塑料瓶蓋模具加工的表面質(zhì)量是指工件經(jīng)過切削加工后，已加工表面的幾何的特征和在一定深度內(nèi)(即表面層)出現(xiàn)的物理力學(xué)性能的變化狀況。表面粗糙度是指表面的微觀幾何形狀誤差，即塑料瓶蓋模具加工表面上具有的由較小間距和峰谷所成組的微觀幾何形狀特征。它主要是由切削刀具運動軌跡的殘留面積高度、積屑瘤、鱗刺以及切削過程中工藝系統(tǒng)的振動等因素造成的。表面波度是指介于表面宏觀幾何形狀誤差(如平面度、圓度等)和微觀幾何形狀誤差之間的一種幾何形狀誤差。它主要是由切削刀具的偏移和加工過程中系統(tǒng)的強迫振動引起。瓶蓋主體沿圓周只通過8個小圓柱與防偽圈相連，采用兩個半圓的哈夫塊( 橫向) 來成型防偽圈。浙江塑膠瓶蓋模具公司
由于PET薄膜親水性差,表面活性極性基團少，需要經(jīng)過物理或化學(xué)改性(如光接枝，電暈處理，等離子改性，X射線輻射接枝，物理化學(xué)粗化等)才能進行化學(xué)鍍銅。而且處理后的薄膜鍍銅時容易出現(xiàn)鍍不厚和起皮(即達到一定厚度后鍍銅層會脫落的現(xiàn)象)，鍍層中存在氣泡和結(jié)合力差等問題。這些問題都給生產(chǎn)帶來了很大的麻煩。目前，國內(nèi)采用光接枝改性然后進行化學(xué)鍍銅的只有一個，該**采用氣相丙烯酸對聚酯膜進行光接枝改性，其優(yōu)點是：由于單體和光敏劑以蒸氣狀態(tài)存在，自屏蔽效應(yīng)小。該**的不足之處在于：1.接枝反應(yīng)時要通入高純氮氣，這不利于工業(yè)操作且會增加成本;2.接枝前需要先在薄膜上負載引發(fā)劑，還需要用有毒易揮發(fā)的炳同作為引發(fā)劑的溶劑3.丙烯酸有較強的刺激性和腐蝕性，而且在光，氧氣，水的作用下易自聚發(fā)生炸裂。浙江塑膠瓶蓋模具公司瓶蓋材料為PE( 聚乙烯) ，重量為2.9g。瓶蓋主體外側(cè)均布120個增大摩擦力的防滑筋。
因此，應(yīng)該設(shè)法消除掉。消除的方法有退火處理和調(diào)濕處理。退火處理主要在烘箱或液體介質(zhì)（如熱水、礦物油等）中進行。調(diào)濕處理主要用于尼龍類塑料制品。 并非所有的塑件都一定要經(jīng)后處理，有些高分子本身柔性較大且玻璃化溫度低，其內(nèi)應(yīng)力可以自行緩慢消除。此外當(dāng)塑件要求不嚴格時，也可以不必后處理。如聚甲醛。 注射成型工藝的重要問題，就是采用一切措施以得到塑化良好的塑料熔體，并把他注射到型腔中去，在控制條件下冷卻定型，使塑件達到所要求的質(zhì)量。影響注射成型工藝的重要參數(shù)是塑化流動和冷卻的溫度、壓力以及相應(yīng)的各個作用時間。
塑件精度要求不高，又是大批大量生產(chǎn)，可以采用一模多腔的形式?？紤]到模具制造費用，設(shè)備運轉(zhuǎn)費低一些，初定為一模八腔的模具形式。塑件有兩圈內(nèi)螺紋，要使螺紋型芯從塑件上脫出，必須設(shè)計一套自動螺紋的齒輪傳動結(jié)構(gòu)，并且型腔的分布圓直徑和齒輪分布圓直徑相吻合，若采用一模八腔，型腔分布圓直徑就相當(dāng)大了，這樣模具結(jié)構(gòu)尺寸就比較大，加上齒輪傳動系統(tǒng)，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造費用也很高。但該塑件螺紋的牙型不高，且呈圓弧形牙，內(nèi)側(cè)突起與直徑的比例約為5.26%6.266.2628??100% = 5.26%）。因為所用材料為聚乙烯，材料彈性模量比較小，材質(zhì)硬度不高，課采取強制脫模的方式，這也是注塑廠成型這種類型瓶蓋的常用方法。翻蓋合上蓋體后，不允許其彈出，故在翻蓋的內(nèi)側(cè)C及蓋體的外側(cè)D均設(shè)有凸筋。
一般使用溫度約在80 oC左右。能耐寒，在-60 oC時仍有較好的力學(xué)性能，-70 oC時仍有一定的柔軟性。它質(zhì)輕，吸水性小，電絕緣性優(yōu)良，延伸性、透明性好，適用于薄膜，日用品等。 結(jié)晶形塑料,吸濕性小,成型前可不預(yù)熱，熔體粘度小，成型時不易分解，流動性極好,溢邊值為0.02mm左右,流動性對壓力變化敏感，加熱時間長則易發(fā)生分解。冷卻速度快,必須充分冷卻,設(shè)計模具時要設(shè)冷料穴和冷卻系統(tǒng)。收縮率大，方向性明顯，易變形、翹曲，結(jié)晶度及模具冷卻條件對收縮率影響大，應(yīng)控制模溫。宜用高壓注射，料溫要均勻，填充速度應(yīng)快，保壓要充分。 整體造型,在A處將不可避免有型芯分型面的接痕。浙江塑膠瓶蓋模具公司
由注塑機的鎖模力、注射量及瓶蓋的精度和經(jīng)濟性因素。浙江塑膠瓶蓋模具公司
在測試之前的時候要積極的檢測塑膠瓶蓋模具和相關(guān)的設(shè)備。要分析它的閉合性是不是合理，要查看其和設(shè)備的相關(guān)尺寸以及形式等的規(guī)定是不是能夠保持一致，要分析塑膠瓶蓋模具中的零件間的孔隙是不是合理，有沒有卡槽的問題。要保證其活動非常的靈便，而且要穩(wěn)定性好，要保證初始方位的定位較準。所有的嵌入件都要固定好，避免其發(fā)生了松動問題。所有的管線接頭和閥門等都要配置齊全，而且要去方位的檢測注射劑，要對水路以及其他的一些線路和活動零件等分析，以此來確保它的運作合理。浙江塑膠瓶蓋模具公司