聚砜中空纖維膜超濾處理,在水流線速度為0.2 m/s,壓力為0.1 MPa 以出廢水呈微藍(lán)色,ρ為100 mg/L 以下,可直接排放。截留污水內(nèi)含染料12% 左右,經(jīng)噴霧干燥后直接回用,染料回收率100% 。超濾膜運行50~80min經(jīng)水沖洗后,可恢復(fù)正常使用。
在好氧生物處理之前加上酸化水解,有利于降低能耗,提高系統(tǒng)的總?cè)コ省I綎|冶金化工廢水
廢水中脫氮處理工藝介紹 傳統(tǒng)的生物反硝化技術(shù)是通過氨化、硝化、反硝化和同化來完成的。上海石油化工廢水處理
催化濕式氧化基本工藝主要流程為:①廢水經(jīng)高壓泵輸送到熱交換器中加熱,同時空氣經(jīng)壓縮和加熱后與廢水一起進入反應(yīng)器中。②在催化劑作用下廢水中有機物與進入反應(yīng)器的O2發(fā)生氧化反應(yīng),大部分有機物被氧化為二氧化碳和水,小部分轉(zhuǎn)變?yōu)樯暂^好的小分子有機物。③處理后廢水通過一個回路進入熱交換器進行冷卻并預(yù)熱未處理的廢水。④冷卻后的氣液混合物進入氣液分離器進行相和液相的分離,分離后的尾氣中含有少量的揮發(fā)性有機物(VOCs)和微量CO,另外還有CO2、過量的O2和水蒸氣等。一般在濕式氧化之后加一個簡單的尾氣處理裝置,利用剩余的O2將廢氣中的VOCs和CO徹底氧化,確保尾氣的無害化。液相中大部分是乙酸等小分子有機物,可進入下一步的生化處理設(shè)施或達(dá)標(biāo)排放。
典型的催化濕式氧化工藝可以對反應(yīng)產(chǎn)生的熱量進行利用,在COD達(dá)到15,000 mg/L以上時,反應(yīng)產(chǎn)生的能量已可以維持反應(yīng)的正常進行,不需另外輸入能量,此時的運行能耗主要由空氣壓縮機和高壓水泵提供。 上海石油化工廢水處理
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