本次設計的主要任務是凳子結(jié)構(gòu)以及注塑模具的設計，也就是設計一幅注塑模具來生產(chǎn)塑料凳塑件產(chǎn)品，以實現(xiàn)自動化提高產(chǎn)量。針對塑料盆的具體結(jié)構(gòu)，該模具是直澆口的單分型面注射模具。根據(jù)模具結(jié)構(gòu)，采用直導柱，設置較大的脫模斜度以便利于脫模，省去側(cè)抽芯的設計，其優(yōu)點在于簡化機構(gòu)，使模具使用空間減小，有效降低了模具的制造成本。通過模具設計表明該模具能達到塑料凳的質(zhì)量和加工工藝要求。聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，密度只有0. 90--"0.91g/cm3，是目前所有塑料中較輕的品種之一。它對水特別穩(wěn)定，在水中的吸水率只為0. 01%，分子量約8萬一15萬。成型性好，但因收縮率大(為1%~2.5%）。厚壁制品易凹陷，對一些尺寸精度較高零件，還難于達到要求，制品表面光澤好，易于著色。日用品模具屬于行業(yè)里面得簡單模具，日用品跟我們?nèi)粘Ｉ钕⑾⑾嚓P。福建日用品模具工廠
塊狀部品采并排組合之模具構(gòu)造，由于沖切加工時塊狀部品將承受側(cè)壓使各塊狀部品間產(chǎn)生間隙或造成塊狀部品之傾斜。此現(xiàn)象是沖壓尺寸不良、沖屑阻塞等沖壓不良之重要原因，因此必須有充分的對策。軛板內(nèi)塊狀部品之固定方法，依其大小及形狀有下列五種：A.以鎖緊螺絲固定，B.以鍵固定，C.以揳形鍵固定，D.以肩部固定，E.以上壓件(如導料板)壓緊固定。模板中加工圓形或方形之凹部，將塊狀部品鑲合嵌入于模板中，此種模板稱為鑲?cè)胧綐?gòu)造，此構(gòu)造之加工累積公差少、剛性高的，分解及組立時之精度再現(xiàn)性良好。由于具有容易機械加工、加工精度由工作機械決定、之后調(diào)整之工程少等優(yōu)點，鑲?cè)胧侥０鍢?gòu)造已成為精密沖壓模具之主流，但其缺點是需要高精度的孔穴加工機。江蘇pet日用品模具哪家專業(yè)化妝品塑膠模具在制作過程中的一些熱處理方式是一定要注意的。
沖壓模具之構(gòu)成將依模具種類及構(gòu)成及相異，有順配置型構(gòu)造與逆配置型構(gòu)造二大類。前者是較常使用的構(gòu)造，后者構(gòu)造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。模板之尺寸應大于工作區(qū)域，并選擇標準模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。其中單工程模具較常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，較標準形式工作區(qū)域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具較常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。模板之厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有關系。依據(jù)理論計算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經(jīng)驗求得，設計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標準化以便利采購及庫存管理。
模具在我們生活當中的作用不可替代,我們的生活用品大部分都離不開它們，如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤，杯子等等這些塑膠制品就不用說了，像汽車和摩托發(fā)動機的外罩也是用模具做出來的，光一個汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個.所以說現(xiàn)代替生活模具的作用不可替代，只要批量生產(chǎn)就離不開模具，素有“工業(yè)之母”的稱號。在成型精密產(chǎn)品中，模具是較主要的工具。在我國，把模具稱為“工業(yè)之母”、和“無以倫比的效益放大器”。歐美工業(yè)發(fā)達國家則將模具比喻為“點鐵成金”的“磁力工業(yè)”、“金鑰匙”、“金屬加工帝皇”、“進入富裕社會的原動力”。以下是分別來自捷克、英國、德國三家公司的精美模具，一起感受模具的魅力！化妝品塑膠模具零件的熱處理要求影響到加工方法和加工余量的選擇。
有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。公司能簡單分析新產(chǎn)品的認識，分析結(jié)構(gòu)利弊、產(chǎn)品可以改進之處或者不合理之處。福建日用品模具工廠
由于使用要求不同，塑膠模具零件具有各種不同的形狀和尺寸。福建日用品模具工廠
化妝品塑膠模具在制作過程中的一些熱處理方式是一定要注意的，因為這是模具成品中相當重要的一個步驟，我們必須要搞清楚其中的一些方式方法，才能減少我們在模具之中的損失，而淬火裂紋是化妝品塑膠模具之中重要的一部分，如果我們沒有注意的話，很容易產(chǎn)生不必要的麻煩。 1、返修或翻新模具時需進行退火或高溫回火; 2、化妝品塑膠模具在淬火加熱時應采取預熱，冷卻時采取預冷措施，并選擇合適淬火介質(zhì); 3、應嚴格控制淬火加熱溫度和時間，防止模具過熱和過燒; 4、模具淬火后應及時回火，保溫時間要充分，高合金復雜模具應回火2-3次; 5、選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪; 6、嚴格控制模具原材料的內(nèi)在質(zhì)量;福建日用品模具工廠