宜興一級(jí)反滲透設(shè)備工程

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-23

一、超純水設(shè)備功能特點(diǎn):

  1)、技術(shù)特點(diǎn):采用美國(guó)先進(jìn)的水處理技術(shù),通過(guò)預(yù)處理、超濾、微濾、反滲透、常規(guī)混床、EDI、核能極精拋光混床等工藝流程。

  2)、控制系統(tǒng):采用PLC可編程序智能控制以及觸摸屏控制,開(kāi)機(jī)時(shí)設(shè)備電控系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè),配備漏電保護(hù)裝置;全自動(dòng)制水、儲(chǔ)水桶儲(chǔ)水,取水用水快速及時(shí);停水或水壓不夠,系統(tǒng)自動(dòng)斷電停機(jī)保護(hù),無(wú)須專(zhuān)人職守。

  3)、深度除鹽:采用反滲透深度除鹽處理技術(shù)(針對(duì)源水含鹽量較高地區(qū)采用兩級(jí)反滲透),可生產(chǎn)出***的純水作為后級(jí)純化、超純化單元(EDI系統(tǒng)或離子交換系統(tǒng))的進(jìn)水,使其保持更佳狀態(tài)運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。

  4)、沖洗設(shè)定:反滲透膜定時(shí)自動(dòng)沖洗功能(系統(tǒng)每運(yùn)行一個(gè)小時(shí),自動(dòng)對(duì)反滲透膜組進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)間為五分鐘;系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間和沖洗時(shí)間,也可根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)定),可有效防止RO膜結(jié)垢,延長(zhǎng)RO膜使用壽命。

  5)、設(shè)計(jì)理念:合理化、 人性化、自動(dòng)化、方便簡(jiǎn)易化,各處理單元設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng),定時(shí)消毒和清洗功能接口,水質(zhì)分質(zhì)處理,水質(zhì)水量升級(jí)功能預(yù)留,輸入輸出接口集中,水處理部件集中于一個(gè)不銹鋼機(jī)柜內(nèi),外形整潔美觀。


反滲透膜老化或受污染后,產(chǎn)水質(zhì)量會(huì)下降.宜興一級(jí)反滲透設(shè)備工程

宜興一級(jí)反滲透設(shè)備工程,反滲透設(shè)備

工業(yè)廢水零排放脫鹽過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生大量濃鹽水,濃鹽水的主要成分是無(wú)機(jī)鹽、重金屬,也含有預(yù)處理、氯化、脫氯和脫鹽等過(guò)程所用的少量化學(xué)品,如阻垢劑、酸和其他反應(yīng)產(chǎn)物,濃鹽水的處理已經(jīng)是制約著各行業(yè)工業(yè)廢水零排放的關(guān)鍵技術(shù)。濃鹽水處理技術(shù)包括濃鹽水濃縮技術(shù)和濃鹽水處置技術(shù)無(wú)錫水處理設(shè)備。一方面為盡可能回收水資源,另一方面由于濃鹽水、終處置費(fèi)用極高,故需先將濃鹽水進(jìn)行濃縮,使含鹽量(TDS)質(zhì)量濃度達(dá)到50000~80000mg/L,以減小**終處置工藝的規(guī)模,減少投資及節(jié)約能源。雙級(jí)反滲透設(shè)備生產(chǎn)廠家反滲透純凈水設(shè)備都是采用了這種技術(shù),采用了自動(dòng)供水和斷水的智能化控制,這就是純凈水設(shè)備。

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反滲透設(shè)備工藝流程

  離子軟化系統(tǒng)/加藥系統(tǒng):R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用,為防止?jié)馑颂貏e是RO裝置***一根膜組件濃水側(cè)出現(xiàn)CaCO3,反滲透設(shè)備公司,MgCO3,反滲透設(shè)備價(jià)格,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數(shù)而結(jié)晶析出,損壞膜原件的應(yīng)有特性,在進(jìn)入反滲透膜組件之前,應(yīng)使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽,SiO2,鹽的晶體析出.

無(wú)錫綠禾盛環(huán)??萍加邢薰緦?zhuān)業(yè)反滲透廠家。歡迎前來(lái)咨詢(xún)。

無(wú)錫綠禾盛環(huán)??萍加邢薰旧a(chǎn)的反滲透設(shè)備其技術(shù)是利用反滲透膜原理進(jìn)行分離, 具有在常溫不發(fā)生相變的條件下,可以對(duì)溶質(zhì)和水進(jìn)行分離,適用于對(duì)熱敏感物質(zhì)的分離、濃縮,并且與有相變化的分離方法相比,能耗較低,具有較高的脫鹽率和水回用率,可截留粒徑幾個(gè)納米以上的溶質(zhì)。具有利用低壓作為膜分離動(dòng)力,因此分離裝置簡(jiǎn)單,操作、維護(hù)和自控簡(jiǎn)便,現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生,等***特點(diǎn)。

無(wú)錫綠禾盛環(huán)??萍加邢薰旧a(chǎn)的反滲透反滲透水處理技術(shù)在電廠鍋爐補(bǔ)給水處理、電子、半導(dǎo)體行業(yè)超純水處理、化工及制藥行業(yè)的純水處理、食品、飲料、飲用水水處理、海水、苦咸水淡化、冶金、輕工業(yè)、電鍍及皮革等行業(yè)的廢水處理等行業(yè)內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。的應(yīng)用領(lǐng)域及特點(diǎn)。

反滲透設(shè)備流程:源水箱→源水增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性碳過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂軟化器→精密過(guò)濾器→RO反滲透純水系統(tǒng)→純水箱→純水設(shè)備 4. 制取飲料(含酒類(lèi))行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水,酒類(lèi)釀造水和勾兌用純水;


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無(wú)錫綠禾盛反滲透純水設(shè)備制造商

全自動(dòng)雙級(jí)反滲透+EDI+拋光混床是當(dāng)今先進(jìn)的處理技術(shù),而EDI是超純水制取設(shè)備中的總要組成部分。到目前為止,還是有少許的廠家還使用混床制取超純水,混床超純水設(shè)備大的優(yōu)勢(shì)就是前期投資少,除此之外,無(wú)法與EDI超純水設(shè)備的突出性能優(yōu)勢(shì)相比較。

 凈得瑞超純水設(shè)備系統(tǒng)主要采用全自動(dòng)反滲透+電去離子(EDI)+拋光混床超純水處理技術(shù),前置預(yù)處理加反滲透處理,有效去除水中各種鹽份及雜質(zhì),然后運(yùn)用CEDI及拋光混床系統(tǒng),進(jìn)一步提升水質(zhì),使出水達(dá)到用水工藝要求。

  超純水設(shè)備系統(tǒng)采用全自運(yùn)控制,具有產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、綠色環(huán)保、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于工業(yè)水處理等相關(guān)行業(yè)。

臭氧***器/紫外線***器(可選):殺滅由二次污染產(chǎn)生的細(xì)菌徹底保證成品水的衛(wèi)生指標(biāo)。天津不銹鋼反滲透設(shè)備

工藝流程:   原水罐:儲(chǔ)存原水,用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。宜興一級(jí)反滲透設(shè)備工程

反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)工作原理概述


一級(jí)反滲透后增設(shè)二級(jí)反滲透,二級(jí)反滲透出水水質(zhì)基本達(dá)到電導(dǎo)率≤5us/cm。    


二級(jí)反滲透出水后增設(shè)EDI超純水系統(tǒng),EDI超純水系統(tǒng)把傳統(tǒng)的電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)結(jié)合起來(lái),連續(xù)制取高純水,但無(wú)需使用酸堿,徹底擺脫了酸堿消耗、化學(xué)廢液污染等的問(wèn)題,EDI超純水系統(tǒng)出水水質(zhì)基本達(dá)到電阻率16-18MΩ/cm。


 二、反滲透水處理設(shè)備特點(diǎn)1、透水量大,脫鹽率高,正常情況下,脫鹽率≥98%;2、對(duì)有機(jī)物,重金屬、農(nóng)藥、礦物質(zhì)和異色異味截留去除作用;3、能耗小,水利用率高,運(yùn)行費(fèi)用低;4、在運(yùn)行過(guò)程中不發(fā)生相變,具有穩(wěn)定的脫鹽率;5、設(shè)備占地面積小,操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,適應(yīng)性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。


反滲透水處理設(shè)備系統(tǒng)流程:     一般流程:原水箱—原水泵—石英砂過(guò)濾器—活性炭過(guò)濾器—軟化處理(選擇件)—精密過(guò)濾器—高壓泵—RO反滲透—純水箱


宜興一級(jí)反滲透設(shè)備工程

與反滲透設(shè)備相關(guān)的擴(kuò)展資料:

【更多】
反滲透[1]是一種借助于選擇透過(guò)(半透過(guò))性膜的工力能以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù),當(dāng)系統(tǒng)中所加的壓力大于進(jìn)水溶液滲透壓時(shí),水分子不斷地透過(guò)膜,經(jīng)過(guò)產(chǎn)水流道流入中心管,然后在一端流出水中的雜質(zhì),如離子、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等,被截留在膜的進(jìn)水側(cè),然后在濃水出水端流出,從而達(dá)到分離凈化目的。