聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），具有：（1）優(yōu)良?xì)怏w阻隔性；（2）耐壓性、耐蠕變性（3）耐沖擊性；（4）透明性、表面光澤性；（5）本身無臭及保香性；（6）食品衛(wèi)生上的安全性，且美觀、成型輕易，已被普遍應(yīng)用在食品容器上。PET是高分子聚合物，較重要的特性是它的分子重量，分子重量是PET分子鏈的均勻分子數(shù)目，分子鏈連結(jié)的數(shù)目越長，則PET的物性越好。PET為結(jié)晶樹脂，比重約1.4，熔點(diǎn)為245℃，成型溫度約在290~315℃之間?；驹? 首先射出成型加工制出瓶胚，這是將熔膠射進(jìn)模穴，然后迅速冷卻，使瓶胚溫度低于結(jié)晶溫度的范圍，制成透明的瓶胚；第二步驟是將瓶胚加熱，使其高于玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)溫度，然后延伸、吹氣和冷卻成型。目前很多企業(yè)的處理方式是將模具發(fā)回廠家進(jìn)行處理。福建瓶胚模具批發(fā)商
吹瓶機(jī)吹塑過程是一個(gè)雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機(jī)械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強(qiáng)度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高的強(qiáng)度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比，吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進(jìn)行的一般控制在90~120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定型后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時(shí)間長短決定的，所以要銜接好住一吹兩工位的關(guān)系。福建熱流道瓶胚模具多少錢與分散式的生產(chǎn)相比，集群生產(chǎn)具有協(xié)作方便、降低了成本、打開市場。
對于注胚機(jī)，其合模機(jī)構(gòu)必須具備足夠的剛性、優(yōu)良的運(yùn)動(dòng)速度特性、模具變形均勻性以及重復(fù)性精度良好等特點(diǎn)?？昭h(huán)時(shí)周期應(yīng)當(dāng)較短，脫模力要大且迅捷，以確保低壓護(hù)模靈敏有效。開模位置及頂針位置要準(zhǔn)確一致，確保機(jī)械手在取胚過程中準(zhǔn)確無誤。較好采用高性能的雙階塑化系統(tǒng)、特殊的塑化螺桿設(shè)計(jì)以及高靈敏的背壓控制，從而實(shí)現(xiàn)大的塑化量和低的螺桿轉(zhuǎn)速，并確保剪切力下降，縮短熔融物料的停留時(shí)間，有效防止AA值過高和IV下降的可能。
模具及澆口設(shè)計(jì)：PET瓶胚，一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。熔膠溫度可用空射法量度，270-295℃不等，增強(qiáng)級GF-PET可設(shè)為290-315℃等。注射速度一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過早凝固。但過快，剪切率高，使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3?；谶@些要求，華美達(dá)近年開發(fā)了中小系列的PET專門用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。 PET質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無毒，有透明和多種顏色的片材。
瓶胚模具的主要原理就是將粉狀或粒狀塑料從注射機(jī)的料斗送入加熱的料筒內(nèi)；加熱熔融塑化后，借助柱塞或螺桿的推力，物料會被壓縮并向前移動(dòng)，通過料筒前端的噴嘴，以很快的速度注入溫度較低的閉合模具型腔中；經(jīng)過一定時(shí)間的冷卻定型后，開啟模具即得制品。產(chǎn)品采用CAD/CAM/CAE計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，和先進(jìn)數(shù)控加工設(shè)備，專業(yè)生產(chǎn)各類PET模具（如：針閥式、免剪澆口、單獨(dú)自鎖、可調(diào)偏心等新式PET模具），同心度高，確保所有型腔，型芯可互換，壽命長等特點(diǎn)。而且價(jià)格合理，交貨及時(shí)，一直受到廣大客戶的好評與信賴。一地一品，相互集聚，滾動(dòng)發(fā)展，為在區(qū)域內(nèi)形成專業(yè)市場提供了條件。上海塑料瓶胚模具制造工藝
如果SINO模具可以做到統(tǒng)一性，互配性那是多腔模具的高精度標(biāo)準(zhǔn)。福建瓶胚模具批發(fā)商
多腔瓶胚模具里的成型零件采用S136不銹鋼材料，且經(jīng)過熱處理，模具硬度強(qiáng)、耐用，更好的保證模具的品質(zhì)，其壽命可達(dá)500萬模次。根據(jù)客戶與市場需求，可提供多種瓶克重、形狀設(shè)計(jì)方案，實(shí)現(xiàn)鑲塊互換功能，有效的節(jié)約時(shí)間成本和昂貴的材料費(fèi)用，也便于后期的維修、保養(yǎng)。 多腔瓶胚模具采用雙錐定位結(jié)構(gòu)，加工設(shè)備精度高，確保瓶胚產(chǎn)品不會出現(xiàn)飛邊、尺寸不一、偏心等不良缺陷。多腔瓶胚模具的制造經(jīng)驗(yàn)，在瓶胚模具領(lǐng)域技術(shù)成熟，制造的零件標(biāo)準(zhǔn)化模具有48腔、64腔、72腔、96腔、112腔和144腔，均能滿足市場與客戶的要求。福建瓶胚模具批發(fā)商