大家一定很好奇，我們平時常用的化妝品瓶子是怎么生產(chǎn)出來的呢？下面就由我去帶大家去看看怎么做的吧！首先將塑料材料制成瓶胚然后吹制。目前PET中常用的是環(huán)保塑料。預(yù)熱通過高溫?zé)粽丈漕A(yù)制件以軟化和軟化預(yù)制件的主體部分。為了保持瓶口的形狀，預(yù)成型件開口不需要加熱，因此需要一定的冷卻裝置來冷卻它。在該階段，將已經(jīng)預(yù)熱的預(yù)成型件放入已經(jīng)制備的模具中，并在其中充氣以將預(yù)成型件吹入所需的瓶子中。市場上的吹瓶機一般分為全自動和半自動。自動吹塑機通過機器人的操作結(jié)合吹瓶的兩個操作，消除了將預(yù)熱的預(yù)制件手動放入模具中的需要。生產(chǎn)率有效加快，當然價格高于半自動。近年來，我國模具產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展成為行業(yè)發(fā)展的新特點。上海塑料瓶胚模具廠商
在一定溫度和壓強下，在模具填充原料，在注塑機的加工下，加工成與模具對應(yīng)的具有一定厚度和高度的瓶坯。PET瓶坯通過吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品，醫(yī)藥，保健，飲料，礦泉水，試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過注塑加工形成瓶坯，再次經(jīng)過吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。透明性優(yōu)越高達90%以上，表面光澤優(yōu)越，呈玻璃狀外觀；保香性優(yōu)越，氣密性好；耐化學(xué)性優(yōu)異，以酸為首幾乎可抗一切有機藥品；衛(wèi)生性好；燃燒時不會發(fā)生毒氣體；強度特性優(yōu)越，通過雙軸拉伸，各種特性可進一步提高。 pet瓶胚模具設(shè)計模具集群化，企業(yè)地理位置接近，有利于形成高度細化、配合密切的專業(yè)分工協(xié)作體系。
國內(nèi)很多對瓶胚質(zhì)量要求低的客戶還在使用普通注塑機進行生產(chǎn)，但若AA值過高或IV降解嚴重，瓶子質(zhì)量檢測也無法達標，裝水后對人體健康會有嚴重的影響。目前國內(nèi)PET瓶胚注塑機的系統(tǒng)基本不提供SPC軟件包，有些業(yè)內(nèi)人士甚至未聽說過“SPC”。所以對質(zhì)量要求高的大型PET瓶胚供應(yīng)商，就不得不選擇國外有SPC功能保障的昂貴設(shè)備。我們了解到某客戶采購了一臺國內(nèi)有名品牌PET瓶胚注塑機，但因沒有SPC軟件包，客戶怕產(chǎn)生太多不合格瓶胚造成經(jīng)濟損失而沒有開機，機器至今還處于停滯狀態(tài)。
目前市場上采用的常見潤滑劑涂覆方法是隨機噴涂法，這造成了瓶胚上的潤滑劑覆蓋不均勻、潤滑劑浪費和多余材料進入瓶胚等問題。這類方法不只效率低下，還給瓶胚制造商和之后客戶帶來了風(fēng)險。而經(jīng)過精心設(shè)計的瓶胚涂覆系統(tǒng)解決了這些關(guān)鍵問題，同時為瓶胚制造商帶來了更多的好處，如幫助減少劃痕、堵塞、瓶子透明度損失和運輸成本等。通過瓶胚涂覆系統(tǒng)的開發(fā)，不只將典型的瓶胚和吹瓶問題降至較低，同時還帶來了經(jīng)濟和運營效益。這種組合為瓶胚制造商創(chuàng)造了競爭優(yōu)勢。 如果PET材料沒有完全干燥，注塑成型后的瓶胚表面將看起來模糊，影響瓶胚質(zhì)量。
PET化學(xué)名為聚對苯二甲酸乙醇酯，又稱聚酯。目前在客戶中使用較多的是GF-PET，主要是打瓶胚。PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性。由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時?？捎每丈浞z驗材料是否完全干燥。 如果SINO模具可以做到統(tǒng)一性，互配性那是多腔模具的高精度標準。pet瓶胚模具設(shè)計
通常，大多數(shù)PET瓶胚注塑模具是多腔的。上海塑料瓶胚模具廠商
在整個瓶胚制程設(shè)備中，除了射出成型機，還需包括搭配的接口設(shè)備，諸如：熱澆道模具、塑粒除濕干燥機、模具冷卻冰水機、瓶胚取出機械手臂、瓶胚輸送帶及射出環(huán)境控制空調(diào)除濕機等，而這些接口設(shè)備均要配合射出機的作動，所以射出成型機扮演瓶胚制程中較重要的角色。目前國內(nèi)塑料射出成型機機器制造業(yè)者大都專攻在瓶胚射出成型機器領(lǐng)域。PET瓶胚射出機以加拿大廠商HUSKY為著，可以一次成型可達96穴甚至達128穴。國內(nèi)塑料射出成型機制造同業(yè)大都皆已開發(fā)PET專門用機供PET生產(chǎn)業(yè)者使用生產(chǎn)的產(chǎn)品在飲料瓶上以350cc到2000cc(瓶口口徑為 28~30mm)一模穴數(shù)從16~48穴、5000cc(瓶口口徑為48mm) 一模穴數(shù)從4~16穴、寬口瓶(瓶口口徑為63、90、120 mm) 一模穴數(shù)從4~8穴。上海塑料瓶胚模具廠商