PET由于在熔點后穩(wěn)定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實際重量不能小于機器注射量的2/3?；谶@些要求，華美達近年開發(fā)了中小系列的PET專門用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。 PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。 無油潤滑推桿推管在精密塑料模具中也非常重要，均應(yīng)屬于大力發(fā)展的優(yōu)越模具標準件。福建飲料瓶胚模具介紹
我國PET瓶胚注塑設(shè)備是隨著水與碳酸飲料的灌裝而發(fā)展起來的，并且近年已取得了長足的進步。作為高速全自動PET瓶胚注塑系統(tǒng)和多腔PET瓶胚模具領(lǐng)域的**，經(jīng)過多年發(fā)展，打通了從瓶胚專門用注塑機、機械手、針閥式熱流道瓶胚模具等系列產(chǎn)品的供給到為客戶搭建PET瓶自動化智能注塑工廠的全鏈條式注塑服務(wù)，憑借業(yè)界的系統(tǒng)性解決方案，可提供更好的節(jié)能、系統(tǒng)可靠性、瓶胚質(zhì)量和生產(chǎn)效率。目前覆蓋了4腔-144腔的PET瓶胚生產(chǎn)線，可普遍用于國內(nèi)外的飲料、食用油、調(diào)味品、薄壁、日化、醫(yī)藥等包裝領(lǐng)域。福建飲料瓶胚模具介紹目前很多企業(yè)的處理方式是將模具發(fā)回廠家進行處理。
為了使瓶裝水的“變瘦的身體”得以實現(xiàn)，打造可持續(xù)包裝的新概念，公司在與可口可樂公司長期合作的基礎(chǔ)上，針對2925瓶口的550ml瓶胚，率先提出要將原重量為16g的瓶胚減輕至11.8g。在這一過程中，公司也逐步摸索出一整套實現(xiàn)瓶重減輕的注塑工藝和方法，包括模具的設(shè)計以及注胚機的配置等。對于PET瓶裝水的瓶胚，較重要的就是瓶胚的AA（乙醛）值。過高的AA值不只影響口感，而且對身體有害。通常，要求瓶胚的IV（黏度）降應(yīng)低于8ppm。IV用于表征PET聚合物鏈的平均長度，與分子量成正比。它與注塑瓶胚的物理性質(zhì)直接相關(guān)，并直接影響瓶胚的力學性能和透明度，一般取值為70~85ml/g。
模具：比如型腔數(shù)是多少？噴嘴分布距離如何？加工什么樣的材料？等等這些都是與選配熱流道系統(tǒng)有關(guān)的模具要素。循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對噴嘴要求的提高。例如，噴嘴要準確地傳遞熱量，而且要耐用。澆口：對于點式澆口而言，為了在每個成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則采用機械的方法來封住澆口。流道：熱流道系統(tǒng)的使用避免了產(chǎn)生料把，從而既節(jié)省了原料，同時又省去了以往需要通過手工、機械手或其他方式來去除料把的工序?？諝飧稍锲鞯男吞枒?yīng)取決于注塑機的噸位和每小時消耗量。
因PET為熱敏感性材料，高溫時易使分子鏈斷裂，使分子量降低，產(chǎn)生乙醛，降低瓶胚的質(zhì)量；而在料管內(nèi)，主要靠螺桿旋轉(zhuǎn)壓縮，使酯粒產(chǎn)生剪切熱而熔化，若螺桿壓縮產(chǎn)生的剪切熱過大，則PET熱裂解就可能發(fā)生，所以，PET射出螺桿須為低剪切設(shè)計，且能熔化結(jié)晶的PET酯粒為目標。太高的壓縮比或太短的壓縮長度會造成大的剪切；而太低壓縮比的螺桿所產(chǎn)生的剪切熱不足，可能無法完全熔化酯粒，使瓶胚結(jié)晶白霧化，且無法完全排除料管內(nèi)的空氣，易使瓶胚產(chǎn)生氣泡。射出機的性能須配合成型工藝需求加以設(shè)計改良，而適當?shù)穆輻U設(shè)計是影響塑化質(zhì)量的重要因素，是瓶胚射出成型工藝的重要關(guān)鍵，也是今后研究的重要課題。 相應(yīng)的使水路內(nèi)溫度降低3-6度，水質(zhì)差的地區(qū)更加嚴重。福建飲料瓶胚模具介紹
模具水路一般半年需要清洗一次，保證模具水路系統(tǒng)的正常工作。福建飲料瓶胚模具介紹
PET是吸濕性材料，若含水率太高，在高溫加工下會產(chǎn)生水解，使PET分子鏈斷裂及熱分解產(chǎn)生乙醛，物性及機械性質(zhì)降低，結(jié)晶速率加快，在瓶胚射出時，會使瓶胚部分結(jié)晶白化，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在瓶胚射出成型之前，PET粒必須先干燥至含水率在0.05%以下，如此才能制造出良好的非結(jié)晶透明瓶胚。瓶胚模具 干燥機干燥PET粒是利用除濕后的高溫空氣，在料斗內(nèi)循環(huán)。干燥的空氣，其露了點溫度必須在-29℃和-40℃之間。干燥機的溫度設(shè)定在177℃和182℃之間，干燥大約四小時。 福建飲料瓶胚模具介紹