mvr蒸發(fā)器的工作效率怎么提高
1、材料的預熱
在mvr蒸發(fā)器的蒸發(fā)前端,可加裝一個螺旋板式換熱器。在給料之前,先進的螺旋板式換熱器可以進行預熱。經(jīng)過預熱后進入刮刀式蒸發(fā)器,通常蒸發(fā)效果較好。
2、MVR蒸發(fā)器預熱
當使用mvr蒸發(fā)器進行新產(chǎn)品試驗,設備才開始很長一段時間后,輸入的材料也相對較小,通常遠低于正常工作負載的設備,所以在實驗中可能發(fā)生***次喂養(yǎng)后,蒸發(fā)效果不能達到預期的目標。
此時我們需要在給料前對mvr蒸發(fā)器進行預熱。
材料蒸發(fā)之前,把mvr蒸發(fā)器夾克到熱源,觀察夾克和內(nèi)胎的溫度,直到內(nèi)胎穩(wěn)定在所需的材料的蒸發(fā)溫度,然后飼料,以確保mvr蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力 (2)蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用;浙江一效蒸發(fā)器
氯化鉀銨工藝設計特點:
1、 氯化鉀銨設計三效順流工藝,處理量大,熱源采用低壓飽和生蒸汽,末效采用真空操作,降低溶液的沸點,增大推動力,設計合理的操作參數(shù)和能量匹配,降低熱量損失,同時配置冷凝水預熱器提升原料溫度,達到節(jié)能降耗目的。
2、強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器應用較為大范圍,適應性強,但是需要權(quán)衡運行費用和維護費用,可以將軸流泵配備變頻器,通過調(diào)節(jié)變頻器來調(diào)節(jié)軸流泵點擊的轉(zhuǎn)速,提高泵的效率,以達到節(jié)能效果,降低運行噪音。
3、蒸發(fā)結(jié)晶器出料后設置液分離器,提高出料的濃度,使部分母液返回蒸發(fā)結(jié)晶器,可減小結(jié)晶器的換熱面積,降低母液間接的熱損失。 天津三效蒸發(fā)器廠家MVR蒸發(fā)技術(shù)的基本思想是用電作為動力產(chǎn)生蒸汽,取代煤或油作為產(chǎn)生蒸汽源的方法。
mvr蒸發(fā)器用于處理工業(yè)廢水,我們大家在操作使用這種MVR蒸發(fā)器的時候,我們MVR蒸發(fā)器的真空度太低的原因,大家都知道有哪些嗎?
mvr蒸發(fā)器的真空度太低的原因如下:
1.濃縮設備的每個組件都會泄漏到氣體中。氣體的滲入給真空設備增加了額外的負擔,而當情況更加嚴重時,甚至無法節(jié)省時間。
2.水冷卻水流量不足。除離心水泵的機器高度外,冷卻水流量不足的關(guān)鍵是由于管道堵塞和閘閥損壞。水冷卻水流量不足,無法再次冷卻蒸汽,這嚴重損害了真空設備的實際運行。
3.水冷溫度過高。冷卻循環(huán)水的泄漏溫度過高,無法冷卻由抽氣和加熱引起的大量再蒸汽,從而降低了濃縮設備的真空泵。
4.施加的蒸汽的工作壓力太高。加熱蒸汽的工作壓力過高,無法提高濃縮設備的揮發(fā)速度。許多重新汽蒸會加重制冷設備的負荷,并逐漸降低真空度。真空值的降低增加了原料的揮發(fā)溫度,除了危害產(chǎn)品質(zhì)量外,還降低了設備的生產(chǎn)量。
如果mvr蒸發(fā)器真空度太低,減小加熱蒸汽和濃縮液之間的合理溫差,從而減少傳熱,暫時降低蒸汽揮發(fā)速率增加,液體增加溫度升高,危害成分的儲存。
多效蒸發(fā)器的選擇其中有很多規(guī)則知道多少?
1、腐蝕性溶液,蒸發(fā)腐蝕性溶液時,加熱管應采用規(guī)定材料,或內(nèi)襯耐腐蝕材料里面。如果解決方案是不怕污染,也可用于直接加熱多效蒸發(fā)器。
2、溶液粘度和多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中的粘度變化范圍是選擇的重要因素。
3、存在由晶體沉淀的溶液。溶液中的晶體析出時,應采用外熱式蒸發(fā)器或強制循環(huán)式蒸發(fā)器。
4、該溶液的熱穩(wěn)定性。對長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時,應采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。
5、溶液的量和溶液的量應考慮。當傳熱面時大于10,多效蒸發(fā)器不建議使用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器。當傳熱表面的20以上,可以使用多效蒸發(fā)器。
6、易于擴展的解決方案,無論哪種溶液蒸發(fā),蒸發(fā)后的使用時間一長,總會在換熱表面污垢。由于結(jié)垢層的導熱系數(shù)小,要選擇蒸發(fā)器,易于清潔和溶液的循環(huán)速度的解決方案,易于規(guī)模高。
7、易起泡的溶液,易起泡溶液在蒸發(fā)時會產(chǎn)生大量的重疊層,不會輕易破滅的泡沫,充滿整個分離室,即用兩個蒸汽排放,不但材料的損失,而且還污染冷凝器。 MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸發(fā)能量,從而減少對外界能源需求的一項節(jié)能技術(shù)。
強制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中,在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。
蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長,解除過飽和的物料進入強制循環(huán)泵,在循環(huán)泵作用下進入換熱器,物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。
晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機,壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。
性能特點:
傳熱系數(shù)較低;
換熱表面不易形成結(jié)垢或結(jié)晶。
應用范圍:
適用于易結(jié)垢、產(chǎn)生結(jié)晶、高粘度物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶過程 由于霜的熱導率太小,它是金屬的百分之一,甚至幾百分之一,因而霜層就形成了較大的熱阻。南京降膜式蒸發(fā)器
對于需要擴建蒸發(fā)設備而供汽,場地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足,特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合。浙江一效蒸發(fā)器
醫(yī)藥行業(yè)與我們的生活有很大的關(guān)系,醫(yī)藥廠家的生產(chǎn)以后還有很多的污水排放,對環(huán)境、水質(zhì)造成很大的影響。制藥行業(yè)的污水化學成分較多,有機物含量高、毒性大、難生化,需要采取廢水處理,采用蒸發(fā)器,mvr蒸發(fā)器是應對醫(yī)藥企業(yè)廢水的重要設備。
這些年來,我們對環(huán)境污染的重視越來越高,廢水處理行業(yè)市場競爭日益劇烈、行業(yè)標準益發(fā)苛刻的當下,我們mvr蒸發(fā)器廠家在生產(chǎn)技術(shù)方面有很大的提高,生產(chǎn)很多高質(zhì)量的設備。MVR蒸發(fā)器節(jié)能、降耗、高效環(huán)保,我們可以設備的自身出發(fā),急客戶之所需,想客戶之所難,做客戶之所愿,滿足用戶的需求是關(guān)鍵。
mvr蒸發(fā)器使用時間長了以后會有污垢,影響了效率,增加了能耗,需要采用化學清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術(shù)方法已達到防垢的目的。減少污垢是節(jié)能的方式之一。此外,污垢也會造成加熱管的堵塞,需要定期清洗維護?,F(xiàn)在自動化技術(shù)提高,有很多設備都是自帶清洗技術(shù)的。
工業(yè)應用蒸發(fā)就是用加熱的方法,將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況,使部分溶劑汽化并被移走,從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。多效蒸發(fā)器采用先進技術(shù)生產(chǎn)的,具有節(jié)能環(huán)保的設備,是現(xiàn)在工業(yè)上使用較多的蒸發(fā)器。 浙江一效蒸發(fā)器