模具設(shè)計(jì)制造注意事項(xiàng):凸模部分：A．所有筋口部不能清角R<0.3MM，(產(chǎn)品壁厚一般為2.5MM,同時(shí)考慮縮印否則易產(chǎn)生應(yīng)力而在頂出時(shí)產(chǎn)品開裂.如果在產(chǎn)品允許情況下與客戶溝通確認(rèn)，白片處筋可以比紅片處低0.5至1MM，以增加產(chǎn)品在凸模側(cè)包緊力,不至于產(chǎn)品留凹模；B．當(dāng)白片處沒有扁頂桿時(shí)凸模需放1度的斜度，依據(jù)試模情況逐漸增加拔模.有扁頂桿時(shí)不放斜度,但不般情況下客戶在此處不允許有頂桿,否則會(huì)影響產(chǎn)品外觀。C．在客戶允許情況下，增設(shè)扁頂桿，利于頂出及排氣，白片凸模改成鑲件,采用埋入式結(jié)構(gòu)。D．周邊融接筋盡可能加大拔模，單邊大于或等于3度(但是筋大頭不允許超過1.80MM否則將引起縮印；E．扁頂桿尺寸盡可能做1.2MM(不得小于1.0MM,凸模上配合段長度一般20MM,以增加扁頂桿強(qiáng)度,不易彎曲或斷裂；F．紅白產(chǎn)品，澆口位置必須要做流動(dòng)分析，確認(rèn)融接線及氣痕位置,再與客戶溝通并且確認(rèn)扁頂桿及排氣鑲件位置；G．凹模側(cè)分型面必須要密布排氣槽`，因?yàn)榘寄７中兔嬖瓌t上不能動(dòng)，一腔配兩個(gè)凸模）。人工勞動(dòng)投入量大的模具依靠進(jìn)口解決。江蘇大型垃圾桶模具結(jié)構(gòu)圖
雙色注塑優(yōu)點(diǎn)：模具可將兩種不同特性的樹脂及顏色，成為單一的雙色產(chǎn)品，可減少成型品的組立和后處理工程。節(jié)省溶著與印刷的成本，增加產(chǎn)品的美觀視覺效果，提升產(chǎn)品的檔次和附加價(jià)值。不光具有防滑、增加摩擦力的功能，柔性的樹脂材質(zhì)使其更加符合人體工學(xué),手感更好。雙色注塑產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性高，產(chǎn)品變形易控制，成型周期短產(chǎn)量高，損耗可比包膠注塑低7%，產(chǎn)品制造成本可比包膠低20%-30%.雙色成型原理：雙色射出成型通常指的是兩種顏色或不同種類塑料的成型，由于雙色機(jī)的兩組射出單元及射嘴是自立分開的，因此其成品的顏色多半是雙色分明，沒有混雜在一起。雙色注塑機(jī)機(jī)與一般注塑機(jī)機(jī)較大的差別在于射出單元機(jī)活動(dòng)模板的設(shè)計(jì)。一般而言，雙色機(jī)有兩組自立分開的射出單元，一般射出機(jī)則只有一組射出單元。二兩組射出單元的配置方式則隨各廠家的設(shè)計(jì)而有多種形式，至于活動(dòng)模板的設(shè)計(jì)則是必須提供旋轉(zhuǎn)的機(jī)制，一般常見的設(shè)計(jì)如增加轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)等，以提供180°往復(fù)旋轉(zhuǎn)功能，使模具產(chǎn)生循環(huán)交替動(dòng)作。另有些特殊雙色模其則不需轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，而由模具進(jìn)行滑動(dòng)交替或水平旋轉(zhuǎn)。江蘇大型垃圾桶模具結(jié)構(gòu)圖隨著網(wǎng)絡(luò)化的普及，也逐漸使模具行業(yè)找到了新的發(fā)展方向及市場(chǎng)拓展力。
注塑模具材料的選擇：1、高耐蝕性比較多樹脂和添加劑對(duì)型腔表面都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以，較好使用耐蝕鋼，或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。2、耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機(jī)填料及某些顏料時(shí)，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動(dòng)，對(duì)型腔表面的摩擦比較大，若材料不耐磨，比較快就會(huì)磨損，使塑件質(zhì)量受到損傷。3、良好的尺寸穩(wěn)定性在注塑成型時(shí)，注塑模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上。為此，較好選用經(jīng)適當(dāng)回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會(huì)引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變，從而造成注塑模具尺寸的變化。
模具業(yè)是我國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，起步較早，發(fā)展日趨成熟，同時(shí)也成長了一批具有潛力的中小企業(yè)。而機(jī)械塑料模具加工市場(chǎng)活躍，塑料五金制品將成為新的消費(fèi)熱點(diǎn)和新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。在當(dāng)前的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，光靠原有優(yōu)勢(shì)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代貿(mào)易流程中的壓縮成本，以及利潤化的需求。電子商務(wù)的發(fā)展成為國內(nèi)模具加工產(chǎn)業(yè)應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)全球化挑戰(zhàn)、把握發(fā)展主動(dòng)權(quán)、提高競(jìng)爭(zhēng)力的選擇。在加工模具注意事項(xiàng)：1、工藝編制簡明、表達(dá)詳細(xì)，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá)。2、加工重點(diǎn)難點(diǎn)處，工藝要特別強(qiáng)調(diào)。3、需要組合加工處，工藝表達(dá)清楚。4、鑲塊需單獨(dú)加工時(shí)，注意加工精度的工藝要求注明。5、組合加工后，需單獨(dú)加工的鑲塊零件，組合加工時(shí)工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求。6、模具加工中彈簧是容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。國內(nèi)市場(chǎng)對(duì)中較高模具的需求量很大，特別是家電、汽車、塑料制品行業(yè)對(duì)模具需求較大。
國內(nèi)的模具企業(yè)大都是中小企業(yè)，從作坊式的企業(yè)成長起來，甚至目前仍有許多模具企業(yè)是作坊式的管理，在模具交貨期、成本、質(zhì)量的控制方面問題層出不斷。面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，落后的管理手段和水平，使模具企業(yè)中的管理和技術(shù)人員只有疲于奔命。因此，模具制造企業(yè)要提高管理水平，具備快速反應(yīng)和及時(shí)調(diào)整的能力，沒有一套先進(jìn)的管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)管理的信息化是很難做到的。通過信息化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)模具制造。所謂信息化的模具企業(yè)，就是在模具企業(yè)應(yīng)用INTERNET、ERP等信息化技術(shù)，把模具企業(yè)上下游業(yè)務(wù)過程，技術(shù)溝通過程，以及模具企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)管理過程，以IT形式固定下來，較終提高模具企業(yè)的經(jīng)營管理水平，提高模具企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的效率。隨著我國模具產(chǎn)品質(zhì)量提升，國內(nèi)模具行業(yè)已成為世界的焦點(diǎn)，市場(chǎng)也已轉(zhuǎn)移到過來。浙江大型垃圾桶模具結(jié)構(gòu)圖
我國模具業(yè)雖起步晚，前期以低端產(chǎn)品為主要，隨著逐漸轉(zhuǎn)型，新機(jī)遇已擺在了眼前。江蘇大型垃圾桶模具結(jié)構(gòu)圖
沖壓模具根據(jù)工序組合程度分類：a.單工序模在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。b.復(fù)合模只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。c.級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模）在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。d.傳遞模綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以較大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。江蘇大型垃圾桶模具結(jié)構(gòu)圖