聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），具有：（1）優(yōu)良氣體阻隔性；（2）耐壓性、耐蠕變性（3）耐沖擊性；（4）透明性、表面光澤性；（5）本身無臭及保香性；（6）食品衛(wèi)生上的安全性，且美觀、成型輕易，已被普遍應用在食品容器上。PET是高分子聚合物，較重要的特性是它的分子重量，分子重量是PET分子鏈的均勻分子數(shù)目，分子鏈連結(jié)的數(shù)目越長，則PET的物性越好。PET為結(jié)晶樹脂，比重約1.4，熔點為245℃，成型溫度約在290~315℃之間。基本原理 首先射出成型加工制出瓶胚，這是將熔膠射進模穴，然后迅速冷卻，使瓶胚溫度低于結(jié)晶溫度的范圍，制成透明的瓶胚；第二步驟是將瓶胚加熱，使其高于玻璃轉(zhuǎn)化點溫度，然后延伸、吹氣和冷卻成型。瓶胚模具一般都比較細長。福建礦泉水瓶胚模具怎么選
PET 注塑模具不同于普通的注射成型模具，它對鋼料的選擇及性能都有其特殊的要求，如熱脹冷縮系數(shù)小，傳熱效率高，熱傳導率高等。鋼料的好壞及熱處理工藝都直接影響模具的質(zhì)量和壽命。因此，公司在這方面十分關(guān)注并重視，尤其是在供應商和協(xié)作商的選擇及管理上特別的嚴謹，家家對比，層層篩選，只有從源頭杜絕，才能有效、穩(wěn)定的保障模具的品質(zhì)。俗話說：“好刀配好漢”，功夫再好也要配好的兵器，才能發(fā)揮出巨大的威力。要想做出一副好的模具，光有優(yōu)越的鋼材還是遠遠不夠的，還需具備高精度的自動化設(shè)備，如高速銑、精雕、線切割、數(shù)控車床、CNC 電火花等設(shè)備。安徽塑料瓶胚模具廠家報價瓶坯其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺。
近年來PET瓶胚已在礦泉水、飲料、五加侖、乳制品以及食用油、化妝品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)應用中得到擴展，成為塑料包裝材料增長幅度較大的品種。PET瓶胚制造企業(yè)的一切努力，都以較高效能為導向，這意味著瓶胚的生產(chǎn)流程在設(shè)計上力求：生產(chǎn)周期較短+單位成本較低。瓶胚進入烘爐加熱前，通過過氧化氫（H2O2）殺菌，進入烘爐后，現(xiàn)有的瓶胚加熱工序會啟用過氧化氫，從而達到強力滅菌效果。這樣的工藝設(shè)計可降低過氧化氫在瓶胚內(nèi)殘留的風險。瓶胚注塑解決方案現(xiàn)在能夠通過提高機器性能來滿足較具挑戰(zhàn)性的任務(wù)，從而降低生產(chǎn)成本。
PET化學名為聚對苯二甲酸乙醇酯，又稱聚酯。目前在客戶中使用較多的是GF-PET，主要是打瓶胚。PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性。 由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時?？捎每丈浞z驗材料是否完全干燥。 模具水路一般半年需要清洗一次，保證模具水路系統(tǒng)的正常工作。
瓶胚模具的主要原理就是將粉狀或粒狀塑料從注射機的料斗送入加熱的料筒內(nèi)；加熱熔融塑化后，借助柱塞或螺桿的推力，物料會被壓縮并向前移動，通過料筒前端的噴嘴，以很快的速度注入溫度較低的閉合模具型腔中；經(jīng)過一定時間的冷卻定型后，開啟模具即得制品。產(chǎn)品采用CAD/CAM/CAE計算機系統(tǒng)，和先進數(shù)控加工設(shè)備，專業(yè)生產(chǎn)各類PET模具（如：針閥式、免剪澆口、單獨自鎖、可調(diào)偏心等新式PET模具），同心度高，確保所有型腔，型芯可互換，壽命長等特點。而且價格合理，交貨及時，一直受到廣大客戶的好評與信賴。新型優(yōu)越斜楔的設(shè)計技術(shù)及無油潤滑耐磨材料的研發(fā)與加工技術(shù)。江西熱流道瓶胚模具哪個牌子好
常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝。福建礦泉水瓶胚模具怎么選
加工方法分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同一臺機器完成，射出成型的瓶胚冷卻到低于結(jié)晶溫度范圍，但仍保持在熱彈性的狀態(tài)，之后吹氣成瓶。兩段式是由射出成型機和中空成型機兩臺機器完成。首先由射出成型機制成瓶胚后，將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出，冷卻到室溫，待要吹瓶時，再送進中空成型機將瓶胚加熱至吹瓶溫度，然后吹氣、冷卻成型。PET瓶胚的射出成型工藝條件 PET瓶胚除了可用擠出成型工藝外，大部分均用射出成型制作瓶胚。福建礦泉水瓶胚模具怎么選