產(chǎn)生這些不合格瓶胚的主要原因是生產(chǎn)工藝發(fā)生了改變，如溫度控制、注射速度與壓力、熔膠溫度與背壓、螺桿轉(zhuǎn)速控制、冷卻時間與冷卻效果等不一致?？刂坪眠@些工藝參數(shù)的一致性，是保證瓶胚質(zhì)量的關(guān)鍵。 統(tǒng)計過程控制（Statistical Process Control），簡稱“SPC”，是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。它對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評價，根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在只受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多。臺州pet瓶胚模具排行榜
模具及澆口設(shè)計：PET瓶胚，一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。熔膠溫度可用空射法量度，270-295℃不等，增強(qiáng)級GF-PET可設(shè)為290-315℃等。注射速度一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高，使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3?；谶@些要求，華美達(dá)近年開發(fā)了中小系列的PET專門用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。 江蘇熱流道瓶胚模具制作廠模具數(shù)控車床加工時較好選擇自動更換刀具。
瓶坯是由注塑加工在特定溫度和壓強(qiáng)下將原料填充到模具的模內(nèi)，在注塑機(jī)工作條件下形成，經(jīng)過注塑加工成型，為中間體的半成品，然后經(jīng)過吹塑加工成為終端產(chǎn)品。較常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。PET質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品優(yōu)越和環(huán)保的用戶取代PVC，PET材料一般會用來做塑料瓶，食品包裝盒等等。
在對瓶胚機(jī)和吹瓶機(jī)進(jìn)行連線時，還應(yīng)該注意以下幾個事項(xiàng)： （1）在連線前，瓶胚一定要冷卻到室溫，且內(nèi)外壁溫度一致； （2） 連線應(yīng)盡量減少跌落點(diǎn)，避免瓶胚出現(xiàn)撞傷和刮花等缺陷； （3）盡量避免彎道和碰撞； （4）增加冷卻裝置，如風(fēng)扇等。如果可以，較好選用具有透氣功能的輸送帶； （5）要有足夠的輸送長度，使瓶胚得到足夠的冷卻。通常，輕量型瓶胚的壁厚接近2.0mm，相比普通瓶胚冷卻得更快，因此理論的輸送距離應(yīng)不超過30m； （6）輸送線的速度應(yīng)適度， 既不要讓瓶胚堆積，也不能太快；（7）環(huán)境溫度要適宜。如果環(huán)境溫度過高，可考慮提供吹風(fēng)裝置以供應(yīng)冷風(fēng)；瓶坯其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺。
長膠口的瓶胚由于底部的膠口被切掉，在吹瓶過程中使張力均勻分布，這樣吹出的瓶子質(zhì)量會更好，另外切掉的部分可以回收利用，這樣有利于節(jié)省原料成本，在石油資源日益匱乏的現(xiàn)在，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家將會更傾向于長膠口的瓶胚。在生產(chǎn)過程中瓶胚質(zhì)量的控制取決于瓶胚在輸送過程中避免被劃傷的控制程度。因?yàn)镻ET具有一定的吸水性,在運(yùn)輸、存放、使用過程中都會吸收大量水份。高含量的水份在生產(chǎn)中會加?。耗＞呒訜釡囟冗^高→降低溫具加熱溫度，一般設(shè)為：280～285℃。相應(yīng)的使水路內(nèi)溫度降低3-6度，水質(zhì)差的地區(qū)更加嚴(yán)重。安徽飲料瓶胚模具材質(zhì)
目前，我國模具制造業(yè)發(fā)展已經(jīng)形成了一定的優(yōu)勢，其行業(yè)集群化發(fā)展優(yōu)勢明顯。臺州pet瓶胚模具排行榜
對于冷卻水系統(tǒng)，產(chǎn)生水垢是常見問題，而瓶胚注塑行業(yè)較困擾的問題也是：因冷卻不良影響產(chǎn)品質(zhì)量問題，并且導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降及清洗成本過高。洗手液瓶胚模具特點(diǎn)： 1、模具原材料采用優(yōu)越模具鋼料； 2、模具設(shè)計采用3D造型軟件設(shè)計； 3、可提供多種規(guī)格洗手液瓶胚建議設(shè)計； 4、針閥澆口設(shè)計，節(jié)省材料，有效的保證塑料制品的質(zhì)量穩(wěn)定性； 5、合理的冷卻水道設(shè)計，加強(qiáng)了模具的冷卻效果，有效縮短了注塑周期； 6、進(jìn)口P20模架，有效避免腐蝕，確保模具的使用壽命長。臺州pet瓶胚模具排行榜