在對瓶胚機和吹瓶機進行連線時，還應(yīng)該注意以下幾個事項： （1）在連線前，瓶胚一定要冷卻到室溫，且內(nèi)外壁溫度一致； （2） 連線應(yīng)盡量減少跌落點，避免瓶胚出現(xiàn)撞傷和刮花等缺陷； （3）盡量避免彎道和碰撞； （4）增加冷卻裝置，如風(fēng)扇等。如果可以，較好選用具有透氣功能的輸送帶； （5）要有足夠的輸送長度，使瓶胚得到足夠的冷卻。通常，輕量型瓶胚的壁厚接近2.0mm，相比普通瓶胚冷卻得更快，因此理論的輸送距離應(yīng)不超過30m； （6）輸送線的速度應(yīng)適度， 既不要讓瓶胚堆積，也不能太快；（7）環(huán)境溫度要適宜。如果環(huán)境溫度過高，可考慮提供吹風(fēng)裝置以供應(yīng)冷風(fēng)；PET瓶胚模具采用淬硬鋼S136，模具一旦投入批量生產(chǎn)。塑料瓶胚模具怎么選
溫度控制系統(tǒng)要較準，而且料筒和熱流道模具的溫度能夠根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)。通過采用計算機控制技術(shù)，能夠?qū)φ麄€成型工藝和各項參數(shù)進行在線檢測，同時利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)遠程監(jiān)控和診斷。由于生產(chǎn)的自動化程度較高，由注胚機、模具、機械手、抽濕機和干燥系統(tǒng)等組成的全套設(shè)備應(yīng)全部由總線相連，做到易于控制，使得無人化生產(chǎn)的方式得以實現(xiàn)。低壓護模系統(tǒng)能夠精確檢測出模板上阻力的變換，并準確判斷出模具內(nèi)是否有異物存在，同時對異物的存在是否不受模板移動速度的影響進行判斷，并做到即使模板以較高的速度移動時仍能準確判斷。江蘇礦泉水瓶胚模具廠家哪家好相應(yīng)的使水路內(nèi)溫度降低3-6度，水質(zhì)差的地區(qū)更加嚴重。
一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。 越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機筒溫度降至PE溫度，直至再開機為止。 回收料不能太大，否則易產(chǎn)生在下料處"架橋"而影響塑化。如果模溫控制不好或料溫控制不當，易產(chǎn)生"白霧"而不透明。模溫低且均勻，冷卻速度快，結(jié)晶少則制品透明。
PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。根據(jù)原料的不同，注塑加工所需要的溫度也是不同的。溫度過高或過低對原料的加工都是不利的，這也嚴重影響成品出品效果。例如溫度太低的情況下，液體原料呈現(xiàn)非常規(guī)的顏色；溫度過高的情況下，生產(chǎn)出的產(chǎn)品會有毛邊，達不到合格的要求。選擇一個好的模具設(shè)計公司，可以避免后期很多模具結(jié)構(gòu)上得改動。
瓶坯是由注塑加工在特定溫度和壓強下將原料填充到模具的模內(nèi)，在注塑機工作條件下形成，經(jīng)過注塑加工成型，為中間體的半成品，然后經(jīng)過吹塑加工成為終端產(chǎn)品。較常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。PET質(zhì)硬，韌性好、強度高、表面光亮、環(huán)保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品優(yōu)越和環(huán)保的用戶取代PVC，PET材料一般會用來做塑料瓶，食品包裝盒等等。上門四種輔助機器是PET瓶胚項目所必需的。江蘇礦泉水瓶胚模具廠家哪家好
瓶坯其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺。塑料瓶胚模具怎么選
PET化學(xué)名為聚對苯二甲酸乙醇酯，又稱聚酯。目前在客戶中使用較多的是GF-PET，主要是打瓶胚。PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性。由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時?？捎每丈浞z驗材料是否完全干燥。 塑料瓶胚模具怎么選