使用板框壓濾機(jī)準(zhǔn)備工作及操作注意事項(xiàng)
二、操作中注意事項(xiàng):
(1)安裝壓濾布必須平整,不許折疊,以防壓緊時(shí)損壞板框及泄漏。
(2)液壓站的工作壓力橡塑板框比較高工作壓力不得超過(guò)20Mpa。
(3)過(guò)濾壓力必須小于0.45Mpa,過(guò)濾物料溫度必須小于80℃,以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。
(4)操縱裝置的溢流閥,須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時(shí)所用的**小工作壓力。
(5)板框在主梁上移動(dòng)時(shí),不得碰撞、摔打,施力應(yīng)均衡,防止碰壞手把和損壞密封面。
(6)物料、壓縮、洗液或熱水的閥門(mén)必須按操作程序啟用,不得同時(shí)啟用。
(7)卸餅后清洗板框及濾布時(shí),應(yīng)保證孔道暢通,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。
(8)液壓系統(tǒng)停止操縱時(shí),操作裝置的長(zhǎng)桿手輪應(yīng)常開(kāi),短桿手輪應(yīng)常閉,以保證安全,并避免來(lái)油浪費(fèi)。
對(duì)于板框壓濾機(jī)的操作一定要按照操作規(guī)范和流程來(lái)進(jìn)行,否則容易給生產(chǎn)單位帶來(lái)不必要的損失。 污泥經(jīng)濃縮、消化后,體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水,減少其體積。蘇州疊螺壓濾機(jī)工程公司
一、板框壓濾機(jī)濾板松開(kāi)甚至漏油故障分析:板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當(dāng)油腔A 注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動(dòng),壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B 注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動(dòng),壓濾機(jī)濾板松開(kāi)。由于制造精密,壓濾機(jī) 液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護(hù)就可以了。由于磨損的緣故,每過(guò)一年左右就會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時(shí)就要維修更換O形密封圈。解決方法:常見(jiàn)的壓濾機(jī)液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門(mén)、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。壓濾機(jī)液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。
二、板框壓濾機(jī)濾板行走遲緩甚至走偏掉下來(lái) 故障分析:有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致板框壓濾機(jī)濾板行走遲緩,甚至?xí)咂粝聛?lái)。解決方法: 這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,保證其潤(rùn)滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油,因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑藛T在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害。
宿遷疊螺壓濾機(jī)公司板框壓濾機(jī)是懸浮液固、液兩相分的機(jī)械。
420型板框壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,操作容易,運(yùn)行穩(wěn)定,保養(yǎng)方便;過(guò)濾面積選擇范圍靈活,占地少、對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)。液壓電器控制或電機(jī)電器控制,平穩(wěn)安全;可將每次壓濾機(jī)過(guò)濾后的濾餅通過(guò)皮帶輸送機(jī)或螺桿輸送機(jī)定向輸送,電器電機(jī)控制。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
濾板結(jié)構(gòu)采用變截面設(shè)計(jì),過(guò)濾部分結(jié)構(gòu)為呈梅花狀分布的錐形圓點(diǎn)結(jié)構(gòu),能有效降低物料的過(guò)濾濾阻,過(guò)濾速度快,濾液流道設(shè)計(jì)合理,濾液出液順暢,提高壓濾機(jī)工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。增強(qiáng)聚丙烯濾板還具有強(qiáng)度高,重量輕,耐腐蝕,耐酸堿,*無(wú)味等優(yōu)點(diǎn)。
適用范圍:
用于化工、染料、石油、陶瓷、制 藥、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水處理等。
廂式壓濾機(jī)的工作原理
污泥通過(guò)進(jìn)料泵打入壓濾機(jī)中(通常進(jìn)料口為中進(jìn)料),固體均勻地在每個(gè)濾室中累積。固體首先在濾布表面累積。大部分的固液分離其實(shí)式通過(guò)濾布表面累積的污泥層實(shí)現(xiàn)的。一開(kāi)始,會(huì)有細(xì)小的顆粒透過(guò)濾布逃出,所以一開(kāi)始的濾液會(huì)有些許渾濁,待濾布表面泥層逐漸形成,濾液會(huì)清澈起來(lái)。泥層逐漸變厚,形成泥餅。濾餅也會(huì)起到過(guò)濾作用,濾液越濾越清。
濾液通常從濾板上的出液孔流出,出液方式分為明流和暗流。明流即是濾液從濾板兩側(cè)水嘴流出,暗流是從止推板處的出液孔流出。明流的優(yōu)點(diǎn)在于方便觀察濾液情況,暗流優(yōu)點(diǎn)是相對(duì)密閉。
隨著壓濾機(jī)內(nèi)的壓力上升,固體在濾室內(nèi)逐漸累積直到濾室完全充滿(mǎn)泥餅。一旦濾室充滿(mǎn),一個(gè)壓濾循環(huán)就完成了,接下來(lái)就要準(zhǔn)備卸泥。卸泥時(shí)將壓濾機(jī)松開(kāi),逐片拉開(kāi)濾板,當(dāng)濾板拉開(kāi)后,泥餅會(huì)從濾室中掉出來(lái)到接渣車(chē)/泥斗/傳送帶上。卸泥時(shí)要注意將可能卡在濾布上的泥用泥鏟清理干凈,以免下一個(gè)循環(huán)壓緊濾板時(shí),由于密封面間有異物而密封不全導(dǎo)致噴漿。 板框壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)要求(4)壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min(按標(biāo)準(zhǔn)工況計(jì));
三、板框壓濾機(jī)濾板出現(xiàn)溝痕故障分析:板框壓濾機(jī)濾板在使用幾年后,由于某種原因,使得邊角處沖刷出一些溝痕來(lái)。溝痕一旦出現(xiàn),就會(huì)迅速擴(kuò)大,直至影響到濾餅的形成。一開(kāi)始濾餅變軟,之后變成半稀泥狀。濾餅無(wú)法成形。由于壓濾機(jī)濾板材料特殊,難于修補(bǔ),只能換新的,所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們?cè)囉昧艘恍┬扪a(bǔ)劑,但效果一直不好,**近改用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī),試用效果很好,達(dá)到了密封效果。綜上所述:板框壓濾機(jī)是一種采用上等的材料制作而成,具有濾速快,強(qiáng)度高,抗腐蝕性強(qiáng),操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。懸浮液用料泵送入濾機(jī)每個(gè)密閉的濾室,在壓力作用下,濾液透過(guò)濾層及濾布,經(jīng)濾布出液口排出。江蘇不銹鋼板框壓濾機(jī)處理設(shè)備
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板框壓濾機(jī)使用過(guò)程中應(yīng)該注意哪些問(wèn)題
6、電器箱要保持干燥,各壓力表,電磁閥線圈以及各個(gè)電器元件要定期檢查,確保機(jī)器正常工作。停機(jī)后需關(guān)閉空氣開(kāi)關(guān),切斷電源。
7、油箱、油缸、油泵、電磁閥和溢流閥等液壓元件,需定期進(jìn)行空載運(yùn)行循環(huán)法清洗。在一般工作環(huán)境下使用的壓濾機(jī)?六個(gè)月清洗一次。工作油的過(guò)濾精度為20肚m。新機(jī)在使用1~2周時(shí),需更換液壓油,換油時(shí)將臟油放凈,并將油箱擦洗干凈;換油周期為一個(gè)月,以后?三個(gè)月左右換油一次(根據(jù)環(huán)境情況而定)。
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