由于瓶胚涂覆系統(tǒng)安全防護(hù)裝置可防止和其他多余材料進(jìn)入瓶胚，因此降低了瓶胚制造商和之后客戶的風(fēng)險(xiǎn)。由于涂覆工藝效率提高，因此每個(gè)瓶胚使用的潤(rùn)滑劑總量減少。由于潤(rùn)滑劑的涂覆更均勻，因此瓶胚的劃痕減少，之后客戶的投訴量降低。由于潤(rùn)滑劑的涂覆更均勻，因此改善了瓶胚運(yùn)輸時(shí)的搬運(yùn)和擺放方式。由于瓶胚擺放方式的改善，每個(gè)運(yùn)輸集裝箱中的瓶胚數(shù)量平均增加了10-15%，因此降低了運(yùn)輸費(fèi)用。目前瓶胚注塑較高速度可達(dá)1出144腔，連續(xù)高速生產(chǎn)的特殊情況，生產(chǎn)線上任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都會(huì)直接導(dǎo)致全線的故障停機(jī)，延誤工期，從而帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，因此要求設(shè)備可靠性非常高。故做好設(shè)備的檢修保養(yǎng)和運(yùn)行維護(hù)非常重要。一條自動(dòng)化的PET瓶胚生產(chǎn)線除了注塑機(jī)和模具外。上海塑料瓶胚模具定做
在瓶胚生產(chǎn)過程中，特別是大型瓶胚生產(chǎn)，會(huì)遇到一個(gè)令人非常頭難受的問題—產(chǎn)品的品質(zhì)控制。如何預(yù)防有問題的瓶胚流入下一度工序？如何在幾百萬甚至上千萬個(gè)瓶胚中隔離有可能有問題的瓶胚？傳統(tǒng)的方式可能是用人工檢測(cè)，但現(xiàn)在完全可以打破傳統(tǒng)，助力輕松解決問題。在注胚領(lǐng)域，能對(duì)產(chǎn)品工藝進(jìn)行自我學(xué)習(xí)與檢測(cè)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)模型進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，幫助用戶及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并調(diào)整工藝，保證產(chǎn)品的一致性。福能在和一些國(guó)內(nèi)大型PET瓶胚廠商的交流中，發(fā)現(xiàn)他們對(duì)于的要求極為嚴(yán)苛，主要是由于他們的客戶對(duì)瓶胚質(zhì)量要求很高，一旦有質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，就會(huì)引起退貨糾紛。安徽塑膠瓶胚模具定做目前我國(guó)已經(jīng)建成和初具規(guī)模的模具產(chǎn)業(yè)園區(qū)已經(jīng)有近一百個(gè)左右。
PET是吸濕性材料，若含水率太高，在高溫加工下會(huì)產(chǎn)生水解，使PET分子鏈斷裂及熱分解產(chǎn)生乙醛，物性及機(jī)械性質(zhì)降低，結(jié)晶速率加快，在瓶胚射出時(shí)，會(huì)使瓶胚部分結(jié)晶白化，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在瓶胚射出成型之前，PET粒必須先干燥至含水率在0.05%以下，如此才能制造出良好的非結(jié)晶透明瓶胚。干燥機(jī)干燥PET粒是利用除濕后的高溫空氣，在料斗內(nèi)循環(huán)。干燥的空氣，其露了點(diǎn)溫度必須在-29℃和-40℃之間。干燥機(jī)的溫度設(shè)定在177℃和182℃之間，干燥大約四小時(shí)。
目前市場(chǎng)上采用的常見潤(rùn)滑劑涂覆方法是隨機(jī)噴涂法，這造成了瓶胚上的潤(rùn)滑劑覆蓋不均勻、潤(rùn)滑劑浪費(fèi)和多余材料進(jìn)入瓶胚等問題。這類方法不只效率低下，還給瓶胚制造商和之后客戶帶來了風(fēng)險(xiǎn)。而經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的瓶胚涂覆系統(tǒng)解決了這些關(guān)鍵問題，同時(shí)為瓶胚制造商帶來了更多的好處，如幫助減少劃痕、堵塞、瓶子透明度損失和運(yùn)輸成本等。通過瓶胚涂覆系統(tǒng)的開發(fā)，不只將典型的瓶胚和吹瓶問題降至較低，同時(shí)還帶來了經(jīng)濟(jì)和運(yùn)營(yíng)效益。這種組合為瓶胚制造商創(chuàng)造了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色。
模具標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)應(yīng)該按照國(guó)家“十二五”模具發(fā)展規(guī)劃中所制訂的目標(biāo)及戰(zhàn)略進(jìn)行。即積極推進(jìn)模具生產(chǎn)信息化、數(shù)字化、精細(xì)化、自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合，促進(jìn)創(chuàng)新和研發(fā)能力的提高。積極發(fā)展優(yōu)越模具標(biāo)準(zhǔn)件和模具基礎(chǔ)零部件。在執(zhí)行的過程中，要重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)“十二五”規(guī)劃中的要求：“突破一批基礎(chǔ)零部件的關(guān)鍵性制造技術(shù)、產(chǎn)品技術(shù)達(dá)到21世紀(jì)初的國(guó)際先進(jìn)水平”。重點(diǎn)發(fā)展的模具標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品無疑是優(yōu)越模具標(biāo)準(zhǔn)件，主要包括熱流道元件、氮?dú)鈴椈伞⑻厥庑毙ǖ?。?guó)家“十二五”模具發(fā)展規(guī)劃要求，對(duì)模具生產(chǎn)影響較大的兩種模具標(biāo)準(zhǔn)件要先行突破，即壽命100萬次的模具用高壓氮?dú)飧缀蜏乜鼐冗_(dá)到±1°的熱流道系統(tǒng)。PET塑料瓶其質(zhì)地較輕、透明度高、耐沖擊不易碎裂等特性、便于運(yùn)輸?shù)忍匦?。安徽塑膠瓶胚模具定做
瓶坯在注塑機(jī)工作條件下形成，經(jīng)過注塑加工成型，為中間體的半成品。上海塑料瓶胚模具定做
在整個(gè)瓶胚工藝設(shè)備中，除了射出成型機(jī)，還包括：熱流道模具、酯粒除濕干燥機(jī)、模具冷卻冰水機(jī)、瓶胚取出機(jī)械手臂、瓶胚輸送帶及射出環(huán)境控制空調(diào)除濕機(jī)等，而各個(gè)機(jī)具均是要配合射出機(jī)的作動(dòng)，所以射出成型機(jī)扮演瓶胚成型工藝中較重要的角色。一般，射出機(jī)主要的工藝控制參數(shù)有：（1）螺桿轉(zhuǎn)速；（2）射出壓力；（3）射出速度；（4）料管溫度；（5）射嘴溫度；（6）保壓；（7）拉松退；（8）開關(guān)模速度；（9）冷卻時(shí)間；（10）循環(huán)時(shí)間。每個(gè)參數(shù)均攸關(guān)射出產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，參數(shù)的控制很重要，為達(dá)到良好的工藝參數(shù)，所以射出機(jī)的性能須配合工藝需要而加以設(shè)計(jì)。 上海塑料瓶胚模具定做
臺(tái)州市黃巖杰力奧模具有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下瓶蓋模具，瓶坯模具，管件模具，日用品模具深受客戶的喜愛。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。杰力奧憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。