在工業(yè)廢水處理中對(duì)含油廢水的處理含油廢水主要來(lái)自石油、石化、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門(mén)。
廢水中油類污染物質(zhì),除重焦油的相對(duì)密度為1.1以上外,其余的相對(duì)密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。
(1)浮油。油滴粒徑大于100μm,易于與廢水分離。
(2)分散油。油滴的粒徑在10到100μm之間,它們漂浮在水中。
(3)乳化油。油滴粒徑小于10μm,難以從廢水中分離出來(lái)。
由于不同工業(yè)部門(mén)排出的廢水中含油濃度差異很大,如煉油過(guò)程中產(chǎn)生廢水,含油量約為150一1000mg/L,焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L,煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。
因此,含油廢水的處理應(yīng)首先利用隔油池,回收浮油或重油,處理效率為60%一80%,水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理,故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一,是在生產(chǎn)過(guò)程中注意減輕廢水中油的乳化;其次,在處理過(guò)程中,應(yīng)盡量減少泵提升廢水的次數(shù),以避免增加乳化程度。處理方法通常是氣浮和破乳法。 生物法:利用微生物的新陳代謝功能,將污水中呈溶解或膠體狀態(tài)的有機(jī)物分解氧化為穩(wěn)定的無(wú)機(jī)物質(zhì).青浦區(qū)冶金化工廢水
電鍍廢水處理廠工業(yè)廢水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)
壓縮機(jī)分活塞壓縮機(jī),螺桿壓縮機(jī),離心壓縮機(jī),直線壓縮機(jī)等。廢水處理利用物理、化學(xué)和生物的方法對(duì)廢水進(jìn)行處理,使廢水凈化,減少污染,以至達(dá)到廢水回收、復(fù)用,充分利用水資源。廢氣處理設(shè)備一般廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。廢水處理設(shè)備將廢水中各污染物分離出來(lái)或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化成無(wú)害物質(zhì)的過(guò)程。活塞壓縮機(jī)工作一般由殼體、廢水可以處理技術(shù)設(shè)備,電動(dòng)機(jī)、解配套的設(shè)備使用電鍍廢水主要處理設(shè)缸體、活塞、控制管理設(shè)備 (啟動(dòng)器和熱保護(hù)器) 及冷卻操作系統(tǒng)重要組成。冷卻作用方式有油冷和風(fēng)冷,自然環(huán)境冷卻三種。直線壓縮機(jī)之間沒(méi)有軸,沒(méi)有缸體、密封和散熱能力結(jié)構(gòu),備工業(yè)生產(chǎn)廢水問(wèn)題處理設(shè)施設(shè)備的設(shè)計(jì)我們要了采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)知識(shí)結(jié)構(gòu),對(duì)氣體數(shù)據(jù)進(jìn)行壓。
寶山區(qū)印染化工廢水接觸氧化法具有容積負(fù)荷高,停留時(shí)間短,有機(jī)物去除效果好,運(yùn)行簡(jiǎn)單和占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
印染廢水的分類及特點(diǎn)
4、治理困難
印染廢水屬工業(yè)廢水中較難治理的一種。由于技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等原因,大多數(shù)采用的生物-物理治理方法只能達(dá)到基本排放要求。雖然在色度上略有下降,但對(duì)有機(jī)物質(zhì)只是分解成較小物質(zhì),對(duì)這些分解產(chǎn)物性質(zhì)很難控制也很難掌握,無(wú)法保證對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生危害。
5、處理經(jīng)濟(jì)負(fù)荷沉重
現(xiàn)行處理方法占地面積大,投資多,治理費(fèi)用高昂,以致生產(chǎn)成本居高不下。據(jù)估計(jì),廢水治理后達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),則治理費(fèi)用基本與城市自來(lái)水價(jià)格相當(dāng)。如果要達(dá)到廢水回用要求,治理費(fèi)用則更高,故實(shí)際運(yùn)作起來(lái)相當(dāng)困難。
印染廢水與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)不斷產(chǎn)生矛盾,必須引起重視。
催化濕式氧化基本工藝主要流程為:①?gòu)U水經(jīng)高壓泵輸送到熱交換器中加熱,同時(shí)空氣經(jīng)壓縮和加熱后與廢水一起進(jìn)入反應(yīng)器中。②在催化劑作用下廢水中有機(jī)物與進(jìn)入反應(yīng)器的O2發(fā)生氧化反應(yīng),大部分有機(jī)物被氧化為二氧化碳和水,小部分轉(zhuǎn)變?yōu)樯暂^好的小分子有機(jī)物。③處理后廢水通過(guò)一個(gè)回路進(jìn)入熱交換器進(jìn)行冷卻并預(yù)熱未處理的廢水。④冷卻后的氣液混合物進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行相和液相的分離,分離后的尾氣中含有少量的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)和微量CO,另外還有CO2、過(guò)量的O2和水蒸氣等。一般在濕式氧化之后加一個(gè)簡(jiǎn)單的尾氣處理裝置,利用剩余的O2將廢氣中的VOCs和CO徹底氧化,確保尾氣的無(wú)害化。液相中大部分是乙酸等小分子有機(jī)物,可進(jìn)入下一步的生化處理設(shè)施或達(dá)標(biāo)排放。
典型的催化濕式氧化工藝可以對(duì)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行利用,在COD達(dá)到15,000 mg/L以上時(shí),反應(yīng)產(chǎn)生的能量已可以維持反應(yīng)的正常進(jìn)行,不需另外輸入能量,此時(shí)的運(yùn)行能耗主要由空氣壓縮機(jī)和高壓水泵提供。 常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛、鍍銀、鍍錫、鍍金。
一種處理工業(yè)污水的方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。其是將污水引往水池末尾一格調(diào)節(jié)pH,用一級(jí)溶氣水泵提升到一級(jí)壓力溶氣罐,同時(shí)空氣和聚凝脫色劑,將在一級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的一級(jí)飽和溶氣水驟然釋放到一級(jí)氣浮池形成一級(jí)處理水;一級(jí)處理水溢入緩沖池,再在控制pH用二級(jí)溶氣水泵將一級(jí)處理水提升至二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi),同時(shí)空氣和聚凝脫色劑,將二級(jí)壓力溶氣罐內(nèi)的二級(jí)飽和溶氣水驟然釋放到二級(jí)氣浮池形成二級(jí)處理水并自溢至沉淀池沉淀后排放;一、二級(jí)氣浮池中的浮泥入浮泥池,壓濾成濾餅,濾液回引至集水池。該方法處理的工業(yè)污水的CODcr、脫色率、SS、BOD5的去除率分別為80~90%、95%、90%以上、75-80%,符合GB8978-1996一級(jí)水排放標(biāo)準(zhǔn)。沼氣發(fā)電是集環(huán)保和節(jié)能于一體的能源綜合利用新技術(shù)。為保證反滲透的效果和保護(hù)反滲透膜,必須向反滲透容器中不斷加入阻垢劑,同時(shí)必須保證水溫在25℃以上.寶山區(qū)印染化工廢水
生物技術(shù)是具有較大發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù),具有成本低、效益高、不造成二次污染等優(yōu)點(diǎn)。青浦區(qū)冶金化工廢水
無(wú)錫綠禾盛環(huán)??萍加邢薰局铝τ谖勰喔苫O(shè)備制造,憑借團(tuán)隊(duì)在污泥、廢氣、污水處理領(lǐng)域研發(fā)與應(yīng)用多年經(jīng)驗(yàn),擁有多項(xiàng)**與專有技術(shù),具備較強(qiáng)技術(shù)研發(fā)與制造能力。
下面綠禾盛小編分享一下制藥廢水的三種主要處理方法。
1、物理法:包括均化、稀釋、沉淀、上浮、過(guò)濾、濃縮結(jié)晶、吸附、萃取,反滲透等。
2、化學(xué)法:包括混凝沉淀、離子交換、電滲析、焚燒以及中和、氧化等化學(xué)反應(yīng)。
3、生物法:包括活性污泥、生物濾池等好氧處理法和厭氧處理法。 青浦區(qū)冶金化工廢水