嚴(yán)格來講，如果想要達(dá)到更高的生產(chǎn)效率，降低人力成本，一條自動化的PET瓶胚生產(chǎn)線除了注塑機(jī)和模具外，是需要搭配一些輔助設(shè)備來進(jìn)行自動化運(yùn)行的，如PET除濕干燥機(jī)、空氣干燥器、自動上料機(jī)、冷水機(jī)等。如果PET材料沒有完全干燥，注塑成型后的瓶胚表面將看起來模糊，影響瓶胚質(zhì)量。所以為了充分干燥PET材料，除濕干燥機(jī)是生產(chǎn)前的重要步驟。通常，大多數(shù)PET瓶胚注塑模具是多腔的。在選擇注塑機(jī)型號之前，應(yīng)注意瓶胚的實際重量和每小時的消耗量。每小時總消耗量=（3600 /循環(huán)時間）*除濕機(jī)重量*模具腔數(shù)為了達(dá)到更好的穩(wěn)定性，通常除濕機(jī)重量應(yīng)至少為實際消耗量的1.35倍。無油潤滑推桿推管在精密塑料模具中也非常重要，均應(yīng)屬于大力發(fā)展的優(yōu)越模具標(biāo)準(zhǔn)件。福建飲料瓶胚模具
在對瓶胚機(jī)和吹瓶機(jī)進(jìn)行連線時，還應(yīng)該注意以下幾個事項： （1）在連線前，瓶胚一定要冷卻到室溫，且內(nèi)外壁溫度一致； （2） 連線應(yīng)盡量減少跌落點(diǎn)，避免瓶胚出現(xiàn)撞傷和刮花等缺陷； （3）盡量避免彎道和碰撞； （4）增加冷卻裝置，如風(fēng)扇等。如果可以，較好選用具有透氣功能的輸送帶； （5）要有足夠的輸送長度，使瓶胚得到足夠的冷卻。通常，輕量型瓶胚的壁厚接近2.0mm，相比普通瓶胚冷卻得更快，因此理論的輸送距離應(yīng)不超過30m； （6）輸送線的速度應(yīng)適度， 既不要讓瓶胚堆積，也不能太快；（7）環(huán)境溫度要適宜。如果環(huán)境溫度過高，可考慮提供吹風(fēng)裝置以供應(yīng)冷風(fēng)；安徽pet瓶胚模具哪個牌子好比如S136等等，這種鋼料也比較適合打鏡面產(chǎn)品。
目前市場上采用的常見潤滑劑涂覆方法是隨機(jī)噴涂法，這造成了瓶胚上的潤滑劑覆蓋不均勻、潤滑劑浪費(fèi)和多余材料進(jìn)入瓶胚等問題。這類方法不只效率低下，還給瓶胚制造商和之后客戶帶來了風(fēng)險。而經(jīng)過精心設(shè)計的瓶胚涂覆系統(tǒng)解決了這些關(guān)鍵問題，同時為瓶胚制造商帶來了更多的好處，如幫助減少劃痕、堵塞、瓶子透明度損失和運(yùn)輸成本等。通過瓶胚涂覆系統(tǒng)的開發(fā)，不只將典型的瓶胚和吹瓶問題降至較低，同時還帶來了經(jīng)濟(jì)和運(yùn)營效益。這種組合為瓶胚制造商創(chuàng)造了競爭優(yōu)勢。
我國PET瓶胚注塑設(shè)備是隨著水與碳酸飲料的灌裝而發(fā)展起來的，并且近年已取得了長足的進(jìn)步。作為高速全自動PET瓶胚注塑系統(tǒng)和多腔PET瓶胚模具領(lǐng)域的**，經(jīng)過多年發(fā)展，打通了從瓶胚專門用注塑機(jī)、機(jī)械手、針閥式熱流道瓶胚模具等系列產(chǎn)品的供給到為客戶搭建PET瓶自動化智能注塑工廠的全鏈條式注塑服務(wù)，憑借業(yè)界的系統(tǒng)性解決方案，可提供更好的節(jié)能、系統(tǒng)可靠性、瓶胚質(zhì)量和生產(chǎn)效率。目前覆蓋了4腔-144腔的PET瓶胚生產(chǎn)線，可普遍用于國內(nèi)外的飲料、食用油、調(diào)味品、薄壁、日化、醫(yī)藥等包裝領(lǐng)域。模具數(shù)控車床加工時較好選擇自動更換刀具。
大家一定很好奇，我們平時常用的化妝品瓶子是怎么生產(chǎn)出來的呢？下面就由我去帶大家去看看怎么做的吧！首先將塑料材料制成瓶胚然后吹制。目前PET中常用的是環(huán)保塑料。預(yù)熱通過高溫?zé)粽丈漕A(yù)制件以軟化和軟化預(yù)制件的主體部分。為了保持瓶口的形狀，預(yù)成型件開口不需要加熱，因此需要一定的冷卻裝置來冷卻它。在該階段，將已經(jīng)預(yù)熱的預(yù)成型件放入已經(jīng)制備的模具中，并在其中充氣以將預(yù)成型件吹入所需的瓶子中。市場上的吹瓶機(jī)一般分為全自動和半自動。自動吹塑機(jī)通過機(jī)器人的操作結(jié)合吹瓶的兩個操作，消除了將預(yù)熱的預(yù)制件手動放入模具中的需要。生產(chǎn)率有效加快，當(dāng)然價格高于半自動。選擇一個好的模具設(shè)計公司，可以避免后期很多模具結(jié)構(gòu)上得改動。安徽pet瓶胚模具哪個牌子好
瓶胚模具從粗加工到精加工可以保證精度不會偏差，還可以到恒溫的車間加工。福建飲料瓶胚模具
對于冷卻水系統(tǒng)，產(chǎn)生水垢是常見問題，而瓶胚注塑行業(yè)較困擾的問題也是：因冷卻不良影響產(chǎn)品質(zhì)量問題，并且導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降及清洗成本過高。洗手液瓶胚模具特點(diǎn)： 1、模具原材料采用優(yōu)越模具鋼料； 2、模具設(shè)計采用3D造型軟件設(shè)計； 3、可提供多種規(guī)格洗手液瓶胚建議設(shè)計； 4、針閥澆口設(shè)計，節(jié)省材料，有效的保證塑料制品的質(zhì)量穩(wěn)定性； 5、合理的冷卻水道設(shè)計，加強(qiáng)了模具的冷卻效果，有效縮短了注塑周期； 6、進(jìn)口P20模架，有效避免腐蝕，確保模具的使用壽命長。福建飲料瓶胚模具